隔热罩外壳加工夹持工装的制作方法

本技术涉及一种，具体为隔热罩外壳加工夹持工装，属于夹持。

背景技术：

1、隔热罩是一种常用的机械零件，其起到防止大量高温散布到设备之中，从而减少对其他零部件的热辐射，延长设备的使用寿命的作用，所以隔热罩加工质量极为重要，会使用到各种各样的设备进行辅助加工。

2、例如现有专利申请号：202320294953.8本实用新型涉及隔热罩加工技术领域，公开了一种隔热罩焊接工装，包括底座，所述底座的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述底座的内部设置有滑动槽，所述移动块滑动连接在滑动槽的内部，所述移动块的顶部固定连接有移动架，所述移动架的右侧转动连接有转动盘，所述移动架的顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧转动连接有抵块。

3、上述隔热罩焊接工装在应用过程中，由于一些隔热罩呈现上大下小的凸台状，导致夹持装置对隔热罩夹持固定时，夹持装置与倾斜曲面的接触，导致接触面积较小，夹持稳定性较差，容易出现隔热罩脱落的情况。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供隔热罩外壳加工夹持工装，以解决现有技术中一些隔热罩呈现上大下小的凸台状，导致夹持装置对隔热罩夹持固定时，夹持装置与倾斜曲面的接触，导致接触面积较小，夹持稳定性较差，容易出现隔热罩脱落的情况的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：隔热罩外壳加工夹持工装，包括操作台，所述操作台内部固定连接有支撑管，所述支撑管顶部设置有夹持结构，夹持结构包括气压缸、压力传感器、真空泵和真空夹具，所述操作台一侧固定连接有安装弯板，所述安装弯板与夹持结构之间设置有传动结构，所述操作台顶部两侧均固定连接有储气箱，所述储气箱内部设置有滑动板，所述储气箱一侧固定连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆一端固定连接有推动板，所述储气箱外侧底部固定连接有阀体，所述滑动板与压力传感器之间设置有竖杆、磁铁板和l形板。

5、优选地，所述操作台底部固定连接有支撑架，支撑架将操作台架起，使支撑管有充足的安装空间，所述安装弯板设置为l形，使夹持结构设置到支撑管顶部。

6、优选地，所述压力传感器固定连接于气压缸底部，所述真空泵安装于压力传感器底部，所述真空夹具安装于真空泵进气端，所述真空夹具底部固定连接有橡胶垫，所述真空泵出气口固定连接有真空阀。

7、优选地，传动结构包括链条、主链轮、从动链轮和正反电机，所述安装弯板一侧开设有安装槽，所述正反电机设置于安装槽内部并与安装弯板固定连接，所述安装弯板内部转动连接有传动轴，所述主链轮和从动链轮均啮合于链条内部，所述主链轮固定连接于正反电机输出端，安装槽对正反电机进行收纳安装，减少空间占用，所述从动链轮固定连接于传动轴一侧。

8、优选地，所述传动轴外侧固定套设有竖板，所述竖板固定连接于气压缸顶部，旋转的传动轴带动竖板进行旋转，气压缸进行旋转。

9、优选地，两个所述l形板均与压力传感器转动连接，所述l形板一端固定连接有安装壳，所述磁铁板固定连接于安装壳内部，l形板带动安装壳进行下移，磁铁板向竖杆施加下移的力。

10、优选地，所述磁铁板套设于竖杆外侧，所述竖杆与滑动板固定连接。

11、本实用新型提供了隔热罩外壳加工夹持工装，其具备的有益效果如下：

12、1、该隔热罩外壳加工夹持工装，随着真空夹具受到的压力增加，橡胶垫变形起到对真空夹具与隔热罩之间进行密封的作用，当压力传感器检测到的压力达到预设数值后，压力传感器电性连接的气压缸暂停工作而真空泵工作，工作的真空泵抽取真空夹具内部气体，使真空夹具通过负压吸附固定隔热罩，将隔热罩夹持固定，保证隔热罩焊接加工过程中被夹持固定的稳定。

13、2、该隔热罩外壳加工夹持工装，工作的正反电机驱动主链轮进行旋转，旋转的主链轮通过链条带动从动链轮进行旋转，最终从动链轮带动传动轴进行旋转，旋转的传动轴带动竖板进行旋转，最终气压缸进行旋转，使真空夹具吸附固定的隔热罩进行旋转，调整隔热罩的角度，适应不同角度的焊接加工。

14、3、该隔热罩外壳加工夹持工装，磁铁板套设于竖杆外侧，磁铁板向竖杆施加下移的力，此时竖杆和滑动板下移受到的阻力，小于磁铁板磁力与竖杆吸附的力，所以磁铁板通过竖杆推动滑动板下移，使储气箱内部气压升高，储气箱固定且连通的气压伸缩杆内部气压升高，气压伸缩杆延伸推动推动板向隔热罩进行移动，两个推动板同步向隔热罩运动，起到将隔热罩扶正限位的作用，保证真空夹具底部与隔热罩内腔底部平行，提高对隔热罩夹持固定的稳定性。

技术特征：

1.隔热罩外壳加工夹持工装，包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)内部固定连接有支撑管(3)，所述支撑管(3)顶部设置有夹持结构，夹持结构包括气压缸(12)、压力传感器(13)、真空泵(14)和真空夹具(16)，所述操作台(2)一侧固定连接有安装弯板(4)，所述安装弯板(4)与夹持结构之间设置有传动结构，所述操作台(2)顶部两侧均固定连接有储气箱(22)，所述储气箱(22)内部设置有滑动板(21)，所述储气箱(22)一侧固定连接有气压伸缩杆(23)，所述气压伸缩杆(23)一端固定连接有推动板(24)，所述储气箱(22)外侧底部固定连接有阀体(25)，所述滑动板(21)与压力传感器(13)之间设置有竖杆(20)、磁铁板(19)和l形板(17)。

2.根据权利要求1所述的隔热罩外壳加工夹持工装，其特征在于：所述操作台(2)底部固定连接有支撑架(1)，所述安装弯板(4)设置为l形。

3.根据权利要求1所述的隔热罩外壳加工夹持工装，其特征在于：所述压力传感器(13)固定连接于气压缸(12)底部，所述真空泵(14)安装于压力传感器(13)底部，所述真空夹具(16)安装于真空泵(14)进气端，所述真空夹具(16)底部固定连接有橡胶垫，所述真空泵(14)出气口固定连接有真空阀(15)。

4.根据权利要求1所述的隔热罩外壳加工夹持工装，其特征在于：传动结构包括链条(5)、主链轮(6)、从动链轮(7)和正反电机(9)，所述安装弯板(4)一侧开设有安装槽(8)，所述正反电机(9)设置于安装槽(8)内部并与安装弯板(4)固定连接，所述安装弯板(4)内部转动连接有传动轴(10)，所述主链轮(6)和从动链轮(7)均啮合于链条(5)内部，所述主链轮(6)固定连接于正反电机(9)输出端，所述从动链轮(7)固定连接于传动轴(10)一侧。

5.根据权利要求4所述的隔热罩外壳加工夹持工装，其特征在于：所述传动轴(10)外侧固定套设有竖板(11)，所述竖板(11)固定连接于气压缸(12)顶部。

6.根据权利要求1所述的隔热罩外壳加工夹持工装，其特征在于：两个所述l形板(17)均与压力传感器(13)转动连接，所述l形板(17)一端固定连接有安装壳(18)，所述磁铁板(19)固定连接于安装壳(18)内部。

7.根据权利要求1所述的隔热罩外壳加工夹持工装，其特征在于：所述磁铁板(19)套设于竖杆(20)外侧，所述竖杆(20)与滑动板(21)固定连接。

技术总结本技术提供隔热罩外壳加工夹持工装，涉及夹持领域。该隔热罩外壳加工夹持工装，包括操作台，所述操作台内部固定连接有支撑管，所述支撑管顶部设置有夹持结构，夹持结构包括气压缸、压力传感器、真空泵和真空夹具，所述操作台一侧固定连接有安装弯板，所述安装弯板与夹持结构之间设置有传动结构。该隔热罩外壳加工夹持工装，橡胶垫变形起到对真空夹具与隔热罩之间进行密封的作用，当压力传感器检测到的压力达到预设数值后，压力传感器电性连接的气压缸暂停工作而真空泵工作，工作的真空泵抽取真空夹具内部气体，使真空夹具通过负压吸附固定隔热罩，将隔热罩夹持固定，保证隔热罩焊接加工过程中被夹持固定的稳定。技术研发人员：应君阳,杨冕受保护的技术使用者：浙江威罗德模具有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/11