一种快速压密封钢珠工装的制作方法

本技术属于零件装配，具体涉及一种快速压密封钢珠工装。

背景技术：

1、装配是一个汉语词语，指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计；

2、针对一些表面开孔的半圆环工件，其中部分的小孔需要钢珠进行密封，小孔呈锥形设置，固定放入钢珠后通过气缸进行压合密封，但是针对多点位的压装，并没有稳定性和效率都较高的工装，导致效率低；

3、为解决上述问题，本申请中提出一种快速压密封钢珠工装。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种快速压密封钢珠工装，具有稳定性高，效率高的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速压密封钢珠工装，包括底板和垂直固定在底板上端一侧的立板，以及固定在立板侧表面上下端的多个测压气缸，所述立板上端固定有下压气缸，所述测压气缸和下压气缸的伸缩端均固定有压装销，所述立板侧表面固定有侧定位板，所述底板上端滑动有底座，所述底座上端固定设置有定位座。

3、作为本实用新型的一种快速压密封钢珠工装优选技术方案，所述底座上端一侧设有对称的羊角手柄，所述底板与立板之间固定有导向杆，所述底座内部贯穿开设有滑动在导向杆外端的通孔。

4、作为本实用新型的一种快速压密封钢珠工装优选技术方案，所述底板上端设有与底座滚动接触的牛眼轮，所述立板一侧固定设置有内嵌式的磁条，且所述底座靠近磁条的一侧也设有磁条，两个所述磁条相吸。

5、作为本实用新型的一种快速压密封钢珠工装优选技术方案，所述立板顶部固定有定位气缸，且所述定位气缸伸缩端固定有定位压板，所述定位压板与定位座上下对应并将半圆环工件夹持。

6、作为本实用新型的一种快速压密封钢珠工装优选技术方案，所述定位座和定位压板均可嵌合在两个半圆环工件之间，且两个所述半圆环工件的外侧被侧定位板挡住。

7、作为本实用新型的一种快速压密封钢珠工装优选技术方案，所述底板上设有用于半圆环工件压装和取出的移动空间。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先本实用新型用于半圆环工件多点位的同时压装，能快速的实现多点位所需钢珠的压装工作，有效提升压装装配效率；其次设置底座和定位座以及定位压板实现半圆环工件的快速稳定，从而达到高效稳定压装的目的。

技术特征：

1.一种快速压密封钢珠工装，其特征在于：包括底板(1)和垂直固定在底板(1)上端一侧的立板(2)，以及固定在立板(2)侧表面上下端的多个测压气缸(3)，所述立板(2)上端固定有下压气缸(4)，所述测压气缸(3)和下压气缸(4)的伸缩端均固定有压装销(5)，所述立板(2)侧表面固定有侧定位板(6)，所述底板(1)上端滑动有底座(7)，所述底座(7)上端固定设置有定位座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种快速压密封钢珠工装，其特征在于：所述底座(7)上端一侧设有对称的羊角手柄(9)，所述底板(1)与立板(2)之间固定有导向杆(10)，所述底座(7)内部贯穿开设有滑动在导向杆(10)外端的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种快速压密封钢珠工装，其特征在于：所述底板(1)上端设有与底座(7)滚动接触的牛眼轮(11)，所述立板(2)一侧固定设置有内嵌式的磁条(12)，且所述底座(7)靠近磁条(12)的一侧也设有磁条(12)，两个所述磁条(12)相吸。

4.根据权利要求1所述的一种快速压密封钢珠工装，其特征在于：所述立板(2)顶部固定有定位气缸(13)，且所述定位气缸(13)伸缩端固定有定位压板(14)，所述定位压板(14)与定位座(8)上下对应并将半圆环工件(15)夹持。

5.根据权利要求4所述的一种快速压密封钢珠工装，其特征在于：所述定位座(8)和定位压板(14)均可嵌合在两个半圆环工件(15)之间，且两个所述半圆环工件(15)的外侧被侧定位板(6)挡住。

6.根据权利要求1所述的一种快速压密封钢珠工装，其特征在于：所述底板(1)上设有用于半圆环工件(15)压装和取出的移动空间。

技术总结本技术属于零件装配技术领域，尤其为一种快速压密封钢珠工装，包括底板和垂直固定在底板上端一侧的立板，以及固定在立板侧表面上下端的多个测压气缸，所述立板上端固定有下压气缸，所述测压气缸和下压气缸的伸缩端均固定有压装销，所述立板侧表面固定有侧定位板，所述底板上端滑动有底座，所述底座上端固定设置有定位座。首先本技术用于半圆环工件多点位的同时压装，能快速的实现多点位所需钢珠的压装工作，有效提升压装装配效率；其次设置底座和定位座以及定位压板实现半圆环工件的快速稳定，从而达到高效稳定压装的目的。技术研发人员：宋秋构,申万青受保护的技术使用者：苏州金世博精密机电有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/11