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一种中心架锁紧装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:04:06

本技术涉及中心架,具体为一种中心架锁紧装置。

背景技术:

1、中心支架与曲轴接触部分通常由一个中间支撑和两边的两个对称分布的斜支撑组成。它们由液压和机械系统共同控制,其中液压系统主要用于支撑的快速调节。机械系统主要由齿轮组组成,斜齿轮带动直齿轮,然后带动丝杆,从而使圆柱支撑上下运动。

2、在机械制造行业中,用数控车床加工长轴类零件时,往往需要中心架来加强夹持刚性。当中心架在机床床身导轨上的位置确定后,需要将中心架锁紧在床身导轨上,以便保证对工件夹持的稳定性,但是目前使用的中心架,在移动到设定位置后,不能够快速、牢靠地锁紧在床身导轨,专利号cn201913476u公开了一种用于机床中心架的液压锁紧装置,该装置结构紧凑、使用方便,可以直接通过机床的液压系统获得液压油;同时该装置的液压锁紧力可调,压力分布均匀,能够实现机床中心架对床身导轨的快速、牢靠地锁紧。

3、但是该装置采用了液压锁紧的方式,液压方式所使用液压装置容易因为需要频繁的锁紧行程工作,出现阀门磨损,导致流量压力控制不准确,使用寿命较短,维护的频率较高,使用不便,为此,我们公开了一种中心架锁紧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种快速稳定的对中心架进行锁紧,且不易损坏的中心架锁紧装置。

2、因此,本实用新型给出了一种中心架锁紧装置,包括安装座,所述安装座内部开设有调节槽,所述调节槽内部一端安装有第一电机,所述第一电机动力输出轴连接有螺杆,所述调节槽内部插接有调节块,所述调节块内部轴心处安装有螺套,所述螺套螺纹连接在螺杆外侧,所述调节块的上端安装有连接座,所述连接座的下侧位于安装座两侧分别设置有夹持侧板和锁紧机构,所述安装座外部位于锁紧机构的侧面设置有锁紧孔,且锁紧机构可与锁紧孔相连,实现对连接座的锁紧固定,所述连接座外侧远离锁紧机构的一端设置有连接杆一端,所述连接杆另一端连接有中心架。

3、优选的:所述锁紧机构包括内腔、抵紧弹簧和锁紧销,所述内腔开设在连接座内部,所述内腔内部左侧安装有第二电机,所述第二电机动力输出轴连接有调节凸轮,所述内腔内部右侧连接有抵紧弹簧一端,所述抵紧弹簧另一端连接有锁紧板的一端,所述锁紧板的另一端延伸至连接座下方,且锁紧板靠近夹持侧板的侧面连接有锁紧销,且锁紧销可插接在锁紧孔内部。

4、优选的:所述内腔内部上方开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位块一端,且限位块另一端连接在锁紧板的顶端。

5、优选的:所述调节槽内部两侧开设有稳定槽,所述调节块位于调节槽内部两侧均安装有稳定块,且稳定块可滑动连接在稳定槽内部。

6、优选的:所述稳定块末端内部安装有滚轮。

7、优选的:所述抵紧弹簧的数量为若干。

8、优选的:所述锁紧孔的数量为若干,且均匀分布开设在安装座的侧面。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过设置有锁紧机构、安装座、调节块和第一电机,首先通过中心架配合连接杆进行连接,实现与调节座进行连接,由第一电机驱动螺杆进行转动,螺杆则可实现驱动螺套进行转动,由于螺套在调节座内部,无法转动,从而实现螺套在螺杆外侧进行移动,可实现调节块在调节槽内部移动,实现安装座以及连接杆和中心架进行移动,实现中心架的位置调节,在此之前锁紧机构可实现第二电机驱动调节凸轮进行转动,实现调节凸轮与锁紧板相贴,将锁紧板和锁紧销抵出锁紧孔,从而实现对调节座的固定,在移动至合适位置后,可再次驱动锁紧机构工作,解除对抵接板的抵接,抵接弹簧则可将锁紧板和锁紧销再次复位,定位锁紧孔,再次锁紧,结构稳定,操作便捷,且相较于液压驱动方式不易损坏。

技术特征:

1.一种中心架锁紧装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)内部开设有调节槽(2),所述调节槽(2)内部一端安装有第一电机(3),所述第一电机(3)动力输出轴连接有螺杆(5),所述调节槽(2)内部插接有调节块(8),所述调节块(8)内部轴心处安装有螺套(10),所述螺套(10)螺纹连接在螺杆(5)外侧,所述调节块(8)的上端安装有连接座(6),所述连接座(6)的下侧位于安装座(1)两侧分别设置有夹持侧板(11)和锁紧机构(7),所述安装座(1)外部位于锁紧机构(7)的侧面设置有锁紧孔(14),且锁紧机构(7)可与锁紧孔(14)相连,实现对连接座(6)的锁紧固定,所述连接座(6)外侧远离锁紧机构(7)的一端设置有连接杆(12)一端,所述连接杆(12)另一端连接有中心架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种中心架锁紧装置,其特征在于:所述锁紧机构(7)包括内腔(701)、抵紧弹簧(702)和锁紧销(706),所述内腔(701)开设在连接座(6)内部,所述内腔(701)内部左侧安装有第二电机(704),所述第二电机(704)动力输出轴连接有调节凸轮(703),所述内腔(701)内部右侧连接有抵紧弹簧(702)一端,所述抵紧弹簧(702)另一端连接有锁紧板(705)的一端,所述锁紧板(705)的另一端延伸至连接座(6)下方,且锁紧板(705)靠近夹持侧板(11)的侧面连接有锁紧销(706),且锁紧销(706)可插接在锁紧孔(14)内部。

3.根据权利要求2所述的一种中心架锁紧装置,其特征在于:所述内腔(701)内部上方开设有限位槽(708),所述限位槽(708)内部滑动连接有限位块(707)一端,且限位块(707)另一端连接在锁紧板(705)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种中心架锁紧装置,其特征在于:所述调节槽(2)内部两侧开设有稳定槽(4),所述调节块(8)位于调节槽(2)内部两侧均安装有稳定块(9),且稳定块(9)可滑动连接在稳定槽(4)内部。

5.根据权利要求4所述的一种中心架锁紧装置,其特征在于:所述稳定块(9)末端内部安装有滚轮(15)。

6.根据权利要求5所述的一种中心架锁紧装置,其特征在于:所述抵紧弹簧(702)的数量为若干。

7.根据权利要求6所述的一种中心架锁紧装置,其特征在于:所述锁紧孔(14)的数量为若干,且均匀分布开设在安装座(1)的侧面。

技术总结本技术涉及中心架技术领域,具体为一种中心架锁紧装置,包括安装座,所述安装座内部开设有调节槽,所述调节槽内部一端安装有第一电机,所述第一电机动力输出轴连接有螺杆,所述调节槽内部插接有调节块,所述调节块内部轴心处安装有螺套,所述螺套螺纹连接在螺杆外侧。本技术通过锁紧机构可实现第二电机驱动调节凸轮进行转动,实现调节凸轮与锁紧板相贴,将锁紧板和锁紧销抵出锁紧孔,从而实现对调节座的固定,在移动至合适位置后,可再次驱动锁紧机构工作,解除对抵接板的抵接,抵接弹簧则可将锁紧板和锁紧销再次复位,定位锁紧孔,再次锁紧,结构稳定,操作便捷,且相较于液压驱动方式不易损坏。技术研发人员:邓丽,徐飞受保护的技术使用者:滁州永幸精密机械有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/6/11

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