一种测风支架焊合工装的制作方法

本技术涉及焊接工装领域，尤其涉及一种测风支架焊合工装。

背景技术：

1、目前，在风力发电设备制造领域，风力发电机组设备机舱是很重要的一个部分。机舱中的测风支架是必不可少的部件，支架形状复杂，安装要求高，为大批量生产工件的精度和互换性，迫切需要采用高精度、低成本的工装设计来解决的大批量、高精度焊接加工的难题。但是，传统的焊接工装，采用夹具(如台钳)将支架管身固定，然后人工将各种配件手持放置在支架上进行手动焊接，如此完成一个个部件的焊接，这种方式使各焊接部件在焊接时定位不准确，容易发生移动、错位，无法保证各部件的定位精度，导致工件的加工质量难以保证，焊接时再重新定位，又降低了焊接效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种测风支架焊合工装。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种测风支架焊合工装，包括底架，底架顶部焊接有底板，底板顶部两端分别焊接有小圆盘定位件和大圆盘定位件，测风支架端部的小圆盘通过小圆盘定位件固定，大圆盘通过大圆盘定位件固定，底板顶部两端分别设有与测风支架端部小圆盘和大圆盘对应的条形孔，底板顶部设有若干管身定位件，用于对测风支架的管身进行支撑，底板顶部设有若干孔板定位件，用于对测风支架的管身孔板进行定位，底板顶部设有连接座定位件，用于对测风支架的管身连接座进行定位。

3、特别的，小圆盘定位件和大圆盘定位件相背离一侧和底板形成的直角侧壁处焊接有支撑板。

4、特别的，底架包括一对横向矩管和三个纵向矩管，三个纵向矩管均布焊接在一对横向矩管之间，底板焊接在横向矩管和纵向矩管顶部。

5、特别的，测风支架端部的小圆盘和大圆盘伸入对应的条形孔内。

6、特别的，小圆盘定位件和小圆盘之间通过螺栓螺母连接固定，大圆盘定位件和大圆盘之间通过螺栓螺母连接固定。

7、特别的，管身定位件顶部设有与管身对应的第一定位槽，测风支架的管身置于第一定位槽内，管身定位件底部设有第一定位插块，底板顶部设有与第一定位插块对应的第一定位插槽，第一定位插块插入第一定位插槽内。

8、特别的，孔板定位件包括一对支撑立板，支撑立板顶部设有与管身对应的第二定位槽，测风支架的管身置于第二定位槽内，支撑立板顶部前后侧对应设有卡槽，卡槽内卡设有孔板定位板，管身孔板与孔板定位板之间通过螺栓螺母连接固定，支撑立板底部设有若干对第二定位插块，底板顶部设有若干与第二定位插块对应的第二定位插槽，第二定位插块插入第二定位插槽内。

9、特别的，连接座定位件包括一对呈l形的限位板，限位板焊接在底板顶部并位于管身连接座对角处，连接座定位件通过对角处的限位板限位。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置小圆盘定位件、大圆盘定位件、管身定位件、管身孔板定位件、管身连接座定位件，使得测风支架各部位定位操作快速简单，待焊接配件定位固定效果好，避免出现晃动，焊接质量好，避免返工，焊接效率高。

技术特征：

1.一种测风支架焊合工装，其特征在于，包括底架(1)，底架(1)顶部焊接有底板(2)，底板(2)顶部两端分别焊接有小圆盘定位件(3)和大圆盘定位件(4)，测风支架(5)端部的小圆盘(501)通过小圆盘定位件(3)固定，大圆盘(502)通过大圆盘定位件(4)固定，底板(2)顶部两端分别设有与测风支架(5)端部小圆盘(501)和大圆盘(502)对应的条形孔(6)，底板(2)顶部设有若干管身定位件(7)，用于对测风支架(5)的管身(503)进行支撑，底板(2)顶部设有若干孔板定位件(8)，用于对测风支架(5)的管身孔板(504)进行定位，底板(2)顶部设有连接座定位件(9)，用于对测风支架(5)的管身连接座(505)进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种测风支架焊合工装，其特征在于，小圆盘定位件(3)和大圆盘定位件(4)相背离一侧和底板(2)形成的直角侧壁处焊接有支撑板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种测风支架焊合工装，其特征在于，底架(1)包括一对横向矩管(101)和三个纵向矩管(102)，三个纵向矩管(102)均布焊接在一对横向矩管(101)之间，底板(2)焊接在横向矩管(101)和纵向矩管(102)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种测风支架焊合工装，其特征在于，测风支架(5)端部的小圆盘(501)和大圆盘(502)伸入对应的条形孔(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种测风支架焊合工装，其特征在于，小圆盘定位件(3)和小圆盘(501)之间通过螺栓螺母连接固定，大圆盘定位件(4)和大圆盘(502)之间通过螺栓螺母连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种测风支架焊合工装，其特征在于，管身定位件(7)顶部设有与管身(503)对应的第一定位槽(701)，测风支架(5)的管身(503)置于第一定位槽(701)内，管身定位件(7)底部设有第一定位插块(702)，底板(2)顶部设有与第一定位插块(702)对应的第一定位插槽(703)，第一定位插块(702)插入第一定位插槽(703)内。

7.根据权利要求6所述的一种测风支架焊合工装，其特征在于，孔板定位件(8)包括一对支撑立板(801)，支撑立板(801)顶部设有与管身(503)对应的第二定位槽(802)，测风支架(5)的管身(503)置于第二定位槽(802)内，支撑立板(801)顶部前后侧对应设有卡槽(803)，卡槽(803)内卡设有孔板定位板(804)，管身孔板(504)与孔板定位板(804)之间通过螺栓螺母连接固定，支撑立板(801)底部设有若干对第二定位插块(805)，底板(2)顶部设有若干与第二定位插块(805)对应的第二定位插槽(806)，第二定位插块(805)插入第二定位插槽(806)内。

8.根据权利要求7所述的一种测风支架焊合工装，其特征在于，连接座定位件(9)包括一对呈l形的限位板(901)，限位板(901)焊接在底板(2)顶部并位于管身连接座(505)对角处，连接座定位件(9)通过对角处的限位板(901)限位。

技术总结本技术是一种测风支架焊合工装，包括底架，底架顶部焊接有底板，底板顶部两端分别焊接有小圆盘定位件和大圆盘定位件，测风支架端部的小圆盘通过小圆盘定位件固定，大圆盘通过大圆盘定位件固定，底板顶部两端分别设有与测风支架端部小圆盘和大圆盘对应的条形孔，底板顶部设有若干管身定位件，用于对测风支架的管身进行支撑，底板顶部设有若干孔板定位件，用于对测风支架的管身孔板进行定位，底板顶部设有连接座定位件，用于对测风支架的管身连接座进行定位。本技术使得测风支架及焊接配件定位快速方便，焊接质量好，效率高。技术研发人员：金元华,陈静华,候海龙,王金彪受保护的技术使用者：中联信达（天津）科技发展有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/11