一种焊锡装置的制作方法

本技术涉及焊锡，特别涉及一种焊锡装置。

背景技术：

1、led灯串的灯珠制作工序一般包括进丝、整形、弯折、安装芯片、焊锡和打胶。焊锡是指将灯珠的芯片利用焊枪和锡丝焊接在经过整形的金属导电丝上。

2、现有技术在进行焊锡时，由人工进行操作，需要一手拿着焊枪，一手拿着锡丝，所以操作十分不方便，影响焊锡的质量和效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种焊锡装置，能够自动焊锡，提高焊锡的质量和效率。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种焊锡装置，包括：

3、工作台面；

4、锡条供给装置，设置于所述工作台面，所述锡条输送装置设置有锡条卷盘、限位块、滚轮驱动器和导向管，所述限位块设置于所述滚轮驱动器两侧，所述限位块设置有限位孔，锡条能够穿设于所述限位孔，所述导向管设置于所述限位块的一侧，所述锡条卷设于所述锡条卷盘，所述锡条的一端依次穿设于所述滚轮驱动器两侧的限位块，并被引至所述导向管，所述滚轮驱动器抵接所述锡条，并能带动所述锡条移动；

5、锡条加热熔化装置，设置有第一安装座、第一活动杆、第一驱动元件、导热块和加热器，所述第一安装座设置于所述工作台面，所述第一活动杆滑动设置于所述第一安装座，并且一端与所述第一驱动元件相连接，另一端与所述导热块相连接，所述加热器设置于所述导热块内部，所述加热器能够加热所述导热块，所述导热块上方设置有凹槽，所述凹槽用于收集融化的锡液；

6、其中，贴装好芯片的金属导电丝被生产输送设备输送至所述导热块上方，所述导热块被所述第一驱动元件驱动上升，所述锡条被所述导向管引至所述凹槽，所述加热器能够加热所述导热块，并熔化所述锡条形成锡液，所述金属导电丝沾附所述锡液完成焊锡。

7、根据本实用新型实施例的一种焊锡装置，至少具有如下有益效果：贴装好芯片的金属导电丝被运输设备输送至导热块上方，导热块被第一驱动元件驱动上升，锡条被导向管引至导热块上方，加热器能够加热导热块，并熔化锡条形成锡液，金属导电丝沾附锡液完成焊锡，工序过程中不需要人工进行操作，能自行完成焊锡工序，提高焊锡的质量和效率。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述滚轮驱动器包括驱动器安装块、滚轮和辅助转轮，所述滚轮和所述辅助转轮设置于所述驱动器安装块内部，所述辅助转轮位于所述滚轮下方，所述滚轮和所述辅助转轮配合可以带动所述锡条移动。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述锡条供给装置还设置有辅助组件，所述辅助组件包括第二安装座、第二活动杆、第二驱动元件、立柱和抵接件，所述第二安装座设置于所述工作台面，所述第二活动杆滑动设置于所述第二安装座，所述第二活动杆一端与所述第二驱动元件相连接，另一端与所述立柱相连接，所述立柱安装有抵接件，所述抵接件端部抵接所述芯片使其固定于所述金属导电丝上。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述抵接件为长杆螺丝，所述长杆螺丝端部还设有橡胶缓冲块，所述橡胶缓冲块用于抵接所述芯片。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动元件和所述第二驱动元件为气缸。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述限位孔夹设有管套，所述管套为圆管状，所述管套用于快速输送所述锡条。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述驱动器安装块还设置有摇臂、弹簧、直角安装板和限位件，所述摇臂转动设置于所述滚轮驱动器，并通过所述弹簧与所述直角安装板相连接，所述限位件设置于所述工作台面，所述摇臂抵接所述限位件。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述限位件设有限位螺丝，所述限位螺丝的一端抵接所述摇臂，用于限制所述摇臂的转动角度。

15、根据本实用新型的一些实施例，还设置有快速冷却装置，所述快速冷却装置设置有风机和风机安装座，所述风机安装座设置于所述工作台面，所述风机固定于所述风机安装座。

16、根据本实用新型的一些实施例，还设置有锡膏供给装置，所述锡膏供给装置设置有第三活动杆、第三安装座、推杆、夹持块、圆棒和锡膏筒，所述第三安装座设置于所述工作台面，所述第三活动杆滑动设置于所述第三安装座，所述第三活动杆一端与推杆相连接，另一端与所述夹持块相连接，所述夹持块夹持所述圆棒，所述锡膏筒设置于所述圆棒下方，所述圆棒能够蘸取所述锡膏筒里的锡膏。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种焊锡装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种焊锡装置，其特征在于，所述滚轮驱动器包括驱动器安装块、滚轮和辅助转轮，所述滚轮和所述辅助转轮设置于所述驱动器安装块一侧，所述辅助转轮位于所述滚轮下方，所述滚轮和所述辅助转轮配合可以带动所述锡条移动。

3.根据权利要求1所述的一种焊锡装置，其特征在于，所述锡条供给装置还设置有辅助组件，所述辅助组件包括第二安装座、第二活动杆、第二驱动元件、立柱和抵接件，所述第二安装座设置于所述工作台面，所述第二活动杆滑动设置于所述第二安装座，所述第二活动杆一端与所述第二驱动元件相连接，另一端与所述立柱相连接，所述立柱安装有抵接件，所述抵接件端部抵接所述芯片使其固定于所述金属导电丝上。

4.根据权利要求3所述的一种焊锡装置，其特征在于，所述抵接件为长杆螺丝，所述长杆螺丝端部还设有橡胶缓冲块，所述橡胶缓冲块用于抵接所述芯片。

5.根据权利要求3所述的一种焊锡装置，其特征在于，所述第一驱动元件和所述第二驱动元件为气缸。

6.根据权利要求1所述的一种焊锡装置，其特征在于，所述限位孔夹设有管套，所述管套为圆管状，所述管套用于快速输送所述锡条。

7.根据权利要求2所述的一种焊锡装置，其特征在于，所述驱动器安装块设置有摇臂、弹簧、直角安装板和限位件，所述摇臂转动设置于所述滚轮驱动器，并通过所述弹簧与所述直角安装板相连接，所述限位件设置于所述工作台面，所述摇臂抵接所述限位件。

8.根据权利要求7所述的一种焊锡装置，其特征在于，所述限位件设有限位螺丝，所述限位螺丝的一端抵接所述摇臂，以限制所述摇臂的转动角度。

9.根据权利要求1所述的一种焊锡装置，其特征在于，还设置有快速冷却装置，所述快速冷却装置设置有风机和风机安装座，所述风机安装座设置于所述工作台面，所述风机固定于所述风机安装座。

10.根据权利要求1所述的一种焊锡装置，其特征在于，还设置有锡膏供给装置，所述锡膏供给装置设置有第三活动杆、第三安装座、推杆、夹持块、圆棒和锡膏筒，所述第三安装座设置于所述工作台面，所述第三活动杆滑动设置于所述第三安装座，所述第三活动杆一端与推杆相连接，另一端与所述夹持块相连接，所述夹持块夹持所述圆棒，所述锡膏筒设置于所述圆棒下方，所述圆棒能够蘸取所述锡膏筒里的锡膏。

技术总结本技术公开了一种焊锡装置，包括：工作台面设置有锡条供给装置和锡条加热熔化装置，锡条供给装置设置有锡条卷盘、限位块、滚轮驱动器和导向管，锡条卷设于锡条卷盘，锡条穿设限位块和滚轮驱动器至导向管；锡条加热熔化装置，设置有第一安装座、第一活动杆、第一驱动元件、导热块和加热器，第一安装座设置于工作台面，第一活动杆滑动设置于第一安装座，并且与导热块和第一驱动元件相连接，加热器设置于导热块内部。本申请提出的一种焊锡装置，贴装好芯片的金属导电丝被生产输送设备输送至导热块上方，导热块被第一驱动元件驱动上升，锡条被导向管引至导热块上方，加热器能够加热导热块，并熔化锡条形成锡液，金属导电丝沾附锡液完成焊锡。技术研发人员：王祥永受保护的技术使用者：湖南至达科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11