一种多块不同形状板材冲压工装的制作方法

本技术涉及板材冲压，具体为一种多块不同形状板材冲压工装。

背景技术：

1、冲压工装是一种用于金属冲压加工的工具或装置。它通常由夹具、模具和辅助设备组成，用于固定和加工金属工件，冲压工装可以帮助实现高效的冲压加工过程，提高生产效率和产品质量。

2、现有的冲压装置中，通常是由单个冲压装置完成，通过人工将板材放置底板，利用气缸、油缸等推动上模具对板材进行冲压打孔，对于不同形状板材通常需要不同的冲压过程，需要人工手动将工件放到不同工位的模具上，从而导致冲压效率降低，容易造成人员损伤，不仅增加了人工劳动力，也大大降低了工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多块不同形状板材冲压工装，具备可多块不同形状的板材同时冲压、对不同形状板材夹持等优点，解决了单个冲压造成的效率低、费时费力，以及人工放置工件至冲压板上容易造成人员受伤转换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多块不同形状板材冲压工装，包括底座，所述底座上端面通过支撑杆固定安装有一个冲压平台，所述底座上端面设有一个底板，所述底座上端面固定连接有一个固定块、电机，所述底座上端面开设有一个滑轨，所述冲压平台上表面活动安装有气缸组，所述气缸组内的活塞杆一端活动安装有上模具组，所述底板上端面开设有下模具组，所述底板上端面一侧活动安装有多个夹具；

3、所述夹具包括有一个活动安装在所述底板上端面的外壳，所述外壳内部固定安装有一个双轴推杆，所述双轴推杆有两个伸缩杆，所述双轴推杆内的伸缩杆一端转动连接有两个夹爪臂，所述夹爪臂另一端固定安装有一个夹爪；

4、所述电机内的转动轴转动连接有一个丝杆。

5、进一步，所述底板下端面固定安装有一个滑块，所述滑块滑动连接所述滑轨内壁。

6、进一步，所述丝杆贯穿螺纹连接所述底板，且所述丝杆另一端转动连接所述固定块。

7、进一步，所述夹爪臂中部转动连接所述外壳顶部、底部一端，所述夹爪内侧设有硅胶垫。

8、进一步，所述外壳活动安装在所对应的滑块一端。

9、进一步，所述上模具组中的模具与所述下模具组中的模具可为任意形状，所述上模具组中的模具与所述下模具组相对应形状的模具保持水平，且所述上模具组与所述下模具组相适配。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该多块不同形状板材冲压工装，通过设置滑轨、底板下端面固定安装滑块，可使滑块在滑轨内滑动，通过丝杆贯穿螺纹连接底板，驱动电机转动丝杆，底板在螺纹的作用下，使滑块在滑轨内滑动，底板在底座上端面移动，从而将根据下模具组所对应位置放置的板材移动到冲压平台下方，直至上模具组与下模具组垂直，在夹具的夹持下上模具组对板材冲压，实现了多块不同形状的冲压，可通过人工将板材放置底板上，使夹具对板材进行夹持，然后将底板移动至冲压平台下方，解决了单个冲压造成的费时费力、工作效率降低的问题，解决了人工直接放置板材至冲压平台下方造成的安全隐患问题。

12、2、该多块不同形状板材冲压工装，通过对应滑块中的冲压形状将各种板材放置在底板上，驱动双轴推杆中的伸缩杆相对运动，配合双轴推杆转动连接夹爪臂一端，夹爪臂中部转动连接外壳顶部、底部一端，从而驱动夹爪臂相对运动，配合夹爪臂一端固定连接的夹爪，可使夹爪相对运动夹持板材的一端，对其夹持固定，夹爪上设置硅胶垫，可增加摩擦力，夹持的更稳固，防止在冲压时，板材发生偏移，降低工作效率。

技术特征：

1.一种多块不同形状板材冲压工装，包括底座(1)，所述底座(1)上端面通过支撑杆固定安装有一个冲压平台(2)，所述底座(1)上端面设有一个底板(3)，所述底座(1)上端面固定连接有一个固定块(12)、电机(4)，其特征在于：所述底座(1)上端面开设有一个滑轨(11)，所述冲压平台(2)上表面活动安装有气缸组(21)，所述气缸组(21)内的活塞杆一端活动安装有上模具组(22)，所述底板(3)上端面开设有下模具组(31)，所述底板(3)上端面一侧活动安装有多个夹具(5)；

2.根据权利要求1所述的一种多块不同形状板材冲压工装，其特征在于：所述底板(3)下端面固定安装有一个滑块(32)，所述滑块(32)滑动连接所述滑轨(11)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种多块不同形状板材冲压工装，其特征在于：所述丝杆(41)贯穿螺纹连接所述底板(3)，且所述丝杆(41)另一端转动连接所述固定块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种多块不同形状板材冲压工装，其特征在于：所述夹爪臂(53)中部转动连接所述外壳(51)顶部、底部一端，所述夹爪(54)内侧设有硅胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种多块不同形状板材冲压工装，其特征在于：所述外壳(51)活动安装在所对应的滑块(32)一端。

6.根据权利要求1所述的一种多块不同形状板材冲压工装，其特征在于：所述上模具组(22)中的模具与所述下模具组(31)中的模具可为任意形状，所述上模具组(22)中的模具与所述下模具组(31)相对应形状的模具保持水平，且所述上模具组(22)与所述下模具组(31)相适配。

技术总结本技术涉及一种多块不同形状板材冲压工装，包括底座，所述底座上端面通过支撑杆固定安装有一个冲压平台，所述底座上端面设有一个底板，所述底座上端面开设有一个滑轨，所述冲压平台上表面活动安装有气缸组，所述气缸组内的活塞杆一端活动安装有上模具组，所述底板上端面开设有下模具组，所述底板上端面一侧活动安装有多个夹具。该多块不同形状板材冲压工装，通过驱动电机转动丝杆，底板带动滑块在滑轨内滑动，从而将板材移动到冲压平台下方，直至上模具组与下模具组垂直，在夹具的夹持下上模具组对板材冲压，实现了多块不同形状的冲压，解决了单个冲压造成的费时费力、工作效率降低，以及人工直接放置板材至冲压平台下方造成的安全隐患问题。技术研发人员：李展交,刘俊烽,叶强,李展财,林永强受保护的技术使用者：梅州展龙五金加工有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11