混凝土预制模板结构的制作方法

本技术涉及预制模板领域，尤其是涉及混凝土预制模板结构。

背景技术：

1、在桥梁的施工过程中，桥梁主塔的建设尤为关键，在实际的施工过程中，由于地形的限制，通常需要在高边坡上建设桥梁主塔施工平台，在桥梁主塔施工平台施工时，首先在边坡外侧往内开挖，清理大量不良地质土方至稳定微风化基岩，在边坡上开挖至微风化基岩后需要使用到混凝土预制模板来制作围挡。

2、现有公告号为cn218233557u的实用新型，公开了一种气泡混合轻质土挡墙混凝土预制模板结构，包括开挖于边坡上的基坑以及设置于基坑内的多级水平台阶，多级所述水平台阶沿自基坑的底部向基坑的顶部的方向呈阶梯状分布，所述基坑的底侧设置有基础垫层，所述基础垫层上设置有预制模板，所述预制模板环绕于基坑的边沿处，所述基础垫层上还设置有若干根角钢立柱，若干根角钢立柱沿基坑的周向方向均匀分布，且若干个角钢立柱位于预制模板朝向基坑的一侧，所述预制模板与角钢立柱之间设置有用于抵消浇筑混凝土时产生的水平侧压力的支撑组件。

3、在上述技术方案中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在对预制面板进行固定时，需要将拉杆的一端焊接于预制面板上的预埋筋，且拉杆的另一端焊接于角钢立柱，操作过程相对较为复杂，因此，现在提出混凝土预制模板结构。

技术实现思路

1、为了改善现有一些混凝土预制模板结构在对预制面板进行固定时，需要将拉杆的一端焊接于预制面板上的预埋筋，且拉杆的另一端焊接于角钢立柱，操作过程相对较为复杂的问题，本实用新型提供混凝土预制模板结构。

2、本实用新型提供混凝土预制模板结构，采用如下的技术方案：

3、混凝土预制模板结构，包括模板和设置在模板一侧的固定板，所述固定板的底部固定安装有插杆，所述模板的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有安装板，所述安装板的底部固定安装有插块，所述固定板的顶部开设有供插块插入的插槽；

4、所述固定板的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的内部固定穿设有限位杆，所述插块的内部开设有与所述限位杆相适配的限位槽。

5、通过采用上述技术方案，在需要对模板进行支护固定时，可将固定板上的插杆插接于地面上，并通过安装板和连接杆对模板进行支撑固定，可减少模板在使用过程中发生形变的情况。

6、可选的，所述固定板的外壁开设有凹槽，所述限位杆贯穿至凹槽内部并固定连接有拉环。

7、通过采用上述技术方案，拉环可方便工作人员拉动限位杆移动。

8、可选的，所述连接杆包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部正向螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与模板铰接，所述螺纹套筒远离第一螺纹杆的一端反向螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与安装板铰接。

9、通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员可转动螺纹套筒，螺纹套筒可带动第一螺纹杆和第二螺纹杆移动，从而改变连接杆的长度，增加了设备的适用范围。

10、可选的，所述固定板内部所开设凹槽的内壁设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的外侧面安装有手拉片。

11、通过采用上述技术方案，橡胶密封垫可使凹槽内部结构处于相对密闭的环境中，可减少外界环境对凹槽内部结构的影响。

12、可选的，所述移动块的相背两侧均固定安装有滑块，所述固定板的内部开设有与所述滑块相适配的滑槽。

13、通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可限制移动块的移动范围，同时可使移动块移动得更加平稳。

14、可选的，所述限位杆远离拉环的一端开设有倾斜朝上的斜面。

15、通过采用上述技术方案，在对安装板进行安装时，插块可通过斜面推动限位杆移动，从而使安装板能够快速与固定板相连接。

16、可选的，所述固定板内部所开设凹槽的内壁固定安装有弹性绳，所述弹性绳的一端与橡胶密封垫相连接。

17、通过采用上述技术方案，在打开橡胶密封垫后，弹性绳可对橡胶密封垫进行束缚，可减少橡胶密封垫出现丢失的情况。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型在需要对模板进行支护固定时，可将固定板上的插杆插接于地面上，并通过安装板和连接杆对模板进行支撑固定，从而可快速对模板进行支护固定，操作简单，提高了施工效率；

20、2.本实用新型在需要对模板运输，可通过限位杆带动移动块挤压弹簧并与限位槽相互分离，从而可将固定板快速拆下，方便对模板进行运输。

技术特征：

1.混凝土预制模板结构，包括模板（1）和设置在模板（1）一侧的固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的底部固定安装有插杆（9），所述模板（1）的一侧铰接有连接杆（3），所述连接杆（3）的一端铰接有安装板（4），所述安装板（4）的底部固定安装有插块（5），所述固定板（2）的顶部开设有供插块（5）插入的插槽；

2.根据权利要求1所述的混凝土预制模板结构，其特征在于：所述固定板（2）的外壁开设有凹槽，所述限位杆（8）贯穿至凹槽内部并固定连接有拉环（10）。

3.根据权利要求1所述的混凝土预制模板结构，其特征在于：所述连接杆（3）包括螺纹套筒（31），所述螺纹套筒（31）的内部正向螺纹连接有第一螺纹杆（32），所述第一螺纹杆（32）的一端与模板（1）铰接，所述螺纹套筒（31）远离第一螺纹杆（32）的一端反向螺纹连接有第二螺纹杆（33），所述第二螺纹杆（33）的一端与安装板（4）铰接。

4.根据权利要求2所述的混凝土预制模板结构，其特征在于：所述固定板（2）内部所开设凹槽的内壁设置有橡胶密封垫（11），所述橡胶密封垫（11）的外侧面安装有手拉片。

5.根据权利要求1所述的混凝土预制模板结构，其特征在于：所述移动块（7）的相背两侧均固定安装有滑块（12），所述固定板（2）的内部开设有与所述滑块（12）相适配的滑槽。

6.根据权利要求2所述的混凝土预制模板结构，其特征在于：所述限位杆（8）远离拉环（10）的一端开设有倾斜朝上的斜面（13）。

7.根据权利要求4所述的混凝土预制模板结构，其特征在于：所述固定板（2）内部所开设凹槽的内壁固定安装有弹性绳（14），所述弹性绳（14）的一端与橡胶密封垫（11）相连接。

技术总结本技术公开了混凝土预制模板结构，涉及预制模板技术领域，改善现有一些混凝土预制模板结构在对预制面板进行固定时，需要将拉杆的一端焊接于预制面板上的预埋筋，且拉杆的另一端焊接于角钢立柱，操作过程相对较为复杂的问题，包括模板和设置在模板一侧的固定板，所述固定板的底部固定安装有插杆，所述模板的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有安装板，所述安装板的底部固定安装有插块，所述固定板的顶部开设有供插块插入的插槽。本技术在需要对模板进行支护固定时，可将固定板上的插杆插接于地面上，并通过安装板和连接杆对模板进行支撑固定，从而可快速对模板进行支护固定，操作简单，提高了施工效率。技术研发人员：利宝琴受保护的技术使用者：深圳市宝金华混凝土有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/5/27