一种金属热处理用的加热机的制作方法

本技术涉及加热机，尤其涉及一种金属热处理用的加热机。

背景技术：

1、金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理特点是改善工件的内在质量，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能，钢铁是工业上应用最广的金属，而为了使金属具有所需要的力学、物理、化学性能，就需要使用到加热机对金属进行热处理，因此被广泛应用。

2、加热机在使用时，加热的热量一般都会保持在加热机的内部上方，而工件一般放在加热机内部中间或者下方，使得加热机对金属的加热速度较慢，当金属热处理过后，加热机内部温度比较高，使得对金属的拿取和装填也非常的不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属热处理用的加热机，以解决上述背景技术中提出的加热机在使用时，加热的热量一般都会保持在加热机的内部上方，而工件一般放在加热机内部中间或者下方，使得加热机对金属的加热速度较慢，当金属热处理过后，加热机内部温度比较高，使得对金属工件的拿取和装填也非常的不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，它包括安装桌，所述安装桌上设置有热处理加热装置，所述热处理加热装置包括加热箱体，所述加热箱体内活动设置有移动装料装置，所述加热箱体上还设置有开合装置。

3、作为本实用新型优选的，所述加热箱体两侧内壁上对称设置有数根加热条，所述加热箱体内部的底面上设置有加热网，所述加热箱体内部的上端两侧对称设置有一对滚轮槽，所述加热箱体一侧设置有限位门框，所述加热箱体顶部开设有滑动槽。

4、作为本实用新型优选的，所述移动装料装置包括安装板，所述安装板两侧设置有数个连接杆，所述连接杆上活动设置有滚轮，所述滚轮活动设置在滚轮槽内，所述安装板一侧设置有拉环，所述安装板底部设置有载料盒，所述载料盒上开设有数个受热孔。

5、作为本实用新型优选的，所述开合装置包括限位挡板，所述限位挡板设置在限位门框侧面，所述限位挡板底部设置有滑轨，所述滑轨延伸至限位门框底部，所述限位挡板内活动设置有横向闭合机构；所述加热箱体的滑动槽两侧对称设置有限位滑槽，两个所述的限位滑槽之间活动设置有竖向闭合机构，所述滑动槽的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有安装架，所述安装架中间设置有固定件。

6、作为本实用新型优选的，所述横向闭合机构包括闭合门，所述闭合门顶部开设有插槽，所述闭合门底部开设有滑轨槽，所述闭合门侧面设置有第一把手。

7、作为本实用新型优选的，所述竖向闭合机构包括顶部挡板，所述顶部挡板底部设置有插板，所述插板与插槽相对应，所述顶部挡板的顶部两侧对称设置有一对第二把手，所述第二把手之间设置有固定孔，所述固定孔配合固定件使用。

8、作为本实用新型优选的，所述固定件包括固定筒，所述固定筒内活动设置有插销杆，所述插销杆中间设置有挤压板，所述挤压板活动设置在固定筒内部，所述插销杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与挤压板固定连接，所述弹簧的另一端抵设在固定筒内部的一端，所述插销杆的一端设置握把。

9、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过设置移动装料装置，便于对工件的拿取与装填，省时省力，增加作业安全性。

11、本实用新型通过设置在加热箱体内部顶端设置移动装料装置，可以大大提高加热效率。

12、本实用新型通过设置开合装置，有效的避免热量的流失，提高产品品质。

技术特征：

1.一种金属热处理用的加热机，它包括安装桌(1)，所述安装桌(1)上设置有热处理加热装置(2)，其特征在于：所述热处理加热装置(2)包括加热箱体(3)，所述加热箱体(3)内活动设置有移动装料装置(4)，所述加热箱体(3)上还设置有开合装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用的加热机，其特征在于：所述加热箱体(3)两侧内壁上对称设置有数根加热条(30)，所述加热箱体(3)内部的底面上设置有加热网(31)，所述加热箱体(3)内部的上端两侧对称设置有一对滚轮槽(32)，所述加热箱体(3)一侧设置有限位门框(33)，所述加热箱体(3)顶部开设有滑动槽(34)。

3.根据权利要求2所述的一种金属热处理用的加热机，其特征在于：所述移动装料装置(4)包括安装板(40)，所述安装板(40)两侧设置有数个连接杆(41)，所述连接杆(41)上活动设置有滚轮(42)，所述滚轮(42)活动设置在滚轮槽(32)内，所述安装板(40)一侧设置有拉环(43)，所述安装板(40)底部设置有载料盒(44)，所述载料盒(44)上开设有数个受热孔(45)。

4.根据权利要求3所述的一种金属热处理用的加热机，其特征在于：所述开合装置(5)包括限位挡板(500)，所述限位挡板(500)设置在限位门框(33)侧面，所述限位挡板(500)底部设置有滑轨(501)，所述滑轨(501)延伸至限位门框(33)底部，所述限位挡板(500)内活动设置有横向闭合机构(50)；所述加热箱体(3)的滑动槽(34)两侧对称设置有限位滑槽(514)，两个所述的限位滑槽(514)之间活动设置有竖向闭合机构(51)，所述滑动槽(34)的一侧设置有固定板(513)，所述固定板(513)上设置有安装架(515)，所述安装架(515)中间设置有固定件(516)。

5.根据权利要求4所述的一种金属热处理用的加热机，其特征在于：所述横向闭合机构(50)包括闭合门(502)，所述闭合门(502)顶部开设有插槽(504)，所述闭合门(502)底部开设有滑轨槽(505)，所述闭合门(502)侧面设置有第一把手(503)。

6.根据权利要求5所述的一种金属热处理用的加热机，其特征在于：所述竖向闭合机构(51)包括顶部挡板(510)，所述顶部挡板(510)底部设置有插板(511)，所述插板(511)与插槽(504)相对应，所述顶部挡板(510)的顶部两侧对称设置有一对第二把手(512)，所述第二把手(512)之间设置有固定孔(517)，所述固定孔(517)配合固定件(516)使用。

7.根据权利要求6所述的一种金属热处理用的加热机，其特征在于：所述固定件(516)包括固定筒(5160)，所述固定筒(5160)内活动设置有插销杆(5161)，所述插销杆(5161)中间设置有挤压板（5162），所述挤压板(5162)活动设置在固定筒(5160)内部，所述插销杆(5161)外侧套设有弹簧(5163)，所述弹簧(5163)的一端与挤压板(5162)固定连接，所述弹簧(5163)的另一端抵设在固定筒(5160)内部的一端，所述插销杆(5161)的一端设置握把(5164)。

技术总结本技术涉及加热机技术领域，尤其涉及一种金属热处理用的加热机。它包括安装桌，所述安装桌上设置有热处理加热装置，所述热处理加热装置包括加热箱体，所述加热箱体内活动设置有移动装料装置，所述加热箱体上还设置有开合装置。解决了加热机在使用时，加热的热量一般都会保持在加热机的内部上方，而工件一般放在加热机内部中间或者下方，使得加热机对金属的加热速度较慢，当金属热处理过后，加热机内部温度比较高，需要长时间放置冷却，使得对金属的拿取也非常的不方便的问题。技术研发人员：傅宝珠受保护的技术使用者：福建潘山热处理科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/13