一种亚克力板打磨机构的制作方法

本技术涉及亚克力板加工，具体为一种亚克力板打磨机构。

背景技术：

1、现有用于亚克力板的打磨装置大多无法在工作时提供一定的防尘效果，打磨产生的碎屑容易飘散在空气中，不仅造成对空气的影响，而且容易被工人吸入，影响到身体健康，难以满足使用需求，为此我们提出了一种亚克力板打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种亚克力板打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板打磨机构，包括箱体，所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿，所述箱体的正面通过铰链铰接有两个箱门，所述箱门的正面安装有把手；

3、所述箱体的内壁上固定连接有撑板，所述撑板顶部的中心位置处固定连接有放置台，所述放置台的顶部设有亚克力板本体，所述箱体内壁的前后两侧对称安装有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的一端头固定连接有供亚克力板本体固定的夹紧套；

4、所述撑板上对称开设有通口，所述通口内壁的一侧通过第二电动伸缩柱固定连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部贯穿至通口外部固定连接有打磨机构，所述撑板上开设有四个排杂口。

5、进一步地，所述打磨机构包括移动壳，所述移动壳固定连接在第一移动块的顶部，所述移动壳的一侧固定安装有第一电机壳，所述第一电机壳的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至移动壳内部固定连接有螺杆，所述螺杆上沿轴向螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的右侧固定安装有连接块，所述移动壳对应连接块的位置开设有与其适配的导向槽，所述连接块的右侧贯穿至导向槽外部固定安装有第二电机壳，所述第二电机壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至第二电机壳外部固定连接有打磨板。

6、进一步地，所述移动壳内壁上对应螺杆的位置固定连接有滚动轴承，所述螺杆的一端贯穿至滚动轴承内部与其活动连接。

7、进一步地，所述连接块的两侧均固定连接有防护折叠帘，所述防护折叠帘远离连接块的一侧与导向槽内壁固定连接，所述第二电机壳外部对应驱动电机输出轴的位置固定连接有密封圈。

8、进一步地，所述通口内壁左右两侧之间固定连接有横向撑杆，所述第一移动块沿轴向滑动连接在横向撑杆上。

9、进一步地，所述箱体左侧且位于撑板的下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿至箱体内部固定连接有清扫刷。

10、进一步地，所述箱体右侧的底部开设有清尘口，所述箱体外侧对应清尘口的位置通过卡块卡接有封板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型在将箱门开启后，于放置台之上放置待磨边的亚克力板本体，根据其宽度利用第一电动伸缩柱带动夹紧套向内侧移动，实现前后方向的夹紧，在打磨时，在固定轴的连接下，对挡板进行翻转，实现对存取口的封堵，根据板材的长度，利用第二电动伸缩柱调节第一移动块的位置，使得打磨板贴紧亚克力板本体左右两侧，开启驱动电机后，其输出轴带动打磨板快速转动，再对步进电机开启，使其输出轴带动螺杆旋转，螺纹连接于其上的第二移动块在连接块和导向槽的连接导向下，带动驱动电机前后移动，实现对板材的磨边处理，产生的废屑会经通口以及多个排杂口落至下方进行收集，最后将打磨好的板材取出即可，该亚克力板打磨机构，结构设计合理，使用方便，在对亚克力板打磨时可实现对其的快速夹紧固定，并且采用封闭式加工方式，可有效防止打磨产生的废屑逸出，避免了对环境以及工人身体的影响，具有较高的加工效率，可全面满足使用需求。

13、2、本实用新型通过设置滚动轴承，对螺杆端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置防护折叠帘和密封圈，防护折叠帘可防止打磨出的碎屑经导向槽渗入，密封圈可防止碎屑经驱动电机输出轴和第二电机壳之间的空隙渗入，通过设置横向撑杆，形成对第一移动块的连接支撑，从而提高了其移动时的稳定度，通过设置电动推杆和清扫刷，可实现对下落碎屑的自动清扫，提高实用性，通过设置清尘口和封板，可通过清尘口将清扫出的碎屑取出，封板起到一定的密封性。

技术特征：

1.一种亚克力板打磨机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2)，所述箱体(1)的正面通过铰链(3)铰接有两个箱门(4)，所述箱门(4)的正面安装有把手(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板打磨机构，其特征在于：所述打磨机构(14)包括移动壳(141)，所述移动壳(141)固定连接在第一移动块(13)的顶部，所述移动壳(141)的一侧固定安装有第一电机壳(142)，所述第一电机壳(142)的内部固定安装有步进电机(143)，所述步进电机(143)的输出轴贯穿至移动壳(141)内部固定连接有螺杆(144)，所述螺杆(144)上沿轴向螺纹连接有第二移动块(145)，所述第二移动块(145)的右侧固定安装有连接块(146)，所述移动壳(141)对应连接块(146)的位置开设有与其适配的导向槽(147)，所述连接块(146)的右侧贯穿至导向槽(147)外部固定安装有第二电机壳(148)，所述第二电机壳(148)的内部固定安装有驱动电机(149)，所述驱动电机(149)的输出轴贯穿至第二电机壳(148)外部固定连接有打磨板(1410)。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板打磨机构，其特征在于：所述移动壳(141)内壁上对应螺杆(144)的位置固定连接有滚动轴承(1411)，所述螺杆(144)的一端贯穿至滚动轴承(1411)内部与其活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板打磨机构，其特征在于：所述连接块(146)的两侧均固定连接有防护折叠帘(1412)，所述防护折叠帘(1412)远离连接块(146)的一侧与导向槽(147)内壁固定连接，所述第二电机壳(148)外部对应驱动电机(149)输出轴的位置固定连接有密封圈(1413)。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力板打磨机构，其特征在于：所述通口(11)内壁左右两侧之间固定连接有横向撑杆(16)，所述第一移动块(13)沿轴向滑动连接在横向撑杆(16)上。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板打磨机构，其特征在于：所述箱体(1)左侧且位于撑板(6)的下方固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩端贯穿至箱体(1)内部固定连接有清扫刷(18)。

7.根据权利要求6所述的一种亚克力板打磨机构，其特征在于：所述箱体(1)右侧的底部开设有清尘口(19)，所述箱体(1)外侧对应清尘口(19)的位置通过卡块卡接有封板(20)。

技术总结本技术公开了一种亚克力板打磨机构，包括箱体，箱体底部的四角处均固定连接有支腿，箱体的正面通过铰链铰接有两个箱门，箱门的正面安装有把手；箱体的内壁上固定连接有撑板，撑板顶部的中心位置处固定连接有放置台，放置台的顶部设有亚克力板本体，箱体内壁的前后两侧对称安装有第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱的一端头固定连接有供亚克力板本体固定的夹紧套。该亚克力板打磨机构，结构设计合理，使用方便，在对亚克力板打磨时可实现对其的快速夹紧固定，并且采用封闭式加工方式，可有效防止打磨产生的废屑逸出，避免了对环境以及工人身体的影响，具有较高的加工效率，可全面满足使用需求。技术研发人员：何坚益,谢忠湘,谢颂鸣受保护的技术使用者：云浮市郁南县顺港高分子有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/6/13