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一种建筑用板材焊接夹持装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:04:42

本技术涉及板材焊接,具体是涉及一种建筑用板材焊接夹持装置。

背景技术:

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、现有的板材焊接夹持装置多数采用单一的夹持方式,无法适应不同尺寸和形状的板材,且调节过程繁琐,效率低下。此外,一些夹持装置在夹持过程中容易产生滑动或松动,导致焊接过程中出现偏差,影响焊接质量。因此,本实用新型提出了一种建筑用板材焊接夹持装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑用板材焊接夹持装置,以解决上述背景技术中提出的现有的板材焊接夹持装置多数采用单一的夹持方式,无法适应不同尺寸和形状的板材,且调节过程繁琐,效率低下。此外,一些夹持装置在夹持过程中容易产生滑动或松动,导致焊接过程中出现偏差,影响焊接质量的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种建筑用板材焊接夹持装置,包括两个夹持装置;

4、其中,所述夹持装置包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装框,所述安装框的两侧均为开门,且安装框的内侧顶部和底部均设有夹持机构,所述夹持机构的旁侧转动连接有传动组件,所述底座的底部固定连接有滑轮,两个所述夹持装置之间设有伸缩杆。

5、可选的,所述夹持机构包括安装轴承座、双旋向螺纹杆、移动块、连杆和夹持块,所述安装轴承座对应设置,且安装轴承座的中心孔处穿设有双旋向螺纹杆,所述双旋向螺纹杆上螺纹连接有两个移动块,所述移动块活动连接有连杆,所述连杆远离移动块的一端固定连接有夹持块。

6、可选的,所述传动组件包括伺服电机、主动轮、从动轮和同步带,所述伺服电机设置在安装框的一侧底部,且伺服电机的输出端贯穿安装框连接有主动轮,所述主动轮的远离伺服电机的一端转动连接有双旋向螺纹杆,所述主动轮关于顶部夹持机构的一侧对应设有从动轮,所述主动轮和从动轮上绕装有同步带。

7、可选的,所述夹持块内设有调节组件。

8、可选的,所述调节组件包括电动马达、主齿轮、从齿轮、转动轴和滚轮,所述电动马达设置在夹持块的顶部,所述电动马达的输出端贯穿至夹持块的内部连接有主齿轮,所述主齿轮的底部设有从齿轮,且主齿轮和从齿轮之间相啮合,所述从齿轮的中心轴孔处转动连接有转动轴,所述转动轴的另一端转动连接有滚轮。

9、可选的,所述连杆呈对称设置,且位置相对应。

10、可选的,两个所述移动块分别位于双旋向螺纹杆的两侧,且各自连接在不同旋向的螺纹部分。

11、可选的,所述滚轮的底部贯穿夹持块至外侧。

12、本实用新型的有益效果是:

13、1、本实用新型中通过伺服电机驱动主动轮转动,进而带动双旋向螺纹杆旋转,使得两个移动块在螺纹杆上相向或相背移动,从而带动夹持块实现对板材的夹持或释放,有效避免了板材在焊接过程中的滑动或松动。且通过电动马达驱动主齿轮和从齿轮转动,通过转动轴带动滚轮转动,从而实现对板材位置的微调,能够更好地适应不同曲率的板材,提高了焊接的精度和质量。

14、2、本实用新型中通过设置两个夹持装置和伸缩杆,实现了对板材的稳固夹持,夹持装置采用底座、安装框、夹持机构和传动组件的组合设计,使得夹持过程更加稳定可靠。同时,伸缩杆的设置可以根据板材的长度进行灵活调整,适应不同尺寸的板材。

技术特征:

1.一种建筑用板材焊接夹持装置,其特征在于:包括两个夹持装置;

2.根据权利要求1所述的一种建筑用板材焊接夹持装置,其特征在于,所述夹持机构(5)包括安装轴承座(501)、双旋向螺纹杆(502)、移动块(503)、连杆(504)和夹持块(505),所述安装轴承座(501)对应设置,且安装轴承座(501)的中心孔处穿设有双旋向螺纹杆(502),所述双旋向螺纹杆(502)上螺纹连接有两个移动块(503),所述移动块(503)活动连接有连杆(504),所述连杆(504)远离移动块(503)的一端固定连接有夹持块(505)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用板材焊接夹持装置,其特征在于,所述传动组件(6)包括伺服电机(601)、主动轮(602)、从动轮(603)和同步带(604),所述伺服电机(601)设置在安装框(2)的一侧底部,且伺服电机(601)的输出端贯穿安装框(2)连接有主动轮(602),所述主动轮(602)的远离伺服电机(601)的一端转动连接有双旋向螺纹杆(502),所述主动轮(602)关于顶部夹持机构(5)的一侧对应设有从动轮(603),所述主动轮(602)和从动轮(603)上绕装有同步带(604)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用板材焊接夹持装置,其特征在于,所述夹持块(505)内设有调节组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用板材焊接夹持装置,其特征在于,所述调节组件(7)包括电动马达(701)、主齿轮(702)、从齿轮(703)、转动轴(704)和滚轮(705),所述电动马达(701)设置在夹持块(505)的顶部,所述电动马达(701)的输出端贯穿至夹持块(505)的内部连接有主齿轮(702),所述主齿轮(702)的底部设有从齿轮(703),且主齿轮(702)和从齿轮(703)之间相啮合,所述从齿轮(703)的中心轴孔处转动连接有转动轴(704),所述转动轴(704)的另一端转动连接有滚轮(705)。

6.根据权利要求2所述的一种建筑用板材焊接夹持装置,其特征在于,所述连杆(504)呈对称设置,且位置相对应。

7.根据权利要求2所述的一种建筑用板材焊接夹持装置,其特征在于,两个所述移动块(503)分别位于双旋向螺纹杆(502)的两侧,且各自连接在不同旋向的螺纹部分。

8.根据权利要求5所述的一种建筑用板材焊接夹持装置,其特征在于,所述滚轮(705)的底部贯穿夹持块(505)至外侧。

技术总结本技术公开了一种建筑用板材焊接夹持装置,涉及板材焊接技术领域,包括两个夹持装置;其中,所述夹持装置包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装框,所述安装框的两侧均为开门,且安装框的内侧顶部和底部均设有夹持机构,所述夹持机构的旁侧转动连接有传动组件。该建筑用板材焊接夹持装置,通过伺服电机驱动主动轮转动,进而带动双旋向螺纹杆旋转,使得两个移动块在螺纹杆上相向或相背移动,从而带动夹持块实现对板材的夹持或释放,有效避免了板材在焊接过程中的滑动或松动。且通过电动马达驱动主齿轮和从齿轮转动,通过转动轴带动滚轮转动,从而实现对板材位置的微调,能够更好地适应不同曲率的板材,提高了焊接的精度和质量。技术研发人员:罗传波,朱涛,樊君受保护的技术使用者:于都绿苑居置业有限公司技术研发日:20240507技术公布日:2024/6/11

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