一种摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置的制作方法

本技术涉及空心活塞杆辅助加工设备，尤其涉及一种能够避免空心活塞杆磨损变形的摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置。

背景技术：

1、空心活塞在摩擦焊接过程中为了避免端部的孔径发生磨损变形，在焊接时会在空心活塞杆内假装芯轴来对内孔进行保护，在焊接完成后需要将芯轴拔出进行回收，现有的拔出方法是对焊接后的活塞杆进行固定，然后通过机械臂或者液压卡钳将芯轴拔出，此种操作方式对于空心活塞杆的固定要求加高，一般使用上、下卡块来实现对于空心活塞杆进行卡接固定，此种方式在拔出芯轴时活塞杆会出现轴向位移，若增加对活塞杆的夹紧了则会对活塞杆造成磨损。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中通过固定空心活塞杆的方式来拔出芯轴会导致活塞杆表面发生磨损的不足，提供一种避免对空心轴表面造成损伤的摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置，包括底座，所述底座的上端设置有工作台面，所述工作台面的一侧设置有避位槽，所述避位槽内设置有与芯轴连接的插拔杆，所述插拔杆位于工作台面的下方的一端设置有卡接头，所述插拔杆位于工作台面上部的一端外部设置有导向套筒，所述导向套筒的外部设置有防护套筒，所述防护套筒的上部设置有卡接环板，所述底座的内部设置有带动插拔杆纵向位移的驱动组件。

3、进一步地，所述防护套筒的侧壁上设置有用于连接导向套筒的卡接口，所述防护套筒的上端设置有定位板，所述卡接环板位于定位板的上表面。

4、进一步地，所述驱动组件包括安装板，所述安装板的上方设置有滑动座，下方设置有驱动气缸，所述驱动气缸与滑动座之间通过驱动臂连接。

5、进一步地，所述底座的下部设置有用于安装驱动气缸的铰接座，所述驱动气缸的伸缩端设置有用于连接驱动臂的卡接座。

6、进一步地，所述滑动座包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一位于支撑板二的上方，所述支撑板一上设置有与卡接头配合使用的通槽，所述支撑板二的中部设置有与驱动臂连接的铰接座。

7、进一步地，所述驱动臂与支撑板二铰接的一端上部设置有与支撑板一连接的摆臂一，下部设置有与安装板连接的摆臂二，所述摆臂一和摆臂二均与驱动臂铰接。

8、本实用新型的有益效果在于：该摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置，包括底座，底座的上端安装有工作台面，工作台面的一侧开设有避位槽，避位槽内设有与芯轴连接的插拔杆，插拔杆位于工作台面的下方的一端设有卡接头，插拔杆位于工作台面上部的一端外部套设有导向套筒，导向套筒的外部安装有防护套筒，防护套筒的上部设有与空心活塞杆的端部抵接的卡接环板，底座的内部设有带动插拔杆纵向位移的驱动组件，利用驱动组件带动插拔杆向下移动，同时将芯轴自空心活塞杆内拔出，利用此设备与现有的芯轴拔出设备相比，在操作时无需在活塞杆的外部施加作用力进行固定，能够在拔出芯轴的同时避免活塞杆的表面受到挤压后发生变形或磨损。

技术特征：

1.一种摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置，其特征在于：包括底座，所述底座的上端设置有工作台面，所述工作台面的一侧设置有避位槽，所述避位槽内设置有与芯轴连接的插拔杆，所述插拔杆位于工作台面的下方的一端设置有卡接头，所述插拔杆位于工作台面上部的一端外部设置有导向套筒，所述导向套筒的外部设置有防护套筒，所述防护套筒的上部设置有卡接环板，所述底座的内部设置有带动插拔杆纵向位移的驱动组件，所述驱动组件包括安装板，所述安装板的上方设置有滑动座，下方设置有驱动气缸，所述驱动气缸与滑动座之间通过驱动臂连接。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置，其特征在于：所述防护套筒的侧壁上设置有用于连接导向套筒的卡接口，所述防护套筒的上端设置有定位板，所述卡接环板位于定位板的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置，其特征在于：所述底座的下部设置有用于安装驱动气缸的铰接座，所述驱动气缸的伸缩端设置有用于连接驱动臂的卡接座。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置，其特征在于：所述滑动座包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一位于支撑板二的上方，所述支撑板一上设置有与卡接头配合使用的通槽，所述支撑板二的中部设置有与驱动臂连接的铰接座。

5.根据权利要求4所述的一种摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置，其特征在于：所述驱动臂与支撑板二铰接的一端上部设置有与支撑板一连接的摆臂一，下部设置有与安装板连接的摆臂二，所述摆臂一和摆臂二均与驱动臂铰接。

技术总结本技术涉及空心活塞杆辅助加工设备技术领域，尤其涉及一种摩擦焊接内孔定形芯轴拔出装置，包括底座，底座的上端安装有工作台面，工作台面的一侧开设有避位槽，避位槽内设有与芯轴连接的插拔杆，插拔杆位于工作台面的下方的一端设有卡接头，插拔杆位于工作台面上部的一端外部套设有导向套筒，导向套筒的外部安装有防护套筒，防护套筒的上部设有卡接环板，底座的内部设有带动插拔杆纵向位移的驱动组件，利用驱动组件带动插拔杆向下移动，同时将芯轴自空心活塞杆内拔出，利用此设备与现有的芯轴拔出设备相比，在操作时无需在活塞杆的外部施加作用力进行固定，能够在拔出芯轴的同时避免活塞杆的表面受到挤压后发生变形或磨损。技术研发人员：魏红彦,周红山,黄国峰受保护的技术使用者：河南大丹江科技股份有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/6/11