一种喷涂治具组装设备的制作方法

本发明涉及喷涂治具组装，具体涉及一种喷涂治具组装设备。

背景技术：

1、喷涂治具一般包括上盖板、下托板和塑件，上盖板与下托板之间采用卡扣卡合方式固连，可重复拆装五六次，大尺寸的喷涂治具设计有多个卡扣，为减轻员工的劳动强度，一般会将塑件放入上盖板与下托板之间，再将治具放入压装设备内完成上盖板与下托板的卡合。而在塑件组装进治具之前需要逐一检查是否漏切水口，由于员工对塑件结构的不熟悉和/或检查量巨大，人工目检误判率较高，未剪切水口的塑件进入喷涂线内喷涂，会导致喷涂的报废率增高。

2、在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本发明的目的是设计一个可以自动检测塑件顶面水口是否剪切，并将合格的塑件、上盖板和下托板组装成喷涂治具的设备，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷涂治具组装设备，用于将喷涂治具中的上盖板和下托板，以及上表面具有水口的塑件这三者进行组装，上盖板上还具有与水口相匹配的通孔，包括机架，机架上安装有三组平行的横向输送带装置和一组纵向输送带装置，纵向输送带装置位于横向输送带装置端部，机架上方固定安装有阻挡上盖板、下托板和塑件继续移动的第一挡板、第二挡板和第三挡板，纵向输送带装置上方设有可纵向和垂向移动的传动装置，传动装置的输出端固定连接有安装箱，安装箱内安装有主板，安装箱底部固定安装有电动吸盘和检测塑件顶面是否具有水口的检测装置；

3、通过三组横向输送带装置将上盖板、下托板和塑件输送至与第一挡板、第二挡板和第三挡板侧面贴合，传动装置带动检测装置与塑件接触来检测塑件顶面是否剪切水口，未剪切水口则纵向输送带装置将塑件输送至机架外，剪切水口则传动装置控制电动吸盘将塑件运输至下托板内，再将上盖板吸至下托板上方下压组装。

4、优选的，所述传动装置包括直线电机平台、直线电机平台端部固定安装的支撑架，以及直线电机平台移动端底部固定安装的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端与安装箱顶部固定连接。

5、优选的，所述检测装置包括安装箱底部固定安装的空心柱、空心柱底部滑动连接的检测柱、检测柱和安装箱之间固定连接的弹簧，以及安装箱底部固定安装的可自动复位的按压开关，所述检测柱的尺寸与所述塑件顶部的水口的尺寸相匹配。

6、优选的，所述塑件顶部的水口为多个时，通孔的数量和位置与水口相匹配，检测装置的数量与位置均与所述水口相匹配，任一检测装置内的按压开关触发时，代表此塑件为未成品。

7、优选的，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板分别与上盖板、下托板和塑件侧壁贴合时，第二挡板靠近下托板一侧与第三挡板靠近塑件之间的距离设置为a，塑件放置于下托板内时侧壁与第二挡板侧壁之间的距离设置为b，a=b。

8、优选的，三组平行的所述横向输送带装置包括机架上转动连接的第一辊、第二辊、第三辊、第一辊和第三辊上滚动连接的第一传动带和第二传动带、第一辊和第三辊上滚动连接的第三传动带，以及机架一侧设置的第一变速箱，第一变速箱的输出端与第一辊端部固定连接。

9、优选的，所述纵向输送带装置包括机架上固定安装的连接板、连接板和第三挡板上转动连接的第四辊和第五辊、第四辊和第五辊上滚动连接的第四传动带，以及以及机架一侧设置的第二变速箱，第二变速箱的输出端与第五辊端部固定连接。

10、优选的，所述机架、连接板和第三挡板上还固定安装有支承板。

11、优选的，所述支承板上还固定安装有四个导向板，四个导向板与三组所述的横向输送带装置间歇排列，导向板侧壁与横向输送带装置上输送的上盖板、下托板和塑件侧壁贴合。

12、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

13、本产品通过检测装置和电动伸缩杆输出轴伸长的距离之间的关系来判断塑件顶面是否剪切有水口，从而自动将不合格的塑件排出，保证上盖板、下托板和塑件组装成的喷涂治具符合要求，解决了由于员工对塑件结构的不熟悉和/或检查量巨大，人工目检误判率较高，未剪切水口的塑件进入喷涂线内喷涂，导致喷涂的报废率增高的技术问题；

14、本设备在对塑件进行检测后，可自动的将上盖板、下托板和合格的塑件组装成喷涂治具，实现自动化组装的目的，提高了组装效率。

技术特征：

1.一种喷涂治具组装设备，用于将喷涂治具中的上盖板（1）和下托板（2），以及上表面具有水口（301）的塑件（3）这三者进行组装，上盖板（1）上还具有与水口（301）相匹配的通孔（101），其特征在于：包括机架（4），机架（4）上安装有三组平行的横向输送带装置（5）和一组纵向输送带装置（6），纵向输送带装置（6）位于横向输送带装置（5）端部，机架（4）上方固定安装有阻挡上盖板（1）、下托板（2）和塑件（3）继续移动的第一挡板（7）、第二挡板（8）和第三挡板（9），纵向输送带装置（6）上方设有可纵向和垂向移动的传动装置（10），传动装置（10）的输出端固定连接有安装箱（11），安装箱（11）内安装有主板，安装箱（11）底部固定安装有电动吸盘（12）和检测塑件（3）顶面是否具有水口（301）的检测装置（13）；

2.根据权利要求1所述的一种喷涂治具组装设备，其特征在于：所述传动装置（10）包括直线电机平台（10a）、直线电机平台（10a）端部固定安装的支撑架（10b），以及直线电机平台（10a）移动端底部固定安装的电动伸缩杆（10c），电动伸缩杆（10c）输出端与安装箱（11）顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂治具组装设备，其特征在于：所述检测装置（13）包括安装箱（11）底部固定安装的空心柱（13a）、空心柱（13a）底部滑动连接的检测柱（13b）、检测柱（13b）和安装箱（11）之间固定连接的弹簧（13c），以及安装箱（11）底部固定安装的可自动复位的按压开关（13d），所述检测柱（13b）的尺寸与所述塑件（3）顶部的水口（301）的尺寸相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种喷涂治具组装设备，其特征在于：所述塑件（3）顶部的水口（301）为多个时，通孔（101）的数量和位置与水口（301）相匹配，检测装置（13）的数量与位置均与所述水口（301）相匹配，任一检测装置（13）内的按压开关（13d）触发时，代表此塑件（3）为未成品。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂治具组装设备，其特征在于：所述第一挡板（7）、第二挡板（8）和第三挡板（9）分别与上盖板（1）、下托板（2）和塑件（3）侧壁贴合时，第二挡板（8）靠近下托板（2）一侧与第三挡板（9）靠近塑件（3）一侧之间的距离设置为a，塑件（3）放置于下托板（2）内时侧壁与第二挡板（8）侧壁之间的距离设置为b，a=b。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂治具组装设备，其特征在于：三组平行的所述横向输送带装置（5）包括机架（4）上转动连接的第一辊（501）、第二辊（502）、第三辊（503）、第一辊（501）和第三辊（503）上滚动连接的第一传动带（504）和第二传动带（505）、第一辊（501）和第三辊（503）上滚动连接的第三传动带（506），以及机架（4）一侧设置的第一变速箱（507），第一变速箱（507）的输出端与第一辊（501）端部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂治具组装设备，其特征在于：所述纵向输送带装置（6）包括机架（4）上固定安装的连接板（601）、连接板（601）和第三挡板（9）上转动连接的第四辊（602）和第五辊（603）、第四辊（602）和第五辊（603）上滚动连接的第四传动带（604），以及以及机架（4）一侧设置的第二变速箱（605），第二变速箱（605）的输出端与第五辊（603）端部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种喷涂治具组装设备，其特征在于：所述机架（4）、连接板（601）和第三挡板（9）上还固定安装有支承板（14）。

9.根据权利要求8所述的一种喷涂治具组装设备，其特征在于：所述支承板（14）上还固定安装有四个导向板（15），四个导向板（15）与三组所述的横向输送带装置（5）间歇排列，导向板（15）侧壁与横向输送带装置（5）上输送的上盖板（1）、下托板（2）和塑件（3）侧壁贴合。

技术总结本发明涉及喷涂治具组装技术领域，具体涉及一种喷涂治具组装设备，用于将喷涂治具中的上盖板和下托板，以及上表面具有水口的塑件这三者进行组装，上盖板上还具有与水口相匹配的通孔，包括机架，机架上安装有三组平行的横向输送带装置和一组纵向输送带装置，纵向输送带装置位于横向输送带装置端部，机架上方固定安装有阻挡上盖板、下托板和塑件继续移动的第一挡板、第二挡板和第三挡板，纵向输送带装置上方设有可纵向和垂向移动的传动装置，传动装置的输出端固定连接有安装箱，安装箱内安装有主板，安装箱底部固定安装有电动吸盘和检测塑件顶面是否具有水口的检测装置。技术研发人员：潘良杰,王兆阳,虞小荣受保护的技术使用者：江苏德励达新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11