一种用于异形拱状薄壁零件加工装置的制作方法

本发明属于机械加工制造，具体涉及一种用于异形拱状薄壁零件加工装置。

背景技术：

1、异形拱状薄壁结构广泛应用于惯导系统的天线组件中，该类结构跨越能力较大，薄壁壳空间结构具有内力比较均匀，强度高、刚度大、材料省等特点，但是在数控加工制造过程中该类结构存在加工难装夹、易变形、加工效率低下和检验难装夹的问题。为了减少累积误差和提高零件加工效率应尽可能减少装夹次数和尽可能采用数控多轴加工，为保证零件加工精度和提高零件表面质量，需增加提高刚性的装置，但是仅满足上述两个条件，对于异形拱状薄壁结构零件仍无法满足加工难装夹、加工效率低和检验难装夹的加工需求和检验需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于异形拱状薄壁零件加工装置，解决了异形拱状薄壁曲面结构零件的数控加工难装夹、检验难装夹和加工效率低的技术问题，使数控加工和检验装夹过程操作简捷、高效，同时满足该类结构零件的生产效率需求。

2、本发明的技术方案是，一种用于异形拱状薄壁零件加工装置包括6个螺钉1、盖板2、膨胀块3和基座4；所述拱状薄壁零件两端面上分别设置一个弧形凸起，且弧形凸起的两端伸出拱状薄壁零件的两侧面；

3、基座4的表面上设置有多个定位柱，膨胀块3为圆柱结构，膨胀块3为多瓣弧结构，多瓣弧结构依次对接构成圆柱结构，且圆柱结构的轴剖面为t形，多个拱状薄壁零件依次对接，且多个拱状薄壁零件的弧形凸起端面依次接触，从而构成圆筒结构，膨胀块3的一端插入圆筒结构内，并且膨胀块3的外周表面与多个拱状薄壁零件构成的圆筒结构内周表面接触，膨胀块3的t形中部端面与拱状薄壁零件一端的弧形凸起表面接触，盖板2贴合在膨胀块3的另一端表面上，采用螺钉将盖板2、膨胀块3和弧形凸起固定连接，基座4固定连接在拱状薄壁零件另一端的弧形凸起表面上，且拱状薄壁零件另一端的弧形凸起表面与多个定位柱侧面接触。

4、本发明的有益效果是，本发明采用拱状薄壁零件端面工艺柄及加工装置相结合结构，实现异形拱状薄壁零件一次装夹即可完成零件腔外的全部结构加工和检测内容，累计误差少，工艺流程简洁，加工效率高。本发明的加工装置适用于数控铣削的定位，增强刚性，实现拱形薄壁零件的精确定位、快速装夹、快速拆解，充分保证拱形曲面区域的加工质量。本发明加工装置结构简洁，操作便捷，制造成本低。

技术特征：

1.一种用于异形拱状薄壁零件加工装置，其特征是：该加工装置包括(6)个螺钉(1)、盖板(2)、膨胀块(3)和基座(4)；所述拱状薄壁零件两端面上分别设置一个弧形凸起，且弧形凸起的两端伸出拱状薄壁零件的两侧面；

技术总结本发明涉及一种用于异形拱状薄壁零件加工装置，其该加工装置包括6个螺钉、盖板、膨胀块和基座；所述拱状薄壁零件两端面上分别设置一个弧形凸起，且弧形凸起的两端伸出拱状薄壁零件的两侧面；膨胀块为圆柱结构，多个拱状薄壁零件依次对接，且多个拱状薄壁零件的弧形凸起端面依次接触，从而构成圆筒结构，膨胀块的一端插入圆筒结构内，膨胀块的中部端面与拱状薄壁零件一端的弧形凸起表面接触，盖板贴合在膨胀块的另一端表面上，盖板、膨胀块和弧形凸起固定连接，拱状薄壁零件另一端的弧形凸起表面与多个定位柱侧面接触。本发明解决了异形拱状薄壁曲面结构零件的数控加工难装夹、检验难装夹和加工效率低的技术问题。技术研发人员：王贵娟,舒钊,张毅,于鲁萍,史凌峰受保护的技术使用者：航天科工惯性技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11