一种可调节式冷床支架装置的制作方法

本技术属于冷床支架，尤其涉及一种可调节式冷床支架装置。

背景技术：

1、冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、圆钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面，冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。

2、但是，为了实现棒状工件(螺纹钢、圆钢、钢管等)在垂直高度上阶梯式的输送，一般需要在冷床支架上安装多个冷床，由于现有的冷床支架高度大多是固定的，这样就使得安装在冷床支架上的冷床处于固定的高度上，无法实现棒状工件阶梯式的输送，冷床支架无法进行调节。

3、因此，提出一种可调节式冷床支架装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种可调节式冷床支架装置，旨在解决现有的固定式冷床支架无法进行调节的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种可调节式冷床支架装置，包括：支架底板；对称设于所述支架底板顶部的四个支撑柱；设于四个所述支撑柱顶端的固定框；设于所述支架底板上方的升降调节组件；其中，所述升降调节组件包括：设于所述支架底板顶部的固定板；设于所述固定板顶部的液压缸；设于所述液压缸输出端的支撑板；设于所述支撑板顶部的第一连接孔；设于所述支架底板顶部靠近固定板下方的第二连接孔；设于所述固定框内侧的升降台；设于所述升降台顶部的冷床安装板；及设于所述升降台外侧壁的导向块；设于所述固定框内侧壁并与导向块相匹配的导向槽；设于所述升降台外侧壁靠近导向槽下方的连接块；及设于所述升降台底部的对接块。

3、优选地，所述固定框的横截面为矩形框式结构，且固定框和支架底板的横截面相同。

4、优选地，所述固定板的顶部开设有与第二连接孔相匹配的孔，且固定板和支架底板之间通过螺栓固定连接。

5、优选地，所述导向块位于导向槽的内侧，且导向块和导向槽之间滑动连接。

6、优选地，所述连接块和对接块均于升降台相垂直，且连接块和对接块的一侧外壁上均开设有通孔。

7、优选地，所述液压缸由外部液压泵驱动，并通过液压油箱和油管共给液压油。

8、优选地，所述冷床安装板的长度大于固定框的内侧壁长度。

9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

10、通过多个升降台的升降，可以将不同数量的冷床安装板的顶至不同的高度，并通过相邻升降台之间的固定，使得冷床安装的位置处于一个结构强度较高的平台，进而可以将多个冷床在不同高度上进行阶梯式的安装，从而使得冷床之间具有高度差，便于实现棒状工件阶梯式的输送，改变了传统的固定式冷床支架在使用时的局限性。

技术特征：

1.一种可调节式冷床支架装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种可调节式冷床支架装置，其特征在于，所述固定框(3)的横截面为矩形框式结构，且固定框(3)和支架底板(1)的横截面相同。

3.如权利要求1所述的一种可调节式冷床支架装置，其特征在于，所述固定板(41)的顶部开设有与第二连接孔(45)相匹配的孔，且固定板(41)和支架底板(1)之间通过螺栓固定连接。

4.如权利要求1所述的一种可调节式冷床支架装置，其特征在于，所述导向块(7)位于导向槽(8)的内侧，且导向块(7)和导向槽(8)之间滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种可调节式冷床支架装置，其特征在于，所述连接块(9)和对接块(10)均于升降台(5)相垂直，且连接块(9)和对接块(10)的一侧外壁上均开设有通孔。

6.如权利要求1所述的一种可调节式冷床支架装置，其特征在于，所述液压缸(42)由外部液压泵驱动，并通过液压油箱和油管共给液压油。

7.如权利要求1所述的一种可调节式冷床支架装置，其特征在于，所述冷床安装板(6)的长度大于固定框(3)的内侧壁长度。

技术总结本技术适用于冷床支架技术领域，提供了一种可调节式冷床支架装置，包括：支架底板；对称设于所述支架底板顶部的四个支撑柱；设于四个所述支撑柱顶端的固定框；设于所述支架底板上方的升降调节组件；其中，所述升降调节组件包括：设于所述支架底板顶部的固定板；设于所述固定板顶部的液压缸；设于所述液压缸输出端的支撑板；设于所述支撑板顶部的第一连接孔；通过多个升降台的升降，可以将不同数量的冷床安装板的顶至不同的高度，并通过相邻升降台之间的固定，使得冷床安装的位置处于一个结构强度较高的平台，进而可以将多个冷床在不同高度上进行阶梯式的安装，从而使得冷床之间具有高度差，便于实现棒状工件阶梯式的输送。技术研发人员：李海国受保护的技术使用者：给力机械（福建）集团有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/11