一种衬套压装装置及其方法与流程

本发明涉及衬套压装，具体是一种衬套压装装置及其方法。

背景技术：

1、衬套是起衬垫作用的环套，在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，裹住阀杆，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，并且衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件。衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果。衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。

2、专利文件：cn108274216a一种衬套压装装置，包括机架，机架上端一侧设有电机，电机输出轴贯穿机架框架并与设有机架另一侧的齿轮一的中心位置固定连接，齿轮一两侧分别啮合齿轮二和齿轮三，齿轮二中心位置穿插设有转轴一，转轴一的一端通过轴承一与机架的框架活动连接，转轴一的另一端与半齿齿轮一固定连接，齿轮三中心位置穿插设有转轴二，转轴二的一端通过轴承二与机架的框架活动连接，转轴二的另一端与半齿齿轮二固定连接，半齿齿轮一与半齿齿轮二交错与齿条啮合，齿条下端设有连接座，连接座两端分别均设有通孔一，机架底端设有减振装置。有益效果：本发明提高的一种衬套压装装置结构简单、制造方便，压装定位准确，压装效果好，压装效率高。

3、现有的压装装置在使用过程针对衬套的夹持机构，夹持状态并不稳定，还是会出现衬套转动或者晃动的情况，从而导致人员操作时较为繁琐，且容易造成衬套损坏的情况，并未设置相应的辅助装置来提高衬套的稳定性，此外现有的压装装置在使用过程中气缸是使用时间过长后可能会出现误差的情况，从而影响设备的使用效率，为此，我们提供了一种衬套压装装置及其方法解决以上问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种衬套压装装置及其方法。技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种衬套压装装置及其方法，包括底座，所述底座的底端固定连接有支撑脚，所述底座的顶端固定连接有安装壳，且安装壳的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至安装壳的内部，且气缸的输出端固定连接有定向机构，所述底座远离安装壳的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有夹持机构，所述安装板的中心处开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有支撑机构，所述安装壳的外壁固定连接有检测器，所述底座的顶端前侧固定连接有一组左右对称的控制钮。

3、上述的，所述支撑机构包括套管、压杆、弹簧一、传动杆和支撑板，所述支撑板设置有左右对称的两个，所述压杆的底端固定连接于传动杆的顶端，所述弹簧一的底端固定连接于压杆的底端，且弹簧一的顶端固定连接于套管的内部顶端，所述套管的外壁开设有通槽，且支撑板滑动连接于通槽的内部，所述传动杆的底端滑动连接于支撑板的相对侧。

4、上述的，所述套管的底端固定连接于安装槽的内部底端，所述压杆的顶端延伸至套管的外部，且压杆位于气缸的正下方。

5、上述的，所述夹持机构包括固定板、导向杆、滑块、橡胶垫和底板，所述导向杆设置有左右对称的两个，所述导向杆的顶端固定连接于固定板的底端两侧，所述滑块的底端滑动连接于底板的顶端，所述橡胶垫固定连接于滑块的一侧，所述滑块与底板之间开设有传动槽，且导向杆的底端活动连接于传动槽的内部。

6、上述的，所述固定板固定连接于气缸的输出端，所述传动杆设置成与字形，所述底板的底端固定连接于安装板的顶端。

7、上述的，所述滑块设置有左右对称的两个，且支撑机构位于橡胶垫的相对侧。

8、上述的，所述定向机构包括滑轨、活动块、弹簧二、固定杆、定向杆和安装盒，所述活动块滑动连接于滑轨的外壁，所述弹簧二设置有左右对称的两个，所述弹簧二的顶端固定连接于活动块的底端两侧，且弹簧二的底端固定连接于安装盒的内部底端，所述定向杆固定连接于弹簧二的相对侧，所述滑轨固定连接于安装盒的内部，所述固定杆固定连接于活动块的外壁。

9、上述的，所述安装盒固定连接于安装壳的内壁，所述固定杆的一端固定连接于气缸的输出端，所述滑轨位于定向杆的相对侧，所述定向杆固定连接于安装盒的内部。

10、一种衬套压装方法，包含以下步骤：

11、s1、将衬套套设在套管的外部后，即可控制气缸运作，当气缸进行运作时，固定杆会随之上下移动，同时固定杆会带动滑块在滑轨的表面进行滑动，此外滑块会在定向杆上进行滑动，从而保障气缸上下运动时的稳定性，同时弹簧二会随之进行收缩，提供稳定性。

12、s2、当气缸向下移动时会带动固定板与导向杆同时向下移动，此时因为导向杆的形状原因会在传动槽的作用下带动滑块在底板的顶端进行滑动，此时滑块会带动橡胶垫相互靠近，从而对加工中的衬套进行夹持固定。

13、s3、在气缸带动夹持机构运动的同时，随着气缸的下降会压住压杆的顶端，此时压杆的底端会带动传动杆进行下降，此时传动杆的底端会随着下降程度的变换来推动两侧支撑板向两侧移动，从而对衬套的内壁进行支撑固定，当气缸远离压杆时，弹簧一会将压杆进行复位。

14、有益效果：

15、与现有技术相比，该一种衬套压装装置及其方法具备如下有益效果：

16、一、本发明通过设置的支撑机构，在气缸带动夹持机构运动的同时，随着气缸的下降会压住压杆的顶端，此时压杆的底端会带动传动杆进行下降，此时传动杆的底端会随着下降程度的变换来推动两侧支撑板向两侧移动，从而对衬套的内壁进行支撑固定，当气缸远离压杆时，弹簧一会将压杆进行复位，减少人员对衬套进行固定的同时可配合夹持机构给衬套提供足够的稳定性，防止衬套偏移，从而导致衬套在压装过程中造成损坏。

17、二、本发明通过设置的夹持机构，当气缸向下移动时会带动固定板与导向杆同时向下移动，此时因为导向杆的形状原因会在传动槽的作用下带动滑块在底板的顶端进行滑动，此时滑块会带动橡胶垫相互靠近，从而对加工中的衬套进行夹持固定，以防止在对衬套压装时出现晃动的情况，从而影响衬套压装完成后的效果。

18、三、本发明通过设置的定向机构，将衬套套设在套管的外部后，即可控制气缸运作，当气缸进行运作时，固定杆会随之上下移动，同时固定杆会带动滑块在滑轨的表面进行滑动，此外滑块会在定向杆上进行滑动，从而保障气缸上下运动时的稳定性，同时弹簧二会随之进行收缩，防止在气缸使用时间过程后位置出现偏移的情况，同时可提高设备的使用寿命。

19、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种衬套压装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有支撑脚(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有安装壳(3)，且安装壳(3)的顶端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端延伸至安装壳(3)的内部，且气缸(4)的输出端固定连接有定向机构(5)，所述底座(1)远离安装壳(3)的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶端固定连接有夹持机构(7)，所述安装板(6)的中心处开设有安装槽(8)，且安装槽(8)的内部固定连接有支撑机构(9)，所述安装壳(3)的外壁固定连接有检测器(10)，所述底座(1)的顶端前侧固定连接有一组左右对称的控制钮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述支撑机构(9)包括套管(901)、压杆(902)、弹簧一(903)、传动杆(904)和支撑板(905)，所述支撑板(905)设置有左右对称的两个，所述压杆(902)的底端固定连接于传动杆(904)的顶端，所述弹簧一(903)的底端固定连接于压杆(902)的底端，且弹簧一(903)的顶端固定连接于套管(901)的内部顶端，所述套管(901)的外壁开设有通槽，且支撑板(905)滑动连接于通槽的内部，所述传动杆(904)的底端滑动连接于支撑板(905)的相对侧。

3.根据权利要求2所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述套管(901)的底端固定连接于安装槽(8)的内部底端，所述压杆(902)的顶端延伸至套管(901)的外部，且压杆(902)位于气缸(4)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括固定板(701)、导向杆(702)、滑块(703)、橡胶垫(704)和底板(705)，所述导向杆(702)设置有左右对称的两个，所述导向杆(702)的顶端固定连接于固定板(701)的底端两侧，所述滑块(703)的底端滑动连接于底板(705)的顶端，所述橡胶垫(704)固定连接于滑块(703)的一侧，所述滑块(703)与底板(705)之间开设有传动槽(12)，且导向杆(702)的底端活动连接于传动槽(12)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述固定板(701)固定连接于气缸(4)的输出端，所述传动杆(904)设置成与字形，所述底板(705)的底端固定连接于安装板(6)的顶端。

6.根据权利要求4所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述滑块(703)设置有左右对称的两个，且支撑机构(9)位于橡胶垫(704)的相对侧。

7.根据权利要求1所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述定向机构(5)包括滑轨(501)、活动块(502)、弹簧二(503)、固定杆(504)、定向杆(505)和安装盒(506)，所述活动块(502)滑动连接于滑轨(501)的外壁，所述弹簧二(503)设置有左右对称的两个，所述弹簧二(503)的顶端固定连接于活动块(502)的底端两侧，且弹簧二(503)的底端固定连接于安装盒(506)的内部底端，所述定向杆(505)固定连接于弹簧二(503)的相对侧，所述滑轨(501)固定连接于安装盒(506)的内部，所述固定杆(504)固定连接于活动块(502)的外壁。

8.根据权利要求7所述的一种衬套压装装置，其特征在于：所述安装盒(506)固定连接于安装壳(3)的内壁，所述固定杆(504)的一端固定连接于气缸(4)的输出端，所述滑轨(501)位于定向杆(505)的相对侧，所述定向杆(505)固定连接于安装盒(506)的内部。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种衬套压装方法，其特征在于：包含以下步骤：

技术总结本发明公开了一种衬套压装装置及其方法，涉及衬套压装技术领域，包括底座，所述底座的底端固定连接有支撑脚，所述底座的顶端固定连接有安装壳，且安装壳的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至安装壳的内部，且气缸的输出端固定连接有定向机构。本发明在气缸带动夹持机构运动的同时，随着气缸的下降会压住压杆的顶端，此时压杆的底端会带动传动杆进行下降，此时传动杆的底端会随着下降程度的变换来推动两侧支撑板向两侧移动，从而对衬套的内壁进行支撑固定，当气缸远离压杆时，弹簧一会将压杆进行复位，减少人员对衬套进行固定的同时可配合夹持机构给衬套提供足够的稳定性，防止衬套偏移，从而导致衬套在压装过程中造成损坏。技术研发人员：涂荣善,乐振宇受保护的技术使用者：江西荣成机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11