一种用于混凝土墩柱浇筑的振捣系统的制作方法

本技术涉及混凝土结构施工，具体为一种用于混凝土墩柱浇筑的振捣系统。

背景技术：

1、随着我国城市化进程的不断加快，我国公路、铁路及市政建设高速发展，其中大多数建设工程都涉及到桥梁建设，混凝土作为建筑工程施工过程中主要应用的材料之一，其混凝土构件是建筑结构最主要荷载承载力的组件，混凝土结构施工的重要一环就是浇筑水泥墩柱，水泥墩柱浇筑时，必须振捣密实，应严格避免墩柱内部及外侧表面出现气泡，否则会严重影响墩柱的承载能力，目前水泥墩柱浇筑时，是依靠人力手持振捣棒，进入数米甚至数十米深的模板内部进行振捣，上述现状存在工人劳动强度大、夏季模板内部温度高、有高空坠物风险等难以避免的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土墩柱浇筑的振捣系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土墩柱浇筑的振捣系统，包括起升部件、串筒部件、连接平台、旋转部件和振捣机构，起升部件、串筒部件、连接平台、旋转部件和振捣机构的中部均设置有混凝土通道；

3、所述起升部件包括角减速电机、第一卷盘、滑轮、箱体、钢丝绳和电缸，所述起升部件通过角减速电机对钢丝绳进行驱动实现对连接平台的升降驱动；

4、所述串筒部件安装于起升部件的下部，所述串筒部件为可伸缩式的结构设置，所述串筒部件的下部可跟随连接平台进行升降运动，所述振捣机构通过连接平台与旋转部件连接于串筒部件的下部用于混凝土泥浆的振捣作业，所述振捣机构在起升部件与旋转部件的驱动下可进行升降与旋转调节。

5、作为优选，上述角减速电机固定安装于箱体的内部，所述第一卷盘的数量为两个，两个所述第一卷盘分别固定于角减速电机的两侧驱动轴端，所述第一卷盘的上部设置有两个绳槽，所述钢丝绳的数量为四个，四个所述钢丝绳通过绳槽分别绕接于两个第一卷盘的上部，所述滑轮的数量为四个，所述箱体的底部开设有可供钢丝绳下穿的通孔，所述滑轮固定安装于通孔的边侧，四个所述钢丝绳经滑轮导向下穿过通孔，所述电缸的数量为四个，四个所述电缸分别固定于四个钢丝绳的端部，所述混凝土通道开设于箱体的中部，所述串筒部件固定连通于混凝土通道的下部开口侧。

6、作为优选，上述串筒部件包括伸缩串筒和支撑杆件，所述伸缩串筒设置有多个，若干个所述伸缩串筒相互套装连接，最上层所述伸缩串筒的上端固定连接于箱体的底部，所述伸缩串筒的上端设置有法兰，所述法兰的上部设置有穿孔，所述支撑杆件设置于伸缩串筒的上部，每个所述伸缩串筒上部的支撑杆件的数量为四个，四个所述支撑杆件呈圆周状均匀固定于伸缩串筒的上部外圆周侧，所述支撑杆件的端部设置有连接穿孔，所述钢丝绳穿插于连接穿孔的内侧。

7、作为优选，上述连接平台安装于最底层伸缩串筒的底部，所述连接平台包括安装法兰、锥筒和平台板，所述混凝土通道开设于平台板的顶侧中部，所述伸缩串筒的底端连接在平台板的上部且与混凝土通道相连通，所述电缸的下端与连接平台的顶部边侧固定连接，所述锥筒固定连通于平台板的下部开口侧，所述安装法兰固定于锥筒的底端，所述锥筒通过安装法兰与旋转部件相连接。

8、作为优选，上述旋转部件包括驱动电机、小齿轮、大齿轮、旋转轴、抱箍、推力球轴承、护罩和轴承罩，所述旋转轴的顶部固定有连接座，所述连接座的上部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的内部设置有螺栓，所述旋转轴通过螺栓固定于安装法兰的下部，所述混凝土通道开设于旋转轴的中部，所述大齿轮的底部设置有通孔，所述大齿轮通过通孔转动套装于旋转轴的上部，所述大齿轮的内孔上设置有油槽，所述轴承罩、推力球轴承和抱箍依次设置于大齿轮的下部，所述轴承罩、推力球轴承和抱箍均套装于旋转轴的上部，所述旋转轴的底部设置有卡槽，所述抱箍的内侧设置有凸台，所述凸台与旋转轴底部的卡槽相卡接实现旋转结构的轴向固定。

9、作为优选，上述护罩的上部设置有第二安装孔，所述第二安装孔的内部设置有螺栓，所述护罩通过螺栓固定于连接座的下部，所述护罩设置于大齿轮的外部，所述驱动电机固定于护罩的顶部一侧，所述小齿轮固定于驱动电机的驱动轴端，所述小齿轮与大齿轮相啮合。

10、作为优选，上述振捣机构包括水平伸缩组件、卷盘总成、拉绳导轮、内置电机式振动棒、驱动拉绳和弹簧组件，所述水平伸缩组件包括立柱、伸缩部件、连接板和弹簧座，所述大齿轮的下部设置有安装环座，所述连接板通过螺栓固定安装于安装环座的下部，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱在伸缩部件的驱动下可进行侧向的移动调节，所述内置电机式振动棒的数量为两个，两个所述内置电机式振动棒分别吊装在两个立柱的边侧，所述卷盘总成配合拉绳导轮和驱动拉绳可实现两个内置电机式振动棒的升降驱动，所述弹簧组件设置在伸缩部件的边侧。

11、作为优选，上述连接板的上部连接有旋转升降驱动结构，所述伸缩部件设置于连接板的边侧，所述伸缩部件设置有两组，两组所述伸缩部件分别设置于连接板的前后两侧，每组所述伸缩部件的数量为两个，两个所述伸缩部件呈并排反向设置，两个所述伸缩部件固定连接，所述伸缩部件包括外杆、第一滚轮、伸缩杆、第二滚轮、安装板、伸缩缸，所述伸缩杆安装于外杆的内部，所述第一滚轮安装于伸缩杆的尾端顶部，所述第二滚轮安装于外杆的前端底部，所述伸缩杆通过第一滚轮与第二滚轮活动连接于外杆的内部，所述伸缩缸安装于外杆的顶部，所述伸缩缸的推杆端与伸缩杆的端侧固定连接，所述外杆与连接板的边侧固定连接，所述安装板固定于伸缩杆的端侧下部，所述安装板的上部设置有移动座，所述移动座的数量为两个，两个所述移动座通过安装板分别固定连接于两侧伸缩杆的移动端，两个所述立柱分别固定于两个移动座的顶侧中部。

12、作为优选，上述移动座的上部固定有弹簧座，所述弹簧组件安装于弹簧座的前侧，所述弹簧组件包括弹簧支架、支撑弹簧和螺纹杆，所述螺纹杆与支撑弹簧的数量为两个，两个所述螺纹杆呈对称状固定于弹簧支架的两侧，两个所述支撑弹簧分别套装于两个螺纹杆的上部，所述弹簧支架的数量为两个，两个所述弹簧支架通过螺纹杆分别安装于两个弹簧座的上部，两个所述弹簧支架的前部均设置有导向环座，所述内置电机式振动棒的下侧端部活动插接于导向环座的内侧。

13、作为优选，上述卷盘总成包括支撑架、驱动卷盘和卷盘电机，所述支撑架通过螺栓固定于连接板的上部，所述驱动卷盘和卷盘电机均安装于支撑架的前部边侧，所述拉绳导轮的数量为四个，前侧两个所述外杆的相对端均固定有安装支座，两个所述拉绳导轮分别安装于两个安装支座的上部，其余两个所述拉绳导轮分别安装于两个立柱的顶端，所述驱动拉绳的数量为两个，两个所述驱动拉绳的端部均连接于驱动卷盘的上部，两个所述驱动拉绳的另一端穿过拉绳导轮且分别固定于两个内置电机式振动棒的顶端，两个所述内置电机式振动棒通过驱动拉绳分别吊装于两个立柱的边侧。

14、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

15、1、通过起升部件、串筒部件、连接平台、旋转部件和振捣机构的配合，可实现水泥墩柱浇筑时的自动振捣作业，装置由机械结构驱动不需要人力持拿，解决了人力手持进行振捣所存在的问题，使得水泥墩柱浇筑时，员工作业环境更加舒适、安全，施工效率和振捣效果均得到大幅提升。

16、2、用角减速电机带动只能排列单列钢丝绳的第一卷盘，带动下方振捣机构进行移位，并设置有电缸对钢丝绳的长度进行微调，可确保下方振捣机构始终处于水平状态，可以对不同层位进行振捣。

17、3、设置旋转部件与起升部件，配合可伸缩式的串筒部件可实现对振捣机构的转动与升降调节，工作时可对墩柱360度范围与竖直方向的全范围振捣，可实现墩柱圆周方向的任意角度位置的振捣。

18、4、设置两个内置电机式振动棒，两个内置电机式振动棒同时工作，在上部驱动结构的驱动下，内置电机式振动棒只需转动180度，即可实现全范围振捣，节约了振捣时间，并设置有带动振捣棒拔插的卷盘总成，该卷盘总成内的卷盘电机是可调速的，从而实现对内置电机式振动棒的快插慢拔，同时带动两根内置电机式振动棒的拔插，使得两根内置电机式振动棒的上下运动一致，并且设置有水平伸缩组件，在伸缩缸的带动下，伸缩杆与外杆能相对滑动，带动下部的内置电机式振动棒进行伸缩，实现内置电机式振动棒在墩柱径向方向的位置调节，可对墩柱进行更全面的振捣处理。