一种旁路精滤接油盒焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接工装领域，尤其涉及一种旁路精滤接油盒焊接工装。

背景技术：

1、风电机组发电机运行时需要加注油脂对发电机轴承起到润滑作用，发电机轴承接油盒位于发电机前后轴承下方，主要是用于收集发电机轴承长时间运转排出的废油脂，废油脂通过排油通道连接至接油盒，达到收集废油脂的目的。接油盒由多个部件焊接组成，在焊接前需要将各部件进行定位然后进行焊接，传统的焊接工装，工装本身的定位结构较为单一，采用夹具(如台钳)将待焊接的两个部件固定，然后进行焊接，焊接完成后进行后续部件装夹焊接，或者采用人工手扶部件焊接，如此完成一个个部件的焊接。但是接油盒本身结构不规则(如图5、图6所示)，传统焊接工装定位不准确，采用上述方式使各焊接部件在焊接时定位不准确，容易发生移动、错位，无法保证各部件的定位精度，导致工件的加工质量难以保证，焊接时再重新定位，又降低了焊接效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种旁路精滤接油盒焊接工装。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种旁路精滤接油盒焊接工装，接油盒包括顶板，顶板边缘设有一圈挡边，顶板顶部设有三个呈三角形分布的立柱，顶板底部一侧设有竖板，竖板底部设有横板，顶板底部另一侧设有一对支腿，两支腿之间设有角钢，焊接工装包括工装底板，工装底板顶部一侧分别设有用于对顶板定位的顶板定位件和对横板定位的横板定位件，工装底板顶部另一侧设有用于对支腿定位的支腿定位件，支腿定位件上设有一对用于对角钢定位的角钢定位件，焊接工装还包括用于对三个立柱定位的孔距样板。

3、特别的，顶板定位件顶部设有与顶板对应的第一定位槽，顶板一端卡设在第一定位槽内，顶板定位件底部设有第一插块，工装底板顶部设有与第一插块对应的第一插槽，第一插块插入第一插槽内。

4、特别的，横板定位件顶部设有与竖板对应的第二定位槽，竖板卡设在第二定位槽内，横板定位件底部设有第二插块，工装底板顶部设有与第二插块对应的第二插槽，第二插块插入第二插槽内，横板定位件上设有与横板上的孔对应的第一定位孔，横板通过螺栓螺母连接定位在横板定位件上。

5、特别的，支腿定位件包括一对立板、基准板，立板顶部和底部对应设有第三插块，工装底板顶部设有与第三插块对应的第三插槽，底部的第三插块插入第三插槽内，基准板顶部设有与第三插块对应的第四插槽，基准板通过第四插槽插接在立板顶部的第三插块上，基准板顶部设有与支腿上的孔对应的第二定位孔，支腿通过螺栓螺母连接定位在基准板上，一对立板相背离一侧和工装底板形成的直角侧壁处焊接有加强板。

6、特别的，角钢定位件，角钢定位件顶部设有与角钢对应的第三定位槽，基准板靠近角钢定位件一侧设有第五插槽，角钢定位件插接固定在第五插槽内，基准板靠近角钢定位件一侧端部设有限位定位板，角钢卡设在第三定位槽内并通过限位定位板定位。

7、特别的，孔距样板呈三角形，孔距样板上设有与立柱上的孔对应的第三定位孔，孔距样板通过螺钉与立柱固定。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置顶板定位件、横板定位件、支腿定位件、角钢定位件、孔距样板，整体结构与接油盒匹配，各定位件插接并焊接固定在工装底板上，各定位件定位精准，使得接油盒焊接时各部件定位操作方便快捷且精准，避免发生移动、错位，有效保证各部件焊接质量，避免返工，焊接效率高。

技术特征：

1.一种旁路精滤接油盒焊接工装，接油盒(1)包括顶板(101)，顶板(101)边缘设有一圈挡边(102)，顶板(101)顶部设有三个呈三角形分布的立柱(103)，顶板(101)底部一侧设有竖板(104)，竖板(104)底部设有横板(105)，顶板(101)底部另一侧设有一对支腿(106)，两支腿(106)之间设有角钢(107)，其特征在于，焊接工装包括工装底板(2)，工装底板(2)顶部一侧分别设有用于对顶板(101)定位的顶板定位件(3)和对横板(105)定位的横板定位件(4)，工装底板(2)顶部另一侧设有用于对支腿(106)定位的支腿定位件(5)，支腿定位件(5)上设有一对用于对角钢(107)定位的角钢定位件(6)，焊接工装还包括用于对三个立柱(103)定位的孔距样板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，顶板定位件(3)顶部设有与顶板(101)对应的第一定位槽(301)，顶板(101)一端卡设在第一定位槽(301)内，顶板定位件(3)底部设有第一插块(302)，工装底板(2)顶部设有与第一插块(302)对应的第一插槽(303)，第一插块(302)插入第一插槽(303)内。

3.根据权利要求2所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，横板定位件(4)顶部设有与竖板(104)对应的第二定位槽(401)，竖板(104)卡设在第二定位槽(401)内，横板定位件(4)底部设有第二插块(402)，工装底板(2)顶部设有与第二插块(402)对应的第二插槽(403)，第二插块(402)插入第二插槽(403)内，横板定位件(4)上设有与横板(105)上的孔对应的第一定位孔(404)，横板(105)通过螺栓螺母连接定位在横板定位件(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，支腿定位件(5)包括一对立板(501)、基准板(502)，立板(501)顶部和底部对应设有第三插块(503)，工装底板(2)顶部设有与第三插块(503)对应的第三插槽(504)，底部的第三插块(503)插入第三插槽(504)内，基准板(502)顶部设有与第三插块(503)对应的第四插槽(505)，基准板(502)通过第四插槽(505)插接在立板(501)顶部的第三插块(503)上，基准板(502)顶部设有与支腿(106)上的孔对应的第二定位孔(506)，支腿(106)通过螺栓螺母连接定位在基准板(502)上，一对立板(501)相背离一侧和工装底板(2)形成的直角侧壁处焊接有加强板(507)。

5.根据权利要求4所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，角钢定位件(6)，角钢定位件(6)顶部设有与角钢(107)对应的第三定位槽(601)，基准板(502)靠近角钢定位件(6)一侧设有第五插槽(602)，角钢定位件(6)插接固定在第五插槽(602)内，基准板(502)靠近角钢定位件(6)一侧端部设有限位定位板(603)，角钢(107)卡设在第三定位槽(601)内并通过限位定位板(603)定位。

6.根据权利要求5所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，孔距样板(7)呈三角形，孔距样板(7)上设有与立柱(103)上的孔对应的第三定位孔(701)，孔距样板(7)通过螺钉与立柱(103)固定。

技术总结本技术是一种旁路精滤接油盒焊接工装，接油盒包括顶板，顶板边缘设有一圈挡边，顶板顶部设有三个呈三角形分布的立柱，顶板底部一侧设有竖板，竖板底部设有横板，顶板底部另一侧设有一对支腿，两支腿之间设有角钢，焊接工装包括工装底板，工装底板顶部一侧分别设有用于对顶板定位的顶板定位件和对横板定位的横板定位件，工装底板顶部另一侧设有用于对支腿定位的支腿定位件，支腿定位件上设有一对用于对角钢定位的角钢定位件，焊接工装还包括用于对三个立柱定位的孔距样板。本技术使得接油盒焊接定位精准，焊接质量好，效率高。技术研发人员：金元华,陈静华,候海龙,王金彪受保护的技术使用者：中联信达（天津）科技发展有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/11