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一种新能源汽车线束生产加工用切割装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:01:15

本技术涉及切割装置,尤其涉及一种新能源汽车线束生产加工用切割装置。

背景技术:

1、根据专利文件cn215544540u公开的一种汽车线束定长切割设备,该切割设备包括操作台,操作台的上表面固定有限制组件,限制组件的右侧设置有一对纵向固定在操作台上表面的固定板,两个固定板之间固定有一对滑杆,两个滑杆之间设置有固定在操作台上表面的u形板,u形板的上表面设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩杆贯穿u形板的上表面且固定有纵向设置的切割刀,切割刀下侧设置有固定在操作台上表面的垫块,切割刀的后端固定有连接杆,连接杆的后端贯穿u形板的内侧后表面且固定有竖直设置的齿条。本实用新型能够方便对线束进行批量定长切割,降低人工成本,同时提高生产效率。

2、上述汽车线束定长切割设备在使用的过程中,存在一定的缺陷,例如在该设备中是通过设置的直角板和承接板来对线束的末端进行夹持固定的,但是每次对线束末端进行夹持时,都需要工作人员手动调整直角板的位置,使用不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题:

2、现有设备中是通过设置的直角板和承接板来对线束的末端进行夹持固定的,但是每次对线束末端进行夹持时,都需要工作人员手动调整直角板的位置,使用不方便。

3、而提出的一种新能源汽车线束生产加工用切割装置。

4、为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

5、一种新能源汽车线束生产加工用切割装置,包括工作台,所述工作台上端面的一侧固定有导线板,导线板的侧壁上贯穿开设有多个导向孔,工作台上端面的另一侧活动设置有移动底座,移动底座的正上方活动设置有升降夹板,升降夹板与移动底座之间的间距可调,工作台的上端面且靠近导线板的位置固定有u形架,u形架上活动设置有上切刀,工作台的上端面且位于u形架的正下方开设有下沉槽,下沉槽内活动设置有下切刀,上切刀与下切刀之间的间距可调,工作台上设置有配合移动底座使用的驱动组件。

6、作为本实用新型的进一步技术方案,所述驱动组件包括固定于工作台上端面的固定座,固定座的侧壁上固定贯穿设置有电推杆一,电推杆一伸缩端的末端与移动底座的侧壁固定连接。

7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述移动底座的侧壁上固定有多个导向杆,每个导向杆均活动贯穿固定座。

8、作为本实用新型的进一步技术方案,所述移动底座的两侧均固定有下连接板,每个下连接板的上端面均固定有电推杆二,升降夹板的两侧均固定有上连接板,电推杆二伸缩端的末端与上连接板固定连接。

9、作为本实用新型的进一步技术方案,所述上切刀的上端面固定有上安装板,u形架的内壁上对称开设有两个配合上安装板使用的导向槽,u形架的上端面固定贯穿设置有两个上冲压缸,每个上冲压缸伸缩端的末端均与上安装板固定连接。

10、作为本实用新型的进一步技术方案,所述工作台内开设有内腔,下沉槽贯穿至内腔内,内腔的内底部对称固定有两个下冲压缸,两个下冲压缸伸缩端的末端固定有同一个下安装板,下安装板与下沉槽滑动连接,下切刀固定于下安装板的上端面。

11、本实用新型的有益效果:

12、当线束的末端穿过导向孔后,移动底座和升降夹板在驱动组件的作用下移动靠近线束末端,在初始状态下,升降夹板与移动底座之间的竖向间距较大,从而使移动底座可以移动到线束末端的正下方,然后升降夹板向下移动靠近线束末端,从而将线束末端夹持固定在移动底座与升降夹板之间,然后移动底座和升降夹板在驱动组件的作用下,向远离导线板的方向移动到设定好的距离,然后上切刀与下切刀相互靠近,对二者之间的线束进行断切切割,切割完毕后,上切刀与下切刀均返回至初始位置,然后升降夹板向上移动远离移动底座,然后工作人员将该段切割完毕的线束取下,然后移动底座和升降夹板在驱动组件的作用下,再次靠近导线板,然后对新形成的线束末端进行夹持,然后远离导线板,配合上切刀与下切刀进行下一轮的切割作业,使用方便。

技术特征:

1.一种新能源汽车线束生产加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端面的一侧固定有导线板(2),导线板(2)的侧壁上贯穿开设有多个导向孔(3),工作台(1)上端面的另一侧活动设置有移动底座(4),移动底座(4)的正上方活动设置有升降夹板(5),升降夹板(5)与移动底座(4)之间的间距可调,工作台(1)的上端面且靠近导线板(2)的位置固定有u形架(6),u形架(6)上活动设置有上切刀(7),工作台(1)的上端面且位于u形架(6)的正下方开设有下沉槽(8),下沉槽(8)内活动设置有下切刀(9),上切刀(7)与下切刀(9)之间的间距可调,工作台(1)上设置有配合移动底座(4)使用的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车线束生产加工用切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定于工作台(1)上端面的固定座(10),固定座(10)的侧壁上固定贯穿设置有电推杆一(11),电推杆一(11)伸缩端的末端与移动底座(4)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车线束生产加工用切割装置,其特征在于,所述移动底座(4)的侧壁上固定有多个导向杆(12),每个导向杆(12)均活动贯穿固定座(10)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车线束生产加工用切割装置,其特征在于,所述移动底座(4)的两侧均固定有下连接板(13),每个下连接板(13)的上端面均固定有电推杆二(14),升降夹板(5)的两侧均固定有上连接板(15),电推杆二(14)伸缩端的末端与上连接板(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车线束生产加工用切割装置,其特征在于,所述上切刀(7)的上端面固定有上安装板(16),u形架(6)的内壁上对称开设有两个配合上安装板(16)使用的导向槽(17),u形架(6)的上端面固定贯穿设置有两个上冲压缸(18),每个上冲压缸(18)伸缩端的末端均与上安装板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车线束生产加工用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)内开设有内腔,下沉槽(8)贯穿至内腔内,内腔的内底部对称固定有两个下冲压缸(19),两个下冲压缸(19)伸缩端的末端固定有同一个下安装板(20),下安装板(20)与下沉槽(8)滑动连接,下切刀(9)固定于下安装板(20)的上端面。

技术总结本技术公开了一种新能源汽车线束生产加工用切割装置,包括工作台,工作台上端面的一侧固定有导线板,导线板的侧壁上贯穿开设有多个导向孔,工作台上端面的另一侧活动设置有移动底座,移动底座的正上方活动设置有升降夹板,工作台的上端面且靠近导线板的位置固定有U形架,U形架上活动设置有上切刀,工作台的上端面且位于U形架的正下方开设有下沉槽,下沉槽内活动设置有下切刀,工作台上设置有配合移动底座使用的驱动组件;本技术在对线束进行切割加工时,可以自动对线束的末端进行夹持和拉动,使用方便。技术研发人员:陈奕寰受保护的技术使用者:湖南省益力盛电子科技有限公司技术研发日:20231007技术公布日:2024/6/11

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