一种卧式铣床的铣刀组件的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 16:04:17
本技术涉及铣床,特别涉及一种卧式铣床的铣刀组件。
背景技术:
1、铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。
2、在现有技术中,中国专利公开号cn217371533u公开了一种卧式铣床的铣刀组件,属于铣床技术领域,包括固定在铣床上的安装架,所述安装架上安装铣刀头和电机,所述安装架通过旋转轴与转盘连接,所述电机安装在所述铣刀头的移动轨迹上且通过旋转连接件与所述铣刀头活动连接,所述旋转连接件包括限位槽,所述铣刀头顶部设置有防止所述铣刀头与所述旋转连接件发生相对转动的限位块,通过控制所述限位块与所述限位槽连断实现所述旋转连接件与所述铣刀头的连断。通过将不同规格的多个铣刀头安装在转盘上,这样切换铣刀只需要转动转盘使相应铣刀头连接旋转连接件即可实现刀具切换,使用更加高效。
3、但是该实用新型在实际使用时,多个铣刀头安装在转盘上,从而当工作的铣刀头进行转动时,周围的空间受到其他不工作的铣刀头影响,从而当工件体积较大,可能会和其他不工作的铣刀头受到冲突,从而使用时可能较为不便,更换刀具时需要手动将铣刀头和旋转连接件进行连接,从而影响更换的效率,因此需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种卧式铣床的铣刀组件,具有能够较为快速的进行更换,减少手部的操作,提高更换效率的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卧式铣床的铣刀组件,包括安装板,所述安装板的底部设置有安装套件,所述安装套件的内壁固定连接有支撑槽环,所述支撑槽环的内壁卡接有刀柄,所述刀柄的外表面固定连接有支撑环,所述安装套件的一侧面设置有更换刀架,所述安装套件的外表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端固定连接有半环,所述刀柄的底部固定连接有刀头,所述更换刀架,的一侧面开设有刀柄槽,所述更换刀架的另一侧面固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定连接有推动板,所述安装套件的外表面开设有避让口。
3、通过采用上述技术方案,使用时更换刀架上可安装多个铣刀的刀柄,支撑环,刀柄进入刀柄槽,支撑环避免刀柄掉落,更换刀具时,将更换刀架移动至避让口处,空缺的刀柄槽对应支撑槽环的缺口,工作人员启动第一气缸,驱动第一伸缩杆延伸半环推动刀柄进行移动,刀柄带动支撑环在支撑槽环的顶部移动,从而支撑环移动至更换刀架的上方,刀柄进入刀柄槽,调整更换刀架的位置,将需要更换的刀柄对应避让口,启动第二气缸,第二伸缩杆带动推动板将需要更换的刀柄推动至安装套件内进行固定,能够较为快速的进行更换,减少手部的操作,提高更换效率,更换刀架更换刀具后移动位置,不影响刀头的工作空间。
4、本实用新型的进一步设置为:所述安装板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有电机转轴,所述电机转轴的底部与安装套件固定连接。
5、通过采用上述技术方案,电机驱动电机转轴转动,从而带动安装套件转动带动刀头进行工作。
6、本实用新型的进一步设置为:所述刀柄的内壁开设有穿孔,所述安装套件的外表面固定连接有第三气缸,所述第三气缸的输出端固定连接有伸缩插头。
7、通过采用上述技术方案,刀柄进入安装套件后,启动第三气缸,使伸缩插头插入穿孔对刀柄进行固定,拆卸时伸缩插头从穿孔内抽出。
8、本实用新型的进一步设置为:所述更换刀架的一侧设置有移动板,所述移动板的外表面固定连接有第四气缸,所述第四气缸的输出端固定连接有第四伸缩杆。
9、通过采用上述技术方案,第四气缸驱动第四伸缩杆伸缩,便于调节移动板与安装套件之间的距离。
10、本实用新型的进一步设置为:所述移动板的一端设置有卧式铣床机身,所述卧式铣床机身的一侧面固定连接有第五气缸,所述第五气缸的输出端固定连接有第五伸缩杆。
11、通过采用上述技术方案,第五气缸驱动第五伸缩杆伸缩,便于调整不同刀柄槽与避让口进行对应。
12、本实用新型的进一步设置为:所述安装板的顶部固定连接有连接臂,所述连接臂的内部螺纹连接有螺栓。
13、通过采用上述技术方案,通过螺栓将连接臂安装在卧式铣床机身内壁的顶部,起到支撑的作用。
14、本实用新型的有益效果是:
15、1、本实用新型,通过安装板、安装套件、支撑槽环、刀柄、支撑环、更换刀架、第一气缸、第一伸缩杆、半环、刀头、刀柄槽、第二气缸、第二伸缩杆、推动板和避让口之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,使用时更换刀架上可安装多个铣刀的刀柄,支撑环,刀柄进入刀柄槽,支撑环避免刀柄掉落,更换刀具时,将更换刀架移动至避让口处,空缺的刀柄槽对应支撑槽环的缺口,工作人员启动第一气缸,驱动第一伸缩杆延伸半环推动刀柄进行移动,刀柄带动支撑环在支撑槽环的顶部移动,从而支撑环移动至更换刀架的上方,刀柄进入刀柄槽,调整更换刀架的位置,将需要更换的刀柄对应避让口,启动第二气缸,第二伸缩杆带动推动板将需要更换的刀柄推动至安装套件内进行固定,能够较为快速的进行更换,减少手部的操作,提高更换效率,更换刀架更换刀具后移动位置,不影响刀头的工作空间。
16、2、本实用新型,通过电机、电机转轴、穿孔、第三气缸、伸缩插头、移动板、第四气缸、卧式铣床机身、第五气缸、连接臂和螺栓之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,电机驱动电机转轴转动,从而带动安装套件转动带动刀头进行工作,刀柄进入安装套件后,启动第三气缸,使伸缩插头插入穿孔对刀柄进行固定,拆卸时伸缩插头从穿孔内抽出,第四气缸驱动第四伸缩杆伸缩,便于调节移动板与安装套件之间的距离,第五气缸驱动第五伸缩杆伸缩,便于调整不同刀柄槽与避让口进行对应,通过螺栓将连接臂安装在卧式铣床机身内壁的顶部,起到支撑的作用。
技术特征:1.一种卧式铣床的铣刀组件,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底部设置有安装套件(2),所述安装套件(2)的内壁固定连接有支撑槽环(3),所述支撑槽环(3)的内壁卡接有刀柄(4),所述刀柄(4)的外表面固定连接有支撑环(5),所述安装套件(2)的一侧面设置有更换刀架(6),所述安装套件(2)的外表面固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端固定连接有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)的一端固定连接有半环(9),所述刀柄(4)的底部固定连接有刀头(10),所述更换刀架(6),的一侧面开设有刀柄槽(11),所述更换刀架(6)的另一侧面固定连接有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的输出端固定连接有第二伸缩杆(13),所述第二伸缩杆(13)的一端固定连接有推动板(14),所述安装套件(2)的外表面开设有避让口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式铣床的铣刀组件,其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有电机转轴(17),所述电机转轴(17)的底部与安装套件(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式铣床的铣刀组件,其特征在于:所述刀柄(4)的内壁开设有穿孔(18),所述安装套件(2)的外表面固定连接有第三气缸(19),所述第三气缸(19)的输出端固定连接有伸缩插头(20)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式铣床的铣刀组件,其特征在于:所述更换刀架(6)的一侧设置有移动板(21),所述移动板(21)的外表面固定连接有第四气缸(22),所述第四气缸(22)的输出端固定连接有第四伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的一种卧式铣床的铣刀组件,其特征在于:所述移动板(21)的一端设置有卧式铣床机身(23),所述卧式铣床机身(23)的一侧面固定连接有第五气缸(24),所述第五气缸(24)的输出端固定连接有第五伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种卧式铣床的铣刀组件,其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定连接有连接臂(25),所述连接臂(25)的内部螺纹连接有螺栓(26)。
技术总结本技术涉及铣床技术领域,公开了一种卧式铣床的铣刀组件,包括安装板,所述安装板的底部设置有安装套件,所述安装套件的内壁固定连接有支撑槽环,所述支撑槽环的内壁卡接有刀柄,所述刀柄的外表面固定连接有支撑环。本技术具有以下优点和效果:第一伸缩杆延伸半环推动刀柄进行移动,刀柄带动支撑环在支撑槽环的顶部移动,从而支撑环移动至更换刀架的上方,刀柄进入刀柄槽,调整更换刀架的位置,将需要更换的刀柄对应避让口,启动第二气缸,第二伸缩杆带动推动板将需要更换的刀柄推动至安装套件内进行固定,能够较为快速的进行更换,减少手部的操作,提高更换效率,更换刀架更换刀具后移动位置,不影响刀头的工作空间。技术研发人员:张绍雪,秦德发受保护的技术使用者:湖北晶鑫智造机械有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/6/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/13227.html
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