一种智能套丝生产线设备的制作方法

本技术涉及钢筋生产，具体为一种智能套丝生产线设备。

背景技术：

1、目前建筑领域中大直径的钢筋连接一般是通过机械连接实现，钢筋的机械连接是利用钢筋连接套筒丝扣连接经过套丝的两根钢筋，钢筋的套丝主要是利用钢筋套丝机实现的；钢筋的机械连接方式对于保证钢筋工程质量和减少现场火灾隐患等方面体现出较好的经济和社会价值。

2、现有的钢筋套丝机功能单一，缺乏对钢筋的快速固定和定位上料装置，不仅不便于对钢筋进行快速固定，还无法对钢筋进行自动上料套丝，严重影响了生产加工效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种智能套丝生产线设备。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种智能套丝生产线设备。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、一种智能套丝生产线设备，包括套丝机本体，所述套丝机本体的一侧外表面固定连接有连接座，所述连接座的上端外表面设有用于提高钢丝上料便捷性的自动推动上料装置，所述自动推动上料装置包括安装座和u型放置座，所述安装座的内表面中部开设有定位滑槽，所述安装座的一侧外表面设有安装板，所述安装板的一侧外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与安装座的一侧内表面中部之间设有导向滑套，所述液压缸的活塞杆的另一端与u型放置座之间设有连接环，所述u型放置座的上端内表面中部开设有弧形放置槽，所述u型放置座的外表面固定连接有连接臂，所述连接臂的另一端与定位滑槽之间设有定位滑块，所述u型放置座的两侧外表面设有用于提高钢筋固定便捷性的自动夹持固定装置。

4、进一步的，所述安装座与连接座的上端外表面固定连接，所述液压缸通过安装板与u型放置座的一侧外表面固定连接，所述液压缸的活塞杆通过导向滑套与u型放置座的一侧内表面中部之间活动连接，所述液压缸的活塞杆的另一端通过连接环与u型放置座固定连接，所述定位滑块通过连接臂与u型放置座固定连接。

5、进一步的，所述u型放置座通过定位滑块与定位滑槽滑动连接，且所述u型放置座通过液压缸的活塞杆与安装座的内部之间活动连接。

6、进一步的，所述自动夹持固定装置包括安装臂，所述安装臂的一端与u型放置座之间设有固定板，所述安装臂的另一端固定连接有u型固定座，所述u型固定座的两侧外表面设有固定块，所述固定块的外表面固定安装有微型气缸，所述微型气缸的活塞杆与u型固定座的两侧内表面中部之间设有活塞套，所述微型气缸的活塞杆的另一端设有连接块，所述连接块的另一侧外表面固定连接有v型防滑夹块。

7、进一步的，所述自动夹持固定装置的数量为两组，所述安装臂的一端通过固定板与u型放置座固定连接，所述u型固定座与安装臂的另一端固定连接，所述微型气缸的数量为两组，所述微型气缸通过固定块与u型固定座的两侧外表面固定连接，所述微型气缸的活塞杆通过活塞套与u型固定座的两侧内表面中部之间活动连接，所述v型防滑夹块通过连接块与微型气缸的活塞杆的另一端固定连接。

8、进一步的，所述v型防滑夹块之间通过微型气缸的活塞杆活动连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能套丝生产线设备，具备以下有益效果：

11、1、该一种智能套丝生产线设备，通过设置有自动推动上料装置，结构简单，操作便捷，可以提高套丝机本体定位上料的便捷性，提高生产加工效率。

12、2、该一种智能套丝生产线设备，通过设置有自动夹持固定装置，结构简单，自动化程度较高，提高了对钢筋套丝的固定便捷性和稳固性，进一步提高工作效率。

技术特征：

1.一种智能套丝生产线设备，包括套丝机本体(1)，其特征在于：所述套丝机本体(1)的一侧外表面固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的上端外表面设有用于提高钢丝上料便捷性的自动推动上料装置(3)，所述自动推动上料装置(3)包括安装座(4)和u型放置座(5)，所述安装座(4)的内表面中部开设有定位滑槽(6)，所述安装座(4)的一侧外表面设有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧外表面固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆与安装座(4)的一侧内表面中部之间设有导向滑套(9)，所述液压缸(8)的活塞杆的另一端与u型放置座(5)之间设有连接环(10)，所述u型放置座(5)的上端内表面中部开设有弧形放置槽(11)，所述u型放置座(5)的外表面固定连接有连接臂(12)，所述连接臂(12)的另一端与定位滑槽(6)之间设有定位滑块(13)，所述u型放置座(5)的两侧外表面设有用于提高钢筋固定便捷性的自动夹持固定装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种智能套丝生产线设备，其特征在于：所述安装座(4)与连接座(2)的上端外表面固定连接，所述液压缸(8)通过安装板(7)与u型放置座(5)的一侧外表面固定连接，所述液压缸(8)的活塞杆通过导向滑套(9)与u型放置座(5)的一侧内表面中部之间活动连接，所述液压缸(8)的活塞杆的另一端通过连接环(10)与u型放置座(5)固定连接，所述定位滑块(13)通过连接臂(12)与u型放置座(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能套丝生产线设备，其特征在于：所述u型放置座(5)通过定位滑块(13)与定位滑槽(6)滑动连接，且所述u型放置座(5)通过液压缸(8)的活塞杆与安装座(4)的内部之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能套丝生产线设备，其特征在于：所述自动夹持固定装置(14)包括安装臂(15)，所述安装臂(15)的一端与u型放置座(5)之间设有固定板(16)，所述安装臂(15)的另一端固定连接有u型固定座(17)，所述u型固定座(17)的两侧外表面设有固定块(19)，所述固定块(19)的外表面固定安装有微型气缸(18)，所述微型气缸(18)的活塞杆与u型固定座(17)的两侧内表面中部之间设有活塞套(20)，所述微型气缸(18)的活塞杆的另一端设有连接块(21)，所述连接块(21)的另一侧外表面固定连接有v型防滑夹块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种智能套丝生产线设备，其特征在于：所述自动夹持固定装置(14)的数量为两组，所述安装臂(15)的一端通过固定板(16)与u型放置座(5)固定连接，所述u型固定座(17)与安装臂(15)的另一端固定连接，所述微型气缸(18)的数量为两组，所述微型气缸(18)通过固定块(19)与u型固定座(17)的两侧外表面固定连接，所述微型气缸(18)的活塞杆通过活塞套(20)与u型固定座(17)的两侧内表面中部之间活动连接，所述v型防滑夹块(22)通过连接块(21)与微型气缸(18)的活塞杆的另一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种智能套丝生产线设备，其特征在于：所述v型防滑夹块(22)之间通过微型气缸(18)的活塞杆活动连接。

技术总结本技术公开了一种智能套丝生产线设备，包括套丝机本体，所述套丝机本体的一侧外表面固定连接有连接座，所述连接座的上端外表面设有用于提高钢丝上料便捷性的自动推动上料装置，所述自动推动上料装置包括安装座和U型放置座，所述安装座的内表面中部开设有定位滑槽，所述安装座的一侧外表面设有安装板，所述安装板的一侧外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与安装座的一侧内表面中部之间设有导向滑套，所述液压缸的活塞杆的另一端与U型放置座之间设有连接环。本技术所述的一种智能套丝生产线设备通过设置有自动推动上料装置，结构简单，操作便捷，可以提高套丝机本体定位上料的便捷性，提高生产加工效率。技术研发人员：宋志永,贾鑫,魏博,王延蓬,党浩杰,王兵受保护的技术使用者：中国水电建设集团十五工程局有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11