一种钢格板热浸镀锌工装的制作方法

本技术涉及钢格板生产，具体而言，涉及一种钢格板热浸镀锌工装。

背景技术：

1、钢格板又叫钢格栅板，钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。热浸镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热浸镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热浸镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。碳钢材质的钢格板往往需要热浸镀锌进行防锈蚀处理，以增加使用寿命。

2、在公开号为cn213865019u的一种钢格板热浸镀锌工装，包括立柱主体和挂钩板，多个所述挂钩板等间距设置在所述立柱主体的立壁一侧面上，所述挂钩板的顶部开口且底根部固定连接到所述立柱主体立壁上，所述挂钩板和所述立柱主体立壁之间能够卡接承载钢格板的边框；所述立柱主体的顶部设置有便于起吊的吊装部。本实用新型钢格板热浸镀锌工装，能够同时吊装多片同规格的钢格板浸入到热浸镀槽中，提高了镀锌作业生产效率。

3、该技术方案的具体使用方式是将钢格板放置在挂钩板上，利用挂钩板对钢格板的四角进行支撑，之后将其浸入热浸镀槽中，但为了能将钢格板放置在挂钩板上，相邻的挂钩板之间需要留有一定的空隙，但留有空隙就会降低立柱外侧空间的使用率，从而降低能够固定在立柱外侧的钢格板的数量，或为了提高能够固定在立柱外侧的钢格板的数量，而加长立柱高度，但该种方式也需要提高热浸镀槽的深度，否则立柱顶端的钢格板无法浸入热浸镀槽中，而提高热浸镀槽的深度可能会无法适配原先生产线，综上所述，该技术方案对于提高镀锌作业的生产效率仍存在局限性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢格板热浸镀锌工装。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种钢格板热浸镀锌工装，包括连接机构和支撑机构，所述连接机构包括立柱，所述立柱的一侧开设有连接槽，所述立柱的内部开设有若干滑槽，若干所述滑槽均和连接槽相连接，所述支撑机构包括若干挡板和支撑板，且所述挡板和支撑板相连接，所述挡板可在连接槽的内部滑动，所述支撑板可在滑槽的内部滑动，所述挡板的顶端和相邻的支撑板的底面相贴合，所述立柱的外侧设有若干旋钮，所述立柱的外侧转动连接有若干螺纹杆，所述旋钮和螺纹杆传动连接，所述支撑板和螺纹杆咬合连接。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，因挡板和支撑板可缩入连接槽内，所以在放置钢格板时，就可将上方的挡板和支撑板移入连接槽中，使得它们不会阻碍到钢格板的放置，因此相邻的挡板和支撑板之间就不需要留有供钢格板移动的空间，从而提高固定长度下的立柱可安装的挡板和支撑板的数量，进而提高固定长度下的立柱可固定的钢格板的数量，在不改变立柱的长度的目的下，来达到提高镀锌效率的目的。

5、进一步的，所述螺纹杆、旋钮、支撑板、挡板和滑槽的数量一致。

6、进一步的，所述支撑板的外侧对称开设有限位槽，所述滑槽的侧面对称安装有限位块，且限位块在限位槽的内部滑动。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，限位块和限位槽的配合使用能够限定支撑板的移动距离。

8、进一步的，所述立柱的底端安装有固定座，且所述固定座的底面为平面。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，在将立柱放置在热浸镀槽内后，底面为平面的固定座就能够支撑住立柱，使其不会出现歪斜的情况。

10、进一步的，所述立柱的顶端安装有固定块，所述固定块的外侧连接有挂环。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，挂环能够使吊机吊起立柱。

12、进一步的，所述立柱的外侧安装有托块，且所述托块可支撑最底端的支撑板。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，在钢格板放置在支撑板上后，其重量就会施加到支撑板上，而支撑板和挡板相贴合，所以所有的钢格板的重量就全部施加到最下方的支撑板上，而通过托块的使用，能够对其进行支撑，以防支撑板发生形变。

14、进一步的，所述螺纹杆的末端位于连接槽的内部，所述滑槽的一端至立柱外侧的距离与挡板厚度和支撑板的长度之和相等，所述挡板的外侧设为弧面，其弧度与连接槽外侧的弧度相等。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，在支撑板滑入滑槽后，挡板会与立柱齐平，使得立柱从外部看起来是个完整的圆柱形。

16、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种钢格板热浸镀锌工装，因挡板和支撑板可缩入连接槽内，所以在放置钢格板时，就可将上方的挡板和支撑板移入连接槽中，使得它们不会阻碍到钢格板的放置，因此相邻的挡板和支撑板之间就不需要留有供钢格板移动的空间，从而提高固定长度下的立柱可安装的挡板和支撑板的数量，进而提高固定长度下的立柱可固定的钢格板的数量，在不改变立柱的长度的目的下，来达到提高镀锌效率的目的。

技术特征：

1.一种钢格板热浸镀锌工装，其特征在于，包括连接机构(100)和支撑机构(200)，所述连接机构(100)包括立柱(1001)，所述立柱(1001)的一侧开设有连接槽(1006)，所述立柱(1001)的内部开设有若干滑槽(1007)，若干所述滑槽(1007)均和连接槽(1006)相连接，所述支撑机构(200)包括若干挡板(2001)和支撑板(2002)，且所述挡板(2001)和支撑板(2002)相连接，所述挡板(2001)可在连接槽(1006)的内部滑动，所述支撑板(2002)可在滑槽(1007)的内部滑动，所述挡板(2001)的顶端和相邻的支撑板(2002)的底面相贴合，所述立柱(1001)的外侧设有若干旋钮(2005)，所述立柱(1001)的外侧转动连接有若干螺纹杆(2004)，所述旋钮(2005)和螺纹杆(2004)传动连接，所述支撑板(2002)和螺纹杆(2004)咬合连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板热浸镀锌工装，其特征在于，所述螺纹杆(2004)、旋钮(2005)、支撑板(2002)、挡板(2001)和滑槽(1007)的数量一致。

3.根据权利要求1所述的一种钢格板热浸镀锌工装，其特征在于，所述支撑板(2002)的外侧对称开设有限位槽(2003)，所述滑槽(1007)的侧面对称安装有限位块，且限位块在限位槽(2003)的内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种钢格板热浸镀锌工装，其特征在于，所述立柱(1001)的底端安装有固定座(1005)，且所述固定座(1005)的底面为平面。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板热浸镀锌工装，其特征在于，所述立柱(1001)的顶端安装有固定块(1002)，所述固定块(1002)的外侧连接有挂环(1003)。

6.根据权利要求1所述的一种钢格板热浸镀锌工装，其特征在于，所述立柱(1001)的外侧安装有托块(1004)，且所述托块(1004)可支撑最底端的支撑板(2002)。

7.根据权利要求1所述的一种钢格板热浸镀锌工装，其特征在于，所述螺纹杆(2004)的末端位于连接槽(1006)的内部，所述滑槽(1007)的一端至立柱(1001)外侧的距离与挡板(2001)厚度和支撑板(2002)的长度之和相等，所述挡板(2001)的外侧设为弧面，其弧度与连接槽(1006)外侧的弧度相等。

技术总结本技术提供了一种钢格板热浸镀锌工装，属于钢格板生产技术领域。该种一种钢格板热浸镀锌工装，包括连接机构和支撑机构，连接机构包括立柱，立柱的一侧开设有连接槽，立柱的内部开设有若干滑槽，若干滑槽均和连接槽相连接，支撑机构包括若干挡板和支撑板，且挡板和支撑板相连接，挡板可在连接槽的内部滑动，支撑板可在滑槽的内部滑动，挡板的顶端和相邻的支撑板的底面相贴合，立柱的外侧设有若干旋钮，立柱的外侧转动连接有若干螺纹杆，通过可缩入连接槽的挡板和支撑板的使用，能够在放置钢格板时，将上方的支撑板和挡板移入连接槽内，从而消除一对挡板和支撑板之间的空间，进而提高一次镀锌时的钢格板的放置数量，提高镀锌的效率效果。技术研发人员：邵国龙,吴强辉受保护的技术使用者：无锡天利达钢格板有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/13