一种锻造流水线用自动上料装置的制作方法

本技术涉及机械设备，特别涉及一种锻造流水线用自动上料装置。

背景技术：

1、锻造是机械行业的支柱产业，热锻过程中圆钢胚料加热工序至关重要。中、大型锻件所需的圆钢胚料一般情况下直径、长度、重量都比较大，需要将圆钢胚料从存放区域搬运到中频感应加热炉入口，再由推送机构推进到炉体中。现有的上料方式多通过人工和机械进行上料，但是，人工上料存在劳动强度大，上料困难的缺点，而机械上料多通过机械手对工件进行夹持上料，但是机械手需要具有较高的移动精度才能将零件送入加热炉入口，并且机械手造价昂贵，使用寿命短。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种锻造流水线用自动上料装置，以解决现在的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、本实用新型提供了一种锻造流水线用自动上料装置，包括：支撑板，所述支撑板上倾斜设置有传送带，所述传送带上设置有若干第一挡板，所述支撑板上还设置有第一滑板和第二滑板。

4、优选的，所述第一滑板上设置有若干通孔，所述通孔设置于第一滑板的下方。

5、优选的，所述通孔内相对滑动的设置有第二挡板，所述第二挡板连接于第一连杆上。

6、优选的，所述第一连杆设置于第一滑板的下方，所述第一连杆上连接有若干伸缩杆。

7、优选的，所述伸缩杆一端连接于第一连杆上，所述伸缩杆另一端连接于第二连杆上，所述第二连杆连接于支撑板上。

8、优选的，所述传送带的主动轴通过变速箱连接于电动机的主轴上，所述电动机固定于支撑板上。

9、优选的，所述支撑板设置于底板上。

10、本实用新型的有益效果是：使用时，将圆柱形的棒料放置在第一滑板上，此时棒料被第二挡板挡住，当需要上料时，传送带会带动第一挡板转动，当某一个第一挡板与第一滑板齐平时，伸缩杆收缩之后马上伸长，其时间间隔刚好一排棒料滚落，使滚落的棒料落入传送带上，进行上料，当第一滑板上的棒料堆满后，可以将多余的棒料堆放在第二滑板上，装置结构合理，使用方便，成本低。

技术特征：

1.一种锻造流水线用自动上料装置，包括：支撑板，其特征在于：所述支撑板上倾斜设置有传送带，所述传送带上设置有若干第一挡板，所述支撑板上还设置有第一滑板和第二滑板。

2.根据权利要求1所述的锻造流水线用自动上料装置，其特征在于：所述第一滑板上设置有若干通孔，所述通孔设置于第一滑板的下方。

3.根据权利要求2所述的锻造流水线用自动上料装置，其特征在于：所述通孔内相对滑动的设置有第二挡板，所述第二挡板连接于第一连杆上。

4.根据权利要求3所述的锻造流水线用自动上料装置，其特征在于：所述第一连杆设置于第一滑板的下方，所述第一连杆上连接有若干伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的锻造流水线用自动上料装置，其特征在于：所述伸缩杆一端连接于第一连杆上，所述伸缩杆另一端连接于第二连杆上，所述第二连杆连接于支撑板上。

6.根据权利要求1所述的锻造流水线用自动上料装置，其特征在于：所述传送带的主动轴通过变速箱连接于电动机的主轴上，所述电动机固定于支撑板上。

7.根据权利要求1所述的锻造流水线用自动上料装置，其特征在于：所述支撑板设置于底板上。

技术总结本技术公开了一种上料装置，特别涉及一种锻造流水线用自动上料装置，包括：支撑板，所述支撑板上倾斜设置有传送带，所述传送带上设置有若干第一挡板，所述支撑板上还设置有第一滑板和第二滑板。使用时，将圆柱形的棒料放置在第一滑板上，此时棒料被第二挡板挡住，当需要上料时，传送带会带动第一挡板转动，当某一个第一挡板与第一滑板齐平时，伸缩杆收缩之后马上伸长，其时间间隔刚好一排棒料滚落，使滚落的棒料落入传送带上，进行上料，当第一滑板上的棒料堆满后，可以将多余的棒料堆放在第二滑板上，装置结构合理，使用方便，成本低。技术研发人员：邵庆忠,杨虎,邢佩军受保护的技术使用者：山东鑫福源机械锻压有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/11