一种镍矿的水淬捞渣设备的制作方法

本发明涉及金属冶炼，具体为一种镍矿的水淬捞渣设备。

背景技术：

1、镍矿的水淬捞渣主要分为水淬和捞渣两个步骤，水淬是将高温镍矿炉渣投入水中使其快速降温并凝固，捞渣是将水淬后即温度降低形态凝固后的镍矿炉渣从水中捞出，而水淬捞渣设备就是将水淬后形态凝固的炉渣从水中捞出的设备。

2、现有的水淬捞渣设备通过将传输带的一端深入水底，利用传输带的传动作用带动其表面的微孔载料斗传动，在微孔载料斗传动过程中承载水中的炉渣，待微孔载料斗到达传输带顶端时发生翻转以倾倒炉渣，微孔载料斗表面的微孔方便水体排出，但在其翻转时由于微孔载料斗内壁和炉渣表面残留的水分容易导致有残留炉渣颗粒吸附于微孔载料斗内壁，从而导致有残留炉渣无法从微孔载料斗内部倒出并随之又重新回至水中。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种镍矿的水淬捞渣设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种镍矿的水淬捞渣设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镍矿的水淬捞渣设备，包括驱动辊、捞渣组件和残渣处理组件，所述驱动辊的外壁啮合连接有传输带，所述捞渣组件等距设置于传输带的表面，所述捞渣组件包括捞渣斗、推板、清理刷、刮片和弹簧杆，所述捞渣斗的内壁两侧设置有推板，且推板的外侧面设置有清理刷，所述推板的表面边缘处设置有刮片，且刮片的侧面设置有弹簧杆，所述残渣处理组件固定于驱动辊的两端，所述残渣处理组件包括转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转盘、活塞连动杆和滚动珠，所述转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的边侧处啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面通过连接轴连接有转盘，且转盘的表面转动连接有活塞连动杆，所述活塞连动杆的端部连接有滚动珠，任一所述转轴的端部连接有驱动电机。

3、进一步的，所述弹簧杆贯穿捞渣斗的端部，且推板通过弹簧杆与捞渣斗弹性连接。

4、进一步的，所述捞渣组件还包括柔性橡胶头，所述弹簧杆与推板连接处设置有柔性橡胶头。

5、进一步的，所述捞渣组件还包括多边体滚轮，所述推板的边侧处内部转动连接有多边体滚轮。

6、进一步的，所述多边体滚轮的边侧处贯穿清理刷，且多边体滚轮的边侧处贴于捞渣斗内壁。

7、进一步的，所述传输带呈z字形结构，且传输带两端的侧边设置有改向支架。

8、进一步的，所述活塞连动杆的外壁套设有限位套，且限位套通过支杆与改向支架的外壁固定连接。

9、进一步的，所述传输带的底端外部设置有水淬池组件，所述水淬池组件包括整池、炉渣水淬池和捞渣室，所述整池的内部设置有炉渣水淬池，且炉渣水淬池与整池之间设置有捞渣室。

10、进一步的，所述捞渣室的内部穿设有传输带，且传输带通过其底端两侧的改向支架与整池内壁相连接。

11、进一步的，所述水淬池组件还包括下料斗，所述炉渣水淬池的底部设置有下料斗，且下料斗的底端内径小于捞渣斗的长度尺寸。

12、本发明提供了一种镍矿的水淬捞渣设备，具备以下有益效果：

13、该镍矿的水淬捞渣设备，炉渣随传输带传动到达驱动辊位置并翻转时，活塞连动杆携带滚动珠做直线伸缩运动，滚动珠伸出时挤压正好在翻转的捞渣斗两端的弹簧杆，弹簧杆因此携带推板、清理刷、刮片沿捞渣斗内壁滑动，刮片先刮除捞渣斗内壁因水渍而吸附的炉渣颗粒，而清理刷随后对捞渣斗表面的微孔加以疏通，由此有利于对捞渣斗内壁因水渍而吸附的炉渣颗粒加以清除，避免有残留炉渣被带回至池中，而且多边体滚轮趋近圆形但具有棱角，导致多边体滚轮滚动时会使得推板振动，由此可以对清理刷、刮片施加振动效果，以提高清理刷对微孔的疏通效果，而刮片的振动幅度要小于炉渣颗粒的粒径，因此刮片可以刮除炉渣颗粒避免颗粒卡入刮片与捞渣斗内壁之间，并且刮片振动可以防止炉渣颗粒因水渍吸附其表面。

技术特征：

1.一种镍矿的水淬捞渣设备，包括驱动辊（1）、捞渣组件（3）和残渣处理组件（4），其特征在于：所述驱动辊（1）的外壁啮合连接有传输带（2），所述捞渣组件（3）等距设置于传输带（2）的表面，所述捞渣组件（3）包括捞渣斗（301）、推板（302）、清理刷（303）、刮片（304）和弹簧杆（305），所述捞渣斗（301）的内壁两侧设置有推板（302），且推板（302）的外侧面设置有清理刷（303），所述推板（302）的表面边缘处设置有刮片（304），且刮片（304）的侧面设置有弹簧杆（305），所述残渣处理组件（4）固定于驱动辊（1）的两端，所述残渣处理组件（4）包括转轴（401）、第一锥形齿轮（402）、第二锥形齿轮（403）、转盘（404）、活塞连动杆（405）和滚动珠（406），所述转轴（401）的外壁固定有第一锥形齿轮（402），且第一锥形齿轮（402）的边侧处啮合连接有第二锥形齿轮（403），所述第二锥形齿轮（403）的表面通过连接轴连接有转盘（404），且转盘（404）的表面转动连接有活塞连动杆（405），所述活塞连动杆（405）的端部连接有滚动珠（406），任一所述转轴（401）的端部连接有驱动电机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种镍矿的水淬捞渣设备，其特征在于：所述弹簧杆（305）贯穿捞渣斗（301）的端部，且推板（302）通过弹簧杆（305）与捞渣斗（301）弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种镍矿的水淬捞渣设备，其特征在于：所述捞渣组件（3）还包括柔性橡胶头（306），所述弹簧杆（305）与推板（302）连接处设置有柔性橡胶头（306）。

4.根据权利要求1所述的一种镍矿的水淬捞渣设备，其特征在于：所述捞渣组件（3）还包括多边体滚轮（307），所述推板（302）的边侧处内部转动连接有多边体滚轮（307）。

5.根据权利要求4所述的一种镍矿的水淬捞渣设备，其特征在于：所述多边体滚轮（307）的边侧处贯穿清理刷（303），且多边体滚轮（307）的边侧处贴于捞渣斗（301）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种镍矿的水淬捞渣设备，其特征在于：所述传输带（2）呈z字形结构，且传输带（2）两端的侧边设置有改向支架（6）。

7.根据权利要求6所述的一种镍矿的水淬捞渣设备，其特征在于：所述活塞连动杆（405）的外壁套设有限位套（7），且限位套（7）通过支杆与改向支架（6）的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种镍矿的水淬捞渣设备，其特征在于：所述传输带（2）的底端外部设置有水淬池组件（8），所述水淬池组件（8）包括整池（801）、炉渣水淬池（802）和捞渣室（803），所述整池（801）的内部设置有炉渣水淬池（802），且炉渣水淬池（802）与整池（801）之间设置有捞渣室（803）。

9.根据权利要求8所述的一种镍矿的水淬捞渣设备，其特征在于：所述捞渣室（803）的内部穿设有传输带（2），且传输带（2）通过其底端两侧的改向支架（6）与整池（801）内壁相连接。

10.根据权利要求8所述的一种镍矿的水淬捞渣设备，其特征在于：所述水淬池组件（8）还包括下料斗（804），所述炉渣水淬池（802）的底部设置有下料斗（804），且下料斗（804）的底端内径小于捞渣斗（301）的长度尺寸。

技术总结本发明公开了一种镍矿的水淬捞渣设备，涉及金属冶炼技术领域，包括驱动辊、捞渣组件和残渣处理组件，所述驱动辊的外壁啮合连接有传输带，所述捞渣组件等距设置于传输带的表面，所述残渣处理组件固定于驱动辊的两端。该镍矿的水淬捞渣设备，活塞连动杆携带滚动珠做直线伸缩运动，滚动珠伸出时挤压正好在翻转的捞渣斗两端的弹簧杆，弹簧杆因此携带推板、清理刷、刮片沿捞渣斗内壁滑动，多边体滚轮滚动时会使得推板振动，由此可以对清理刷、刮片施加振动效果，以提高清理刷对微孔的疏通效果，刮片可以刮除炉渣颗粒避免颗粒卡入刮片与捞渣斗内壁之间，并且刮片振动可以防止炉渣颗粒因水渍吸附其表面。技术研发人员：施鹏宇,李刚,丁同华受保护的技术使用者：江苏鹏飞集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13