铜棒加工用拉拔器的制作方法

本技术涉及铜棒拉拔领域，更具体地说，涉及铜棒加工用拉拔器。

背景技术：

1、拉拔机是由机械设备或液压及气动系统等组成的工业设备，是对铜棒进行拉拔的设备，但是由于铜棒与拉拔机之间的连接不稳固，导致在拉拔过程中，铜棒容易与拉拔机脱离；

2、其cn212551059u，一种铜棒拉拔装置，包括：拉拔机；接头组件，接头组件包括壳体，壳体内设有安装空间，铜棒的一端适于伸入安装空间内；定位件，定位件转动设置在壳体上，定位件具有定位部，转动定位件以使定位部止抵在铜棒上并将铜棒定位在安装空间内；连接件，连接件的一端与壳体连接，连接件的另一端与拉拔机相连；

3、其上述专利中的拉把组件，在拉拔时还需要安装螺丝于铜棒上，拉拔固定时复杂，其咬合时机构控制不便。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供铜棒加工用拉拔器，通过采用液压缸带动变径拨料筒回拉，通过可挤压翻臂内翻，带动压板咬合铜棒固定即可，其拉拔固定方便稳定，控制方便。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、铜棒加工用拉拔器，包括支撑壳，所述支撑壳的内侧表面设置支撑轴，所述支撑轴外端铰接有翻臂，所述翻臂的外端铰接有铰接座，所述铰接座的内端固定压板，所述压板下端设置凸齿，所述支撑壳外端固定液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定安装有变径拨料筒，通过采用液压缸带动变径拨料筒回拉，通过可挤压翻臂内翻，带动压板咬合铜棒固定即可，其拉拔固定方便稳定，控制方便。

4、进一步的，所述翻臂的后端设置折角节。

5、进一步的，所述液压缸的液压杆端面通过螺栓固定连接变径拨料筒。

6、进一步的，所述支撑壳的上下两端设置安装座。

7、进一步的，所述安装座的外端设置安装孔。

8、进一步的，所述凸齿均匀分布设置在压板的表面。

9、进一步的，所述变径拨料筒贴合在翻臂的折角节处内侧表面。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)通过采用液压缸带动变径拨料筒回拉，通过可挤压翻臂内翻，带动压板咬合铜棒固定即可，其拉拔固定方便稳定，控制方便。

技术特征：

1.铜棒加工用拉拔器，包括支撑壳(1)，其特征在于：所述支撑壳(1)的内侧表面设置支撑轴(2)，所述支撑轴(2)外端铰接有翻臂(3)，所述翻臂(3)的外端铰接有铰接座(4)，所述铰接座(4)的内端固定压板(5)，所述压板(5)下端设置凸齿(50)，所述支撑壳(1)外端固定液压缸(6)，所述液压缸(6)的液压杆端面固定安装有变径拨料筒(7)。

2.根据权利要求1所述的铜棒加工用拉拔器，其特征在于：所述翻臂(3)的后端设置折角节。

3.根据权利要求1所述的铜棒加工用拉拔器，其特征在于：所述液压缸(6)的液压杆端面通过螺栓固定连接变径拨料筒(7)。

4.根据权利要求1所述的铜棒加工用拉拔器，其特征在于：所述支撑壳(1)的上下两端设置安装座(8)。

5.根据权利要求4所述的铜棒加工用拉拔器，其特征在于：所述安装座(8)的外端设置安装孔(9)。

6.根据权利要求1所述的铜棒加工用拉拔器，其特征在于：所述凸齿(50)均匀分布设置在压板(5)的表面。

7.根据权利要求1所述的铜棒加工用拉拔器，其特征在于：所述变径拨料筒(7)贴合在翻臂(3)的折角节处内侧表面。

技术总结本技术公开了铜棒加工用拉拔器，包括支撑壳，所述支撑壳的内侧表面设置支撑轴，所述支撑轴外端铰接有翻臂，所述翻臂的外端铰接有铰接座，所述铰接座的内端固定压板，所述压板下端设置凸齿，所述支撑壳外端固定液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定安装有变径拨料筒，通过采用液压缸带动变径拨料筒回拉，通过可挤压翻臂内翻，带动压板咬合铜棒固定即可，其拉拔固定方便稳定，控制方便。技术研发人员：王颖,张水清,王晨受保护的技术使用者：江西三合智能金属有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/11