一种断桥铝型材钻孔设备的制作方法

本技术涉及断桥铝型材生产加工相关，具体为一种断桥铝型材钻孔设备。

背景技术：

1、铝型材是指铝合金型材，铝型材机械抛光：主要是抛光轮对铝合金型材表面进行加工，这样可以降低铝合金型材表面的粗糙度，使表面变的平滑，获得光亮或镜面效果，可以有效的修复铝合金型材表面划伤和刮花。

2、断桥铝型材在生产加工过程中，需要对断桥铝型材进行打孔处理，传统的打孔设备需要提前将断桥铝型材的打孔处进行压紧固定，然后再进行打孔处理，由于铝型材是薄壁结构，表面较软，在钻孔时铝型材钻孔处由于挤压有时会出现凹陷的状况，从而使铝型材出现形变，不利于铝型材的进一步加工，为此，我们提供了一种断桥铝型材钻孔设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用要解决的技术问题是：由于断桥铝型材在生产加工过程中，需要对断桥铝型材进行打孔处理，传统的打孔设备需要提前将断桥铝型材的打孔处进行压紧固定，然后再进行打孔处理，由于铝型材是薄壁结构，表面较软，在钻孔时铝型材钻孔处由于挤压有时会出现凹陷的状况，从而使铝型材出现形变，不利于铝型材的进一步加工的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种断桥铝型材钻孔设备，包括工作台、第一固定架、固定板、第一气缸、连接块、滑动板、打孔机、打孔头、第二固定架、第二气缸、旋转板、转轴、压块和限位块，所述第一固定架设置在所述工作台的表面，所述固定板与所述第一固定架进行竖向连接，所述第一气缸设置在所述固定板的前侧面，所述滑动板设置在所述第一气缸的下部，并且所述滑动板与所述固定板的前侧面相连接，所述第一气缸与所述滑动板之间通过所述连接块进行连接，所述打孔机固定在所述滑动板的上方，所述打孔头设置在所述打孔机的底部，所述第二固定架设置在所述工作台的表面，所述第二气缸被所述第二固定架所固定，所述旋转板与所述第二固定架之间通过所述转轴进行连接，所述压块固定在所述旋转板的下部，所述限位板设置在所述工作台的台面。

5、进一步的，所述工作台的底部支脚的底面设有隐藏式万向轮，并且所述工作台的高度为1-1.2m。

6、进一步的，所述第一固定架与所述工作台的台面之间通过螺栓固定的方式进行连接。

7、进一步的，所述固定板选用的材质为铝合金，并且所述固定板的高度为40-50cm，所述固定板的前侧面设有滑槽。

8、进一步的，所述滑动板的侧面设有滑轨。

9、进一步的，所述压块选用的材质为橡胶。

10、进一步的，所述限位块设置有两个，并且两个所述限位块的大小结构相同，所述限位块与所述工作台的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。

11、(三)有益效果

12、本实用提供了一种断桥铝型材钻孔设备，具备以下有益效果：结构新颖，在对断桥铝型材进行打孔处理过程中，能够保证断桥铝型材的打孔位置不会出现挤压凹陷的现象，提高了断桥铝型材的打孔效率以及质量，保证了产品整体的加工质量。

技术特征：

1.一种断桥铝型材钻孔设备，其特征在于：包括工作台(1)、第一固定架(2)、固定板(3)、第一气缸(4)、连接块(5)、滑动板(6)、打孔机(7)、打孔头(8)、第二固定架(9)、第二气缸(10)、旋转板(11)、转轴(12)、压块(13)和限位块(14)，所述第一固定架(2)设置在所述工作台(1)的表面，所述固定板(3)与所述第一固定架(2)进行竖向连接，所述第一气缸(4)设置在所述固定板(3)的前侧面，所述滑动板(6)设置在所述第一气缸(4)的下部，并且所述滑动板(6)与所述固定板(3)的前侧面相连接，所述第一气缸(4)与所述滑动板(6)之间通过所述连接块(5)进行连接，所述打孔机(7)固定在所述滑动板(6)的上方，所述打孔头(8)设置在所述打孔机(7)的底部，所述第二固定架(9)设置在所述工作台(1)的表面，所述第二气缸(10)被所述第二固定架(9)所固定，所述旋转板(11)与所述第二固定架(9)之间通过所述转轴(12)进行连接，所述压块(13)固定在所述旋转板(11)的下部，所述限位块(14)设置在所述工作台(1)的台面。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材钻孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部支脚的底面设有隐藏式万向轮，并且所述工作台(1)的高度为1-1.2m。

3.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材钻孔设备，其特征在于：所述第一固定架(2)与所述工作台(1)的台面之间通过螺栓固定的方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材钻孔设备，其特征在于：所述固定板(3)选用的材质为铝合金，并且所述固定板(3)的高度为40-50cm，所述固定板(3)的前侧面设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材钻孔设备，其特征在于：所述滑动板(6)的侧面设有滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材钻孔设备，其特征在于：所述压块(13)选用的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材钻孔设备，其特征在于：所述限位块(14)设置有两个，并且两个所述限位块(14)的大小结构相同，所述限位块(14)与所述工作台(1)的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。

技术总结本技术公开了一种断桥铝型材钻孔设备，包括工作台、第一固定架、固定板、第一气缸、连接块、滑动板、打孔机、打孔头、第二固定架、第二气缸、旋转板、转轴、压块和限位块，本技术的有益效果是：本实用结构新颖，在对断桥铝型材进行打孔处理过程中，能够保证断桥铝型材的打孔位置不会出现挤压凹陷的现象，提高了断桥铝型材的打孔效率以及质量，保证了产品整体的加工质量。技术研发人员：倪梓秋受保护的技术使用者：江苏中旺新材料科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/11