一种金属罐体的封头焊接工装的制作方法

本技术属于焊接工装，尤其涉及一种金属罐体的封头焊接工装。

背景技术：

1、金属罐在生产、生活中被广泛应用，在生产过程中，需要将封头安装在金属罐体上以实现金属罐的封装，通常通过焊接工艺完成，此时需要夹具对金属罐体固定以保证焊接时的稳定性，进而保证封头安装位置的准确性，目前对金属罐焊接，大都是采用固定工装对金属罐体进行夹持固定，然后进行手工焊接，不仅工作效率低，工作强度高，而且焊接效果也不理想。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种定位精确，焊接效果好，工作效率高的金属罐体的封头焊接工装。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属罐体的封头焊接工装，包括底座，底座上设置有呈对称布设的两个周向定位装置，两个周向定位装置上均设置有沿其高度方向可调整的高度定位装置，任意一个高度定位装置上靠近金属罐体焊接点的位置处设置有预热清理装置，底座上位于两个周向定位装置中间的位置处设置有旋转装置。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、周向定位装置包括固定安装在底座上的电缸，电缸的伸缩端固接有推板，推板上固接有竖板，竖板上可拆卸固接有定位块。

6、进一步优化：高度定位装置包括调整杆，调整杆与其对应的竖板滑动连接，竖板上设置有锁定调整杆位置的锁固组件，调整杆的顶端固接有连杆，连杆远离调整杆的一端固接有压杆。

7、进一步优化：压杆的下端开设有矩形槽，矩形槽内固接有销轴，销轴上转动套设有滚轮。

8、进一步优化：锁固组件包括支架，支架固接在与其对应的竖板上，支架上螺纹连接有螺杆，螺杆靠近竖板的一端固接有定位柱，螺杆远离竖板的一端固接有旋钮。

9、进一步优化：竖板上与定位柱相对应的位置处开设有第一定位孔，调整杆上开设有多个第二定位孔，多个第二定位孔沿调整杆的高度方向间隔布设。

10、进一步优化：预热清理装置包括安装板，安装板固接在任意一个压杆上，安装板上安装有吹风嘴。

11、进一步优化：安装板上位于吹风嘴一侧的位置处固接有清理刷。

12、进一步优化：旋转装置包括旋转盘，旋转盘位于两个周向定位装置中间的位置处且与底座转动连接，底座的下方固定安装有电机，电机的输出端通过传动轴与旋转盘传动连接。

13、本实用新型通过启动旋转装置便可带动金属罐体和封头一起转动，改变焊接位置，从而对连接位置焊接，周向定位装置实现了对金属罐周向定位，高度定位装置实现了对金属罐高度方向的定位，方便对其进行精确焊接，预热清理装置在焊接前先对需要焊接的位置进行预热及清理，提高了焊接的质量。

14、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种金属罐体的封头焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有呈对称布设的两个周向定位装置（2），两个周向定位装置（2）上均设置有沿其高度方向可调整的高度定位装置（3），任意一个高度定位装置（3）上靠近金属罐体焊接点的位置处设置有预热清理装置（4），底座（1）上位于两个周向定位装置（2）中间的位置处设置有旋转装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐体的封头焊接工装，其特征在于：所述周向定位装置（2）包括固定安装在底座（1）上的电缸（201），电缸（201）的伸缩端固接有推板（202），推板（202）上固接有竖板（203），竖板（203）上可拆卸固接有定位块（204）。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐体的封头焊接工装，其特征在于：所述高度定位装置（3）包括调整杆（301），调整杆（301）与其对应的竖板（203）滑动连接，竖板（203）上设置有锁定调整杆（301）位置的锁固组件（302），调整杆（301）的顶端固接有连杆（303），连杆（303）远离调整杆（301）的一端固接有压杆（304）。

4.根据权利要求3所述的一种金属罐体的封头焊接工装，其特征在于：所述压杆（304）的下端开设有矩形槽（305），矩形槽（305）内固接有销轴（306），销轴（306）上转动套设有滚轮（307）。

5.根据权利要求4所述的一种金属罐体的封头焊接工装，其特征在于：所述锁固组件（302）包括支架（3021），支架（3021）固接在与其对应的竖板（203）上，支架（3021）上螺纹连接有螺杆（3022），螺杆（3022）靠近竖板（203）的一端固接有定位柱（3023），螺杆（3022）远离竖板（203）的一端固接有旋钮（3024）。

6.根据权利要求5所述的一种金属罐体的封头焊接工装，其特征在于：所述竖板（203）上与定位柱（3023）相对应的位置处开设有第一定位孔（3025），调整杆（301）上开设有多个第二定位孔(3026)，多个第二定位孔(3026)沿调整杆（301）的高度方向间隔布设。

7.根据权利要求6所述的一种金属罐体的封头焊接工装，其特征在于：所述预热清理装置（4）包括安装板（401），安装板（401）固接在任意一个压杆（304）上，安装板（401）上安装有吹风嘴（402）。

8.根据权利要求7所述的一种金属罐体的封头焊接工装，其特征在于：所述安装板（401）上位于吹风嘴（402）一侧的位置处固接有清理刷（403）。

9.根据权利要求8所述的一种金属罐体的封头焊接工装，其特征在于：所述旋转装置（5）包括旋转盘（501），旋转盘（501）位于两个周向定位装置（2）中间的位置处且与底座（1）转动连接，底座（1）的下方固定安装有电机（502），电机（502）的输出端通过传动轴（503）与旋转盘（501）传动连接。

技术总结本技术属于焊接工装技术领域，尤其涉及一种金属罐体的封头焊接工装，包括底座，底座上设置有呈对称布设的两个周向定位装置，两个周向定位装置上均设置有沿其高度方向可调整的高度定位装置，任意一个高度定位装置上靠近金属罐体焊接点的位置处设置有预热清理装置，底座上位于两个周向定位装置中间的位置处设置有旋转装置，本技术通过启动旋转装置便可带动金属罐体和封头一起转动，改变焊接位置，从而将连接位置焊接，周向定位装置实现了对金属罐周向定位，高度定位装置实现了对金属罐高度方向的定位，方便对其进行精确焊接，预热清理装置在焊接前先对需要焊接的位置进行预热及清理，提高了焊接的质量。技术研发人员：梁洪英,宋云松受保护的技术使用者：山东裕泰石油装备有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/6/11