一种泵叶片锻件校正设备的制作方法

本发明涉及叶片锻件加工，尤其涉及一种泵叶片锻件校正设备。

背景技术：

1、泵叶片各种各样，有的叶片具有一定幅度，而有的叶片是直板，但无论是哪种泵叶片，在锻造冷却过程中会因锻件各个位置的冷却速率不一致产生变形，冷却过程中因自重及外来压力的因素产生变形，热处理过程中也会产生不同程度的变形，为了提高轮廓度符合型，通常需要进行校正，使叶片达到目标中的轮廓度。 中国专利公开号cn107023507a的专利公开了一种bcp泵叶轮所用叶片，包括叶片基座、叶片本体，所述叶片本体垂直设于所述叶片基座之上；所述叶片基座远离所述叶片本体的一侧设有燕尾凸体；所述叶片本体上开设有滤孔；所述叶片本体材质为钛铝铌合金。但是由于该种泵叶片具有一定的幅度，且不同的泵，其泵叶片的幅度不同，而普通的夹具的夹持面平整，在夹持泵叶片时会使得夹持部位的幅度改变，无法根据叶片的幅度进行调整，并且一般的校正装置是通过夹具固定叶片的两端，然后进行扭转，但是此种校正方式只能进行整体的校正，无法进行局部校正。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种泵叶片锻件校正设备。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种泵叶片锻件校正设备，包括升降机构，所述升降机构中部设置有两个夹持机构和加热机构，且所述加热机构设置在两个夹持机构之间，所述夹持机构上部设置有调节机构，且所述调节机构与升降机构相连接；

3、所述夹持机构包括连接座、空腔、固定架、顶针、活塞、通槽和动力组件，所述连接座外周转动连接在上下两个支撑板中部，所述空腔开设在连接座左右两侧，所述顶针一端固定连接在活塞一端，所述活塞外周滑动连接在通槽内部，多个所述通槽开设在固定架内部，所述固定架外周固定连接在空腔内部相向一侧，所述动力组件安装在空腔内部远离固定架一侧，所述空腔内部设置有传动液，且所述传动液设置在动力组件和固定架之间。

4、优选的，所述升降机构包括底座、两个螺纹杆、两个立柱、支撑环、两个伺服电机一和上中下三个支撑板，所述底座和支撑环一侧通过两个螺纹杆相连接，所述支撑环和底座另一侧通过两个立柱相连接，两个所述伺服电机一安装在支撑环上部，所述伺服电机一下部驱动端固定连接在螺纹杆上端，上部所述支撑板一角螺纹连接在其中一个螺纹杆外周，上部所述支撑板另外三角分别滑动连接在两个立柱和剩余一个螺纹杆外周，下部所述支撑板一角螺纹连接在另一个螺纹杆外周，下部所述支撑板另外三角分别滑动连接在两个立柱和剩余一个螺纹杆外周，中部所述支撑板四角滑动连接在螺纹杆和立柱外周，所述加热机构安装在中部所述支撑板。

5、优选的，所述通槽内部远离活塞一端设置有限位环。

6、优选的，所述传动液为电流变体，所述空腔内部设置有导体，所述导体设置在活动板和固定架之间，且所述导体与电流变体相接触，所述导体与外部电源相连接。

7、优选的，所述动力组件包括弹簧、活动板、铁制件和电磁铁，所述铁制件一侧固定连接在活动板相互远离一侧，所述弹簧一端固定连接在活动板中部，所述弹簧另一端固定连接在空腔内部远离固定架一侧，所述活动板外周滑动连接在空腔内部，所述电磁铁一侧固定连接在空腔内侧壁。

8、优选的，所述调节机构包括齿环、齿轮和伺服电机二，所述齿环内侧壁固定连接在连接座上部外周，所述齿轮中部转动连接在上下两个支撑板一侧，所述伺服电机二安装在上下两个支撑板下部，所述伺服电机二上侧驱动端贯穿支撑板并固定连接在齿轮中部，所述齿轮与齿环相互啮合。

9、优选的，所述加热机构包括电磁加热线圈、两组永磁铁一和两组永磁铁二，所述永磁铁一安装在中部支撑板上下两侧，所述永磁铁二安装在上下两个支撑板相向一侧，所述电磁加热线圈安装在中部支撑板中部。

10、优选的，所述永磁铁一和永磁铁二一一对应。

11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

12、1、通过立柱对支撑板的限制，使得支撑板无法跟随螺纹杆的旋转而旋转，当其中一个伺服电机一带动与之相连接的螺纹杆旋转时，使得与该螺纹杆螺纹连接的支撑板上下移动，因此，通过驱动两个伺服电机一运转，能够独立控制上下两个支撑板进行升降，从而能够通过支撑板中部的夹持机构在泵叶片的任意高度进行固定，从而能够进行泵叶片局部的校正。

13、2、使用前，为电磁铁通电，使得电磁铁吸附铁制件，从而使得活动板远离固定架，并且压缩弹簧，当活动板远离固定架时，通过电流变体牵引活塞向活动板移动，从而使得顶针缩进固定架内部，此时将泵叶片放在连接座的中部，并为电磁铁断电，通过弹簧使得活动板复位，使得电流变体顶动固定架内部活塞，使得活塞向外顶动顶针，从而使得两侧的顶针夹持住泵叶片，由于电流变体在常态下是液态，具有一定流动性，使得顶针可以根据泵叶片的横截面形状进行自动调整，使得每个顶针都与泵叶片相贴合，同时使得电流变体对每一个活塞施加的力均相同，能够更加稳定的夹持泵叶片，当顶针夹持住泵叶片时，为导体进行通电，使得电流变体凝固，从而固定顶针，防止在扭转泵叶片时，弹簧的弹力不足以支撑顶针夹持泵叶片，对泵叶片的夹持更加牢固和稳定。

14、4、无论上下两个支撑板如何移动，通过永磁铁一和永磁铁二的相互排斥，使得中部支撑板永远位于上下两个支撑板中间，使得电磁加热线圈可以跟随夹持机构的移动而移动，并且一直位于夹持机构中间，从而能够随时对待扭转部位进行加热，无需调节。

技术特征：

1.一种泵叶片锻件校正设备，包括升降机构（1），其特征在于：所述升降机构（1）中部设置有两个夹持机构（2）和加热机构（4），且所述加热机构（4）设置在两个夹持机构（2）之间，所述夹持机构（2）上部设置有调节机构（3），且所述调节机构（3）与升降机构（1）相连接；

2.根据权利要求1所述的一种泵叶片锻件校正设备，其特征在于：所述升降机构（1）包括底座（101）、两个螺纹杆（102）、两个立柱（103）、支撑环（104）、两个伺服电机一（105）和上中下三个支撑板（106），所述底座（101）和支撑环（104）一侧通过两个螺纹杆（102）相连接，所述支撑环（104）和底座（101）另一侧通过两个立柱（103）相连接，两个所述伺服电机一（105）安装在支撑环（104）上部，所述伺服电机一（105）下部驱动端固定连接在螺纹杆（102）上端，上部所述支撑板（106）一角螺纹连接在其中一个螺纹杆（102）外周，上部所述支撑板（106）另外三角分别滑动连接在两个立柱（103）和剩余一个螺纹杆（102）外周，下部所述支撑板（106）一角螺纹连接在另一个螺纹杆（102）外周，下部所述支撑板（106）另外三角分别滑动连接在两个立柱（103）和剩余一个螺纹杆（102）外周，中部所述支撑板（106）四角滑动连接在螺纹杆（102）和立柱（103）外周，所述加热机构（4）安装在中部所述支撑板（106）。

3.根据权利要求1所述的一种泵叶片锻件校正设备，其特征在于：所述通槽（211）内部远离活塞（210）一端设置有限位环（209）。

4.根据权利要求1所述的一种泵叶片锻件校正设备，其特征在于：所述传动液为电流变体，所述空腔（202）内部设置有导体，所述导体设置在活动板（204）和固定架（205）之间，且所述导体与电流变体相接触，所述导体与外部电源相连接。

5.根据权利要求1所述的一种泵叶片锻件校正设备，其特征在于：所述动力组件包括弹簧（203）、活动板（204）、铁制件（207）和电磁铁（208），所述铁制件（207）一侧固定连接在活动板（204）相互远离一侧，所述弹簧（203）一端固定连接在活动板（204）中部，所述弹簧（203）另一端固定连接在空腔（202）内部远离固定架（205）一侧，所述活动板（204）外周滑动连接在空腔（202）内部，所述电磁铁（208）一侧固定连接在空腔（202）内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种泵叶片锻件校正设备，其特征在于：所述调节机构（3）包括齿环（301）、齿轮（302）和伺服电机二（303），所述齿环（301）内侧壁固定连接在连接座（201）上部外周，所述齿轮（302）中部转动连接在上下两个支撑板（106）一侧，所述伺服电机二（303）安装在上下两个支撑板（106）下部，所述伺服电机二（303）上侧驱动端贯穿支撑板（106）并固定连接在齿轮（302）中部，所述齿轮（302）与齿环（301）相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种泵叶片锻件校正设备，其特征在于：所述加热机构（4）包括电磁加热线圈（401）、两组永磁铁一（402）和两组永磁铁二（403），所述永磁铁一（402）安装在中部支撑板（106）上下两侧，所述永磁铁二（403）安装在上下两个支撑板（106）相向一侧，所述电磁加热线圈（401）安装在中部支撑板（106）中部。

8.根据权利要求7所述的一种泵叶片锻件校正设备，其特征在于：所述永磁铁一（402）和永磁铁二（403）一一对应。

技术总结本发明涉及叶片锻件加工技术领域，尤其涉及一种泵叶片锻件校正设备，包括升降机构，所述升降机构中部设置有两个夹持机构和加热机构，且所述加热机构设置在两个夹持机构中间，所述夹持机构上部设置有调节机构，且所述调节机构与升降机构相连接，本发明能够通过支撑板中部的夹持机构在泵叶片的任意高度进行固定，从而能够进行泵叶片局部的校正，夹持机构做到自适应夹持，适用于不同幅度的泵叶片，同时每个顶针对叶片的施加的压力相同，防止顶针压力不同导致叶片被顶针夹变形，电磁加热线圈可以跟随夹持机构的移动而移动，并且一直位于夹持机构中间，从而能够随时对待扭转部位进行加热，无需调节。技术研发人员：宁兆祥,宁晋奎,宁晋昆受保护的技术使用者：吉首长潭泵业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11