一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置的制作方法

本发明涉及翅片成型设备领域，更具体地说，涉及一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置。

背景技术：

1、翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，基管可以用管，不锈钢管，铜管等，翅片也可以用钢带，不锈钢带，铜带，铝带等。

2、然而现有的设备在翅片成型前，需要通过手动将材料放置在成型的模具中，长时间的工作，会增加工作人员的疲劳感和劳动量，浪费人力资源，降低工作效率，且该操作具有一定的危险性，万一在上料的过程中，不慎触碰到设备的开关，将机器设备意外的打开，疲惫的工作人员反应不及时，会对工作人员的人身产生伤害。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，包括底座上表面前后侧的中间位置处固定连接有匚型板，所述匚型板的上表面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端贯穿匚型板并固定连接有上模具，所述底座上表面中间位置处固定连接有下模具，所述下模具的一侧固定连接有两个挡块，所述底座上表面的一侧固定连接有上料机构，所述底座下表面的中间位置处固定连接有顶出机构。

4、所述上料机构包括固定在底座上表面一侧的放料框和开设在底座上表面一侧中间位置处的第二通槽和滑动连接在匚型板内部的导料机构以及固定在底座下表面一侧的伺服电机，所述放料框的两侧开设有出料口，所述放料框下表面开设有第一通槽，所述放料框一侧的中间位置处滑动连接有警报机构，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹套板，所述内螺纹套板顶部固定连接有移动板，所述移动板上表面的一侧固定连接有推料板，所述推料板的一侧固定连接有顶板，所述移动板的上表面转动连接有滚轴。

5、进一步的，所述移动板位于第一通槽的内部，所述内螺纹套板位于第二通槽的内部滑动。

6、进一步的，所述导料机构包括滑动连接在匚型板内部的两个第二滑杆，两个所述第二滑杆的外表面套设有第二弹簧，两个所述第二滑杆的一侧固定连接有导轮架，所述导轮架的顶部固定连接有第一驱动电机，所述导轮架的一侧固定连接有导向板，所述导轮架的内表面转动连接有多个转轴，所述转轴外表面固定连接有导轮和齿轮，多个所述齿轮的外表面套设有同步带，所述导轮的外表面开设有导向槽，所述第一弹簧的两侧分别与放料框和第一滑杆固定连接。

7、进一步的，所述第一驱动电机的输出端与一个转轴的顶部固定连接，所述第二滑杆的另一侧固定连接有限位板。

8、进一步的，所述警报机构包括开始在放料框内部两侧的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内表面贯穿并滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一滑杆的一侧固定连接有挤压板，所述第二凹槽内表面的一侧固定连接有警报器开关。

9、进一步的，所述顶出机构包括固定在底座下表面的两个第三弹簧和开设在底座下表面两侧的第三通槽和第四通槽以及固定在上模具上表面两侧的推杆，两个所述第三弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的两侧固定连接有连接架，两个所述连接架相互远离的一侧固定连接有l型板，两个所述连接架的顶部固定连接有推料轮架，所述第四通槽贯穿下模具的内部，所述推料轮架下表面螺纹连接有吸附机构，所述推料轮架内表面固定连接有两个推料机构。

10、进一步的，所述l型板的顶部贯穿第三通槽的内部，所述推杆位于l型板的正上方。

11、进一步的，所述推料机构包括固定在推料轮架内表面的电机座和内表面前后侧的三个推料轮，所述电机座的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述推料轮的外表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内表面固定连接有蜗轮。

12、进一步的，所述蜗杆位于环形凹槽的内部，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。

13、进一步的，所述吸附机构包括开设在推料轮架内表面前后侧中间位置处的两个限位滑槽和螺纹连接在推料轮架下表面的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿推料轮架并转动连接有磁铁板，所述磁铁板前后侧的中间位置处固定连接有限位滑块。

14、相比于现有技术，本发明的有益效果：

15、1.本申请通过设置有上料机构，带动推料板推动放料框最下层的板料移动从第一通槽的内部移出，不仅可以进行自动上料，有效的避免了手动上料的操作，大大提高工作人员在工作时的安全性，同时可以提高上料时效率，提高工作效率。

16、2.本申请通过设置有导料机构，从而可以将板料进行二次输送，可以将板料进行摆正位置，并且可以将板料移动至准确的位置处，有效的提高翅片成型的质量，避免手动摆动出现的意外事故发生。

17、3.本申请通过设置有警报机构，当板料的高度低于挤压板的底部边缘处时，挤压板对警报器开关进行按压，及时的打开警报器对工作人员进行提醒，放料框内部的板料即将使用完毕，需要及时的添加板料，可以减少操作人员观察的步骤。

18、4.本申请通过设置有顶出机构，在冲压完成的过程中，便可以进行自动的顶料，对料和模具进行分离，不仅减省将翅片与模具分离的气力，同时可以减少分离的时间，进一步的提高工作效率。

19、5.本申请通过设置有推料机构，推料轮则通过摩擦力对翅片进行传输，将翅片输送出冲压的区域，完成下料，可以快速的对翅片进行下料，可以减少人工操作的步骤，提高装置的自动化。

20、6.本申请通过设置有吸附机构，磁铁板与翅片之间产生磁力，磁铁板与翅片距离越近磁力越大，翅片向下的力越大，与推料轮之间的摩擦力越大，从而有效的防止推料轮与翅片之间出现打滑的现象。

技术特征：

1.一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，包括底座（1）上表面前后侧的中间位置处固定连接有匚型板（2），所述匚型板（2）的上表面固定连接有两个电动推杆（3），两个所述电动推杆（3）的输出端贯穿匚型板（2）并固定连接有上模具（4），所述底座（1）上表面中间位置处固定连接有下模具（7），所述下模具（7）的一侧固定连接有两个挡块（8）；

2.根据权利要求1所述一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述移动板（510）位于第一通槽（53）的内部，所述内螺纹套板（511）位于第二通槽（54）的内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述导料机构（56）包括滑动连接在匚型板（2）内部的两个第二滑杆（561），两个所述第二滑杆（561）的外表面套设有第二弹簧（562），两个所述第二滑杆（561）的一侧固定连接有导轮架（563），所述导轮架（563）的顶部固定连接有第一驱动电机（565），所述导轮架（563）的一侧固定连接有导向板（567），所述导轮架（563）的内表面转动连接有多个转轴（5610），所述转轴（5610）外表面固定连接有导轮（564）和齿轮（569），多个所述齿轮（569）的外表面套设有同步带（568），所述导轮（564）的外表面开设有导向槽（566）。

4.根据权利要求3所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述第一驱动电机（565）的输出端与一个转轴（5610）的顶部固定连接，所述第二滑杆（561）的另一侧固定连接有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述警报机构（55）包括开始在放料框（51）内部两侧的第一凹槽（553）和第二凹槽（555），所述第一凹槽（553）的内表面贯穿并滑动连接有第一滑杆（551），所述第一滑杆（551）的外表面套设有第一弹簧（552），所述第一滑杆（551）的一侧固定连接有挤压板（554），所述第二凹槽（555）内表面的一侧固定连接有警报器开关（556），所述第一弹簧（552）的两侧分别与放料框（51）和第一滑杆（551）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述顶出机构（6）包括固定在底座（1）下表面的两个第三弹簧（61）和开设在底座（1）下表面两侧的第三通槽（67）和第四通槽（68）以及固定在上模具（4）上表面两侧的推杆（610），两个所述第三弹簧（61）的底部固定连接有连接板（62），所述连接板（62）的两侧固定连接有连接架（63），两个所述连接架（63）相互远离的一侧固定连接有l型板（69），两个所述连接架（63）的顶部固定连接有推料轮架（66），所述第四通槽（68）贯穿下模具（7）的内部，所述推料轮架（66）下表面螺纹连接有吸附机构（65），所述推料轮架（66）内表面固定连接有两个推料机构（64）。

7.根据权利要求6所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述l型板（69）的顶部贯穿第三通槽（67）的内部，所述推杆（610）位于l型板（69）的正上方。

8.根据权利要求6所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述推料机构（64）包括固定在推料轮架（66）内表面的电机座（641）和内表面前后侧的三个推料轮（643），所述电机座（641）的一侧固定连接有第二驱动电机（642），所述第二驱动电机（642）的输出端固定连接有蜗杆（645），所述推料轮（643）的外表面开设有环形凹槽（644），所述环形凹槽（644）的内表面固定连接有蜗轮（646）。

9.根据权利要求8所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述蜗杆（645）位于环形凹槽（644）的内部，所述蜗杆（645）与蜗轮（646）之间相互啮合。

10.根据权利要求6所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述吸附机构（65）包括开设在推料轮架（66）内表面前后侧中间位置处的两个限位滑槽（652）和螺纹连接在推料轮架（66）下表面的第二螺纹杆（651），所述第二螺纹杆（651）的顶部贯穿推料轮架（66）并转动连接有磁铁板（654），所述磁铁板（654）前后侧的中间位置处固定连接有限位滑块（653）。

技术总结本发明公开了一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，属于起重机领域，包括底座上表面前后侧的中间位置处固定连接有匚型板，所述匚型板的上表面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端贯穿匚型板并固定连接有上模具，所述底座上表面中间位置处固定连接有下模具，所述下模具的一侧固定连接有两个挡块。本申请设置有上料机构，带动推料板推动放料框最下层的板料移动从第一通槽的内部移出，不仅可以进行自动上料，有效的避免了手动上料的操作，大大提高工作人员在工作时的安全性，同时可以提高上料时效率，提高工作效率。技术研发人员：伍文明,郑晓敏,白如冰,叶水平,饶建谱,何开俊,熊鹏受保护的技术使用者：湖北迪峰换热器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11