一种具有自动上料功能的冲床的制作方法

本技术涉及冲床，尤其涉及一种具有自动上料功能的冲床。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，由于冲床大多数都是人工来进行上料的，容易降低冲床的工作效率，增加了人力，且现有的冲床对冲压头保护不足，提高了对操作人员造成威胁的概率，同时降低了冲压头的寿命，因此针对以上不足，提出了一种具有自动上料功能的冲床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动上料功能的冲床。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动上料功能的冲床，包括进料箱，所述进料箱的右侧顶部固定连接有方形底板，所述方形底板的顶部前后两侧均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部内壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的内部前后两侧均滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的外部设置有弹簧，所述滑动柱的一端固定连接有衔接板，所述衔接板的底部固定连接有冲压头。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述进料箱左侧的底部内壁固定连接有斜底板，所述斜底板的右侧顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端固定连接有滑动板，所述滑动板的右侧滑动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端中部固定连接有限位板，所述限位板的右侧顶部固定连接有固定板。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述方形底板的顶部固定连接有传送带，所述方形底板的底部右侧设置有收集箱，所述连接板的另一端固定连接有限位块，所述方形底板的顶部右侧固定连接有滑板。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述滑动板的左右两侧滑动连接在支撑板的内部，所述滑动板的右侧滑动连接在限位板的右侧。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述支撑板的外部固定连接在进料箱的内壁，所述固定板的外部固定连接在进料箱的内壁。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述固定块的右侧固定连接在进料箱的右侧内壁，所述滑动板的前后两侧滑动连接在进料箱的内壁前后两侧。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述滑动柱的一端固定连接在衔接板的顶部前后两侧，所述滑动柱的另一端与连接板的底部相接触。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、两个所述顶板的内壁设置在传送带的前后两侧，所述方形底板的底部四个角均设置有支撑柱。

16、本实用新型具有如下有益效果：

17、1、本实用新型中，通过第一液压缸、滑动板、固定块、支撑板、限位板、固定板的相互配合下，实现了滑动板的送料，继而方便了人们进行上料，提高了冲床的工作效率，减少了人力。

18、2、本实用新型中，通过第二液压缸、连接板、滑动柱、弹簧、衔接板、冲压头的相互配合下，实现了对物料的精准冲压，继而提高了对冲压头的保护，延长了冲压头的使用寿命，降低了对操作人员造成威胁的概率。

技术特征：

1.一种具有自动上料功能的冲床，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)的右侧顶部固定连接有方形底板(9)，所述方形底板(9)的顶部前后两侧均固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)的顶部内壁固定连接有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的驱动端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的内部前后两侧均滑动连接有滑动柱(14)，所述滑动柱(14)的外部设置有弹簧(15)，所述滑动柱(14)的一端固定连接有衔接板(16)，所述衔接板(16)的底部固定连接有冲压头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述进料箱(1)左侧的底部内壁固定连接有斜底板(2)，所述斜底板(2)的右侧顶部固定连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的驱动端固定连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的右侧滑动连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端中部固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的右侧顶部固定连接有固定板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述方形底板(9)的顶部固定连接有传送带(18)，所述方形底板(9)的底部右侧设置有收集箱(19)，所述连接板(13)的另一端固定连接有限位块(20)，所述方形底板(9)的顶部右侧固定连接有滑板(21)。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述滑动板(4)的左右两侧滑动连接在支撑板(6)的内部，所述滑动板(4)的右侧滑动连接在限位板(7)的右侧。

5.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述支撑板(6)的外部固定连接在进料箱(1)的内壁，所述固定板(8)的外部固定连接在进料箱(1)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述固定块(5)的右侧固定连接在进料箱(1)的右侧内壁，所述滑动板(4)的前后两侧滑动连接在进料箱(1)的内壁前后两侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述弹簧(15)的一端固定连接在衔接板(16)的顶部前后两侧，所述弹簧(15)的另一端与连接板(13)的底部相接触。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：两个所述顶板(10)的内壁设置在传送带(18)的前后两侧，所述方形底板(9)的底部四个角均设置有支撑柱。

技术总结本技术涉及冲床技术领域，公开了一种具有自动上料功能的冲床，包括进料箱，所述进料箱的右侧顶部固定连接有方形底板，所述方形底板的顶部前后两侧均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部内壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的内部前后两侧均滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的外部设置有弹簧。本技术中，实现了滑动板的送料，继而方便了人们进行上料，提高了冲床的工作效率，减少了人力，实现了对物料的精准冲压，继而提高了对冲压头的保护，延长了冲压头的使用寿命，降低了对操作人员造成威胁的概率。技术研发人员：白小军受保护的技术使用者：宁夏微利信机械设备制造有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11