一种高隔热保温硅酸钙板的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 13:30:14
本发明涉及一种高隔热保温硅酸钙板,属于建筑材料。
背景技术:
1、硅酸钙板具有强度高、导热系数低、使用温度高、隔音隔热效果好、使用安全等优点,应用广泛。室内主要是用于隔墙、吊顶、天花板、潮湿的房屋隔墙、写字楼的防火墙、室内地面铺设等,室外主要用于外墙挂板或外墙贴面。实际应用中硅酸钙板存在破损率高,脆性大易产生裂纹,吸水率高,吸水后板材的强度下降以及吸水后导热系数急剧升高等问题,因此在保证硅酸钙板力学性能的前提下,降低硅酸钙板吸水率,同时提高隔热保温性能对于硅酸钙板在建材领域的应用非常重要。
2、中国专利cn117682838a公开一种保温硅酸钙板材及其制备方法,先将硅藻土与电石泥混合,加水搅拌成浆料,然后向浆料中加入棉浆复合纤维,搅拌均匀,最后经过抄取成型、预养处理、蒸压养护和干燥,得到硅酸钙板材。该专利得到的硅酸钙板导热系数比较低,但抗折强度不算好,另外密度比较大,用于建筑方面施工不太方便。
3、中国专利cn117585977a公开了一种高强度绝热硅酸钙材料的制备方法,包括:采用去离子水、陶瓷纤维和二氧化硅粉体,制备得到前置浆料;在所述前置浆料中加入二氧化硅气凝胶和发泡剂进行分散处理,制备得到二氧化硅气凝胶浆料;采用钙质原料与所述二氧化硅气凝胶浆料,加入增强纤维、沸石粉和防水剂进行水热反应,制备得到微孔硅酸钙颗粒;将所述微孔硅酸钙颗粒与硅酸铝纤维制备得到硅酸钙硅酸铝浆液;对所述硅酸钙硅酸铝浆液进行真空抽滤,得到高强度绝热硅酸钙材料。该专利得到的高强度绝热硅酸钙材料导热率较低,强度也比较好,但表面憎水性能不算太好,而且吸水率较高。
4、以上可看出,硅酸钙板仍然存在表面憎水率低、整体吸水率高、导热系数偏大且力学性能有待提升等问题,因此制备低吸水率、高隔热保温且力学性能良好的硅酸钙板具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的不足,本发明提供一种高隔热保温硅酸钙板,实现以下发明目的:制备出低吸水率、高隔热保温且力学性能良好的硅酸钙板。
2、为实现上述发明目的,本发明采取以下技术方案:
3、一种高隔热保温硅酸钙板,所述高隔热保温硅酸钙板经氧化聚乙烯蜡乳液制备、硼酸铝晶须分散液制备、制浆、压板、蒸压养护、烘干整形6个步骤得到;
4、以下是对上述技术方案的进一步改进:
5、步骤1、氧化聚乙烯蜡乳液制备
6、将油酸钠、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、去离子水加入高速分散釜中,控制分散速率3000~5000转/分下,升温并恒温至85~98℃,分散20~40分钟后提高分散速率至6500~9000转/分,加入氧化聚乙烯蜡,高速分散2~5小时后,降至室温得到氧化聚乙烯蜡乳液;
7、所述油酸钠、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、水、氧化聚乙烯蜡的质量比为1~3:2~5:70~100:15~40;
8、所述氧化聚乙烯蜡的软化点为100~115℃。
9、步骤2、硼酸铝晶须分散液制备
10、把硼酸铝晶须、聚乙烯醇、水按质量比30~60:1~3:110~150投入高速搅拌机内,加热至60~80℃并保持恒温,在1500~3000转/分转速下搅拌分散5~8小时后,降至室温得到硼酸铝晶须分散液;
11、所述硼酸铝晶须的直径为0.3~8微米,长度为30~3000微米;
12、所述聚乙烯醇的分子量为7000~20000g/mol,醇解度为70~90%。
13、步骤3、制浆
14、将石英粉、消石灰粉、硼酸铝晶须分散液、硬脂酰乳酸钙、松香酸钙粉末、硅铝酸钠粉末、植酸钙粉末、水按质量比80~100:60~115:25~55:2~7:3~9:1~2.5:2~4:30~60投入双行星搅拌机中,控制搅拌速率90~130转/分,分散速率2500~4500转/分下,搅拌分散3~7小时后,再加入氧化聚乙烯蜡乳液,继续搅拌分散70~150分钟后得到料浆;
15、所述石英粉的粒径为1~40微米,二氧化硅含量为92~98%;
16、所述消石灰粉的粒径为1~60微米,氢氧化钙含量为84~95%;
17、所述硅铝酸钠粉末的粒径为1~30微米;
18、所述松香酸钙粉末的粒径为0.1~3微米;
19、所述植酸钙粉末的粒径为1~30微米;
20、所述氧化聚乙烯蜡乳液的加入质量为石英粉质量的3~13wt%。
21、步骤4、压板
22、将料浆注入模板中,用冷压机压制成型,模压压力为15~45mpa,保压时间15~30分钟,卸压脱模后得到预压板。
23、步骤5、蒸压养护
24、将预压板在50~75℃、湿度90~98%条件下预养护12~18小时后,再放入蒸压釜内,通入饱和蒸汽进行蒸压养护,控制釜内温度165~190℃、压力0.6~1.3mpa,保温保压蒸养8~14小时后得到粗品。
25、步骤6、烘干整形
26、将粗品在70~95℃下,干燥至水分含量为0.5~1.5wt%,然后将表面抛光后得到高隔热保温硅酸钙板成品。
27、与现有技术相比,本发明取得以下有益效果:
28、1、本发明利用油酸钠、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯两种耐高温耐强碱的乳化剂,依托高剪切分散工艺,将氧化聚乙烯蜡制备成乳液,然后均匀分散入硅酸钙板料浆中,氧化聚乙烯蜡以微小乳液滴的形态分散在料浆中,料浆预压成型后,在蒸压养护过程中,这些氧化聚乙烯蜡微小乳液滴,长时间受高温高压后,会缓慢破乳,氧化聚乙烯蜡随之熔化成微小液滴状态,因密度低和表面张力较低的缘故,这些氧化聚乙烯蜡液滴会向硅酸钙板表层迁移,最终使硅酸钙板表层具备非常好的憎水性;
29、2、本发明将硼酸铝晶须在聚乙烯醇的分散作用下进行了预分散,制备成分散液后再加入硅酸钙板料浆中,然后再对料浆做进一步分散,这样对硼酸铝晶须做两次分散后,能够保证硼酸铝晶须在硅酸钙板成品中的分散均匀程度,使硼酸铝晶须对硅酸钙板的增强增韧作用达到最优的状态,进而能够得到力学性能非常好的硅酸钙板成品;
30、3、本发明中加入的硬脂酰乳酸钙具有非常好的起泡作用,能够在蒸压养护过程中促进料浆内部生成细密泡沫,料浆最终固化后这些泡沫形成很多微孔,既能极大降低了硅酸钙板密度又可以增大保温隔热性能,同时因为微孔的孔径尺寸较小,对力学性能的影响非常有限,最终赋予硅酸钙板轻质高强且保温性好的特点;
31、4、本发明加入的松香酸钙粉末,本身具有防水的作用,且在硅酸钙板料浆具有较好的分散性,蒸压养护成型过程中,因分散程度较好,跟整个体系的相容性也比较好,不会发生重新聚集,所以能够在整个硅酸钙板内部得到均匀分散,硅酸钙板成型后,松香酸钙粉末能提升板材整体的防水性能,降低吸水率;
32、5、本发明加入的硅铝酸钠粉末和植酸钙粉末,在蒸压养护工艺过程中,高温强碱环境中,这两种粉末会发生一定程度的溶解,分解析出的硅酸和植酸这些弱酸,能够缓冲反应体系的ph值,进而降低氢氧化钙与二氧化硅水热反应的剧烈程度,使生成的托贝莫来石型硅酸钙水合物的晶粒更加细化,避免较大结晶体的出现,这种细晶化作用非常有利于硅酸钙板力学性能的提升;
33、6、本发明得到的高隔热保温硅酸钙板,表观密度148~157kg/m3,抗压强度20.9~22.5mpa,抗折强度21.5~24.1mpa,导热系数45.6~51.3mw/(m·k),表面憎水率98.7~99.6%,吸水率0.63~0.85%。
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