一种板材冲压上料设备的制作方法

本技术涉及板材加工，具体是一种板材冲压上料设备。

背景技术：

1、板料冲压是利用压力，使放在冲模间的板料产生分离或变形的压力加工方法，一般是在冷态下进行，故又称冷冲压，简称冷冲或冲压，板材在冲压时首先需要将板材移动至冲压机的冲压平台上，此过程又称为上料过程。

2、经检索，专利授权公告号cn 209736492 u公开了一种冲压板材安全上料装置，其中记载了“包括加固底座与上料架，加固底座的内部固定设有旋转电机，旋转电机的一端通过中心轴转动设有主动齿轮，上料架的内部对称设有固定架；当从动齿轮进行转动时，从动齿轮带动销轴进行转动，最终带动转接板进行转动，转接板的一端向上移动，并最终抬起驱动杆，因此当板材放置在上料架的表面时，在驱动杆的带动下，向上料架的上端进行移动，并最终运输至加固底座的上表面，工作人员在最后阶段用手轻推板材的一端，使其完全进入加工阶段”，但是，上述现有的装置在使用过程中仍需要人工手动配合才能完成，自动化程度不够高，并且人员手推过程中容易手臂容易受到板材挤压甚至冲压机的伤害，上料过程不够安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材冲压上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种板材冲压上料设备，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体的两侧安装有斜拉杆，所述斜拉杆底端安装有固定架，两个所述固定架之间安装有滑动组件，所述滑动组件的底端安装有竖杆，所述竖杆的底端安装有推板，所述冲压设备本体的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆上顶端安装有支撑板，所述支撑板上设置有板材，所述冲压设备本体的冲压平台两侧安装有导向组件。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述滑动组件包括滚珠丝杆、丝杆螺母、滑杆和滑板，所述滚珠丝杆与滑杆平行安装在两侧固定架之间，所述滚珠丝杆与固定架转动连接，所述滚珠丝杆的一端与安装在固定架外壁上的电机输出轴直连，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母和滑杆上共同安装有滑板，所述竖杆安装在滑板底部。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括插杆座、插杆、导向杆和锁紧件，所述插杆座中间贯穿式安装有插杆，所述插杆朝向冲压设备本体的冲压平台的一端上安装有导向杆，所述插杆座上安装有锁紧件，所述插杆通过锁紧件与插杆座相对固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压设备本体的冲压平台远离电动推杆的一端安装有导出盘。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压设备本体前部安装有控制器，所述控制器分别与冲压设备本体、电机和电动推杆电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过滑动组件、竖杆、推板和电动推杆相互配合，可以对板材进行自动上料并输送至板材冲压工位上，待冲压结束自动将板材推出，全程无需人工徒手上料，上料效率高，有效避免了因人工徒手上料产生的安全事故，使得板材加工过程更加安全。

10、2、本实用新型通过设置导向组件，导向组件可以对板材进行导向，防止板材在上料过程中发生偏移，进而可以有效保证板材冲压位置的准确，保证板材加工质量。

技术特征：

1.一种板材冲压上料设备，包括冲压设备本体(1)，其特征在于：所述冲压设备本体(1)的两侧安装有斜拉杆(2)，所述斜拉杆(2)底端安装有固定架(12)，两个所述固定架(12)之间安装有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)的底端安装有竖杆(8)，所述竖杆(8)的底端安装有推板(9)，所述冲压设备本体(1)的一侧安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)上顶端安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有板材，所述冲压设备本体(1)的冲压平台两侧安装有导向组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板材冲压上料设备，其特征在于：所述滑动组件(3)包括滚珠丝杆(301)、丝杆螺母(302)、滑杆(303)和滑板(304)，所述滚珠丝杆(301)与滑杆(303)平行安装在两侧固定架(12)之间，所述滚珠丝杆(301)与固定架(12)转动连接，所述滚珠丝杆(301)的一端与安装在固定架(12)外壁上的电机(4)输出轴直连，所述滚珠丝杆(301)上安装有丝杆螺母(302)，所述丝杆螺母(302)和滑杆(303)上共同安装有滑板(304)，所述竖杆(8)安装在滑板(304)底部。

3.根据权利要求1所述的一种板材冲压上料设备，其特征在于：所述导向组件(5)包括插杆座(501)、插杆(502)、导向杆(503)和锁紧件(504)，所述插杆座(501)中间贯穿式安装有插杆(502)，所述插杆(502)朝向冲压设备本体(1)的冲压平台的一端上安装有导向杆(503)，所述插杆座(501)上安装有锁紧件(504)，所述插杆(502)通过锁紧件(504)与插杆座(501)相对固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材冲压上料设备，其特征在于：所述冲压设备本体(1)的冲压平台远离电动推杆(10)的一端安装有导出盘(6)。

5.根据权利要求1所述的一种板材冲压上料设备，其特征在于：所述冲压设备本体(1)前部安装有控制器(11)，所述控制器(11)分别与冲压设备本体(1)、电机(4)和电动推杆(10)电性连接。

技术总结本技术公开了一种板材冲压上料设备，涉及板材加工技术领域，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体的两侧安装有斜拉杆，所述斜拉杆底端安装有固定架，两个所述固定架之间安装有滑动组件，所述滑动组件的底端安装有竖杆，本技术通过滑动组件、竖杆、推板和电动推杆相互配合，可以对板材进行自动上料并输送至板材冲压工位上，待冲压结束自动将板材推出，全程无需人工徒手上料，上料效率高，有效避免了因人工徒手上料产生的安全事故，使得板材加工过程更加安全，本技术通过设置导向组件，导向组件可以对板材进行导向，防止板材在上料过程中发生偏移，进而可以有效保证板材冲压位置的准确，保证板材加工质量。技术研发人员：龚明昌,张明发,芦红昌受保护的技术使用者：重庆吉虎机电有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/11