一种带钢边角须子收集装置的制作方法

本技术涉及带钢加工领域，尤其涉及一种带钢边角须子收集装置。

背景技术：

1、带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。

2、带钢在加工时，经常会产生多余的废边，这就需要须子机将废边收集起来，而须子机在出料过程中电机需正反转来回作业，且动作频繁，这就会导致电机过载或减速机轴断裂等设备故障，遇到难出来的料还需用钢管别住，存在严重的安全隐患。因此，急需一种能够快速且便捷出料的须子机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种带钢边角须子收集装置，解决上述的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种带钢边角须子收集装置，包括底板和安装在底板上的料筒，所述料筒横放，且所述料筒的一端为开口，另一端开设有第一通孔，所述料筒内部设有转轴，所述转轴的一端贯穿所述第一通孔后通过驱动组件驱动，所述驱动组件固定在所述底板上，所述料筒内还设有推料板，所述推料板的中心位置上开设有第二通孔，所述转轴贯穿所述第二通孔，所述推料板靠近所述驱动组件的侧壁上与油缸的活塞端相铰接，所述油缸的另一端通过连接杆连接在所述底板上，所述推料板上还连接有导向组件，所述导向组件连接在所述驱动组件上。

4、进一步的，所述料筒通过支撑杆固定连接在所述底板上，所述支撑杆的一端连接在所述底板上，另一端固定连接在所述料筒的外壁上。

5、进一步的，所述驱动组件包括依次连接的电机、减速机和联轴器，所述转轴通过轴承安装座与所述联轴器相连接。

6、进一步的，所述导向组件包括固定在所述轴承安装座上的导向环，所述导向环内滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端连接在所述推料板上。

7、进一步的，所述料筒上开设有进料孔。

8、进一步的，所述转轴为空心轴，所述转轴上开设有固定钳口。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

10、本实用新型利用油缸能够将卷成团的带钢须子快速的推出料筒，大大的提高了工作效率，且减少电机的负担，增加设备使用寿命。

技术特征：

1.一种带钢边角须子收集装置，其特征在于：包括底板(1)和安装在底板(1)上的料筒(2)，所述料筒(2)横放，且所述料筒(2)的一端为开口，另一端开设有第一通孔(3)，所述料筒(2)内部设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端贯穿所述第一通孔(3)后通过驱动组件驱动，所述驱动组件固定在所述底板(1)上，所述料筒(2)内还设有推料板(5)，所述推料板(5)的中心位置上开设有第二通孔(6)，所述转轴(4)贯穿所述第二通孔(6)，所述推料板(5)靠近所述驱动组件的侧壁上与油缸(7)的活塞端相铰接，所述油缸(7)的另一端通过连接杆(8)连接在所述底板(1)上，所述推料板(5)上还连接有导向组件，所述导向组件连接在所述驱动组件上。

2.根据权利要求1所述的带钢边角须子收集装置，其特征在于：所述料筒(2)通过支撑杆(9)固定连接在所述底板(1)上，所述支撑杆(9)的一端连接在所述底板(1)上，另一端固定连接在所述料筒(2)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的带钢边角须子收集装置，其特征在于：所述驱动组件包括依次连接的电机(10)、减速机(11)和联轴器(12)，所述转轴(4)通过轴承安装座(13)与所述联轴器(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的带钢边角须子收集装置，其特征在于：所述导向组件包括固定在所述轴承安装座(13)上的导向环(14)，所述导向环(14)内滑动连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的一端连接在所述推料板(5)上。

5.根据权利要求1所述的带钢边角须子收集装置，其特征在于：所述料筒(2)上开设有进料孔(16)。

6.根据权利要求1所述的带钢边角须子收集装置，其特征在于：所述转轴(4)为空心轴，所述转轴(4)上开设有固定钳口(17)。

技术总结本技术公开了一种带钢边角须子收集装置，包括底板和安装在底板上的料筒，料筒横放，且料筒的一端为开口，另一端开设有第一通孔，料筒内部设有转轴，转轴的一端贯穿第一通孔后通过驱动组件驱动，驱动组件固定在底板上，料筒内还设有推料板，推料板的中心位置上开设有第二通孔，转轴贯穿第二通孔，推料板靠近驱动组件的侧壁上与油缸的活塞端相铰接，油缸的另一端通过连接杆连接在底板上，推料板上还连接有导向组件，导向组件连接在驱动组件上。本技术利用油缸能够将卷成团的带钢须子快速的推出料筒，大大的提高了工作效率，且减少电机的负担，增加设备使用寿命。技术研发人员：张洪顺,王远志,翟永利,文国强,陈广,刘虎楠受保护的技术使用者：迁安正大通用钢管有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/11