一种滑块快下防抖动的液压折弯机及使用方法与流程

本发明涉及折弯机，具体为一种滑块快下防抖动的液压折弯机及使用方法。

背景技术：

1、液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

2、现有的液压折弯机在滑块快下时，容易因为两端不平衡出现抖动，给折弯工作带来一定的困扰，影响折弯精度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种滑块快下防抖动的液压折弯机及使用方法，通过导向块与直导杆活动连接，控制压板的活动路径，设置的斜导杆支撑滑块移动，增加压板两端的稳定性，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑块快下防抖动的液压折弯机，包括折弯机机架，所述折弯机机架的上端固定连接有液压油缸，液压油缸连接有丝杠，丝杠上安装有压板，压板上活动连接有滑块，折弯机机架上还设置有导向组件，所述导向组件包括直导杆和斜导杆，斜导杆与滑块活动连接，压板下方的折弯机机架上设置有下模具。

3、优选的，所述压板的一侧设置有凹槽，凹槽内通过压块安装有上模具。

4、优选的，所述压板的另一侧设置有对称分布的导向块，导向块与直导杆活动连接，导向块之间的压板侧壁上固定连接有固定块，固定块上开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠啮合，导向块和固定块之间固定连接有横导杆，横导杆与滑块套接

5、优选的，所述滑块上开设有第一导孔和第二导孔，第一导孔与斜导杆套接，第二导孔与横导杆套接，第二导孔的一端固定连接有储能弹簧，储能弹簧与横导杆套接，储能弹簧远离第二导孔的一端与固定块固定连接。

6、优选的，所述压板靠近导向块下方位置上设置有滑槽，滑槽上活动连接有平衡板，平衡板与直导杆套接。

7、优选的，所述平衡板为倒l形结构，平衡板的上端开设有与直导杆相匹配的滑孔，滑孔上连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端与导向块固定连接，平衡板的一侧设置有滑条，滑条与滑槽活动连接。

8、优选的，所述导向组件还包括支撑板，支撑板的两端分别与折弯机机架固定连接，支撑板的上表面与直导杆、斜导杆的下端固定连接，支撑板上表面的中间位置上通过轴承与丝杠的下端活动连接。

9、优选的，所述丝杠的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与螺纹孔啮合，丝杠的下端位置上留有一段非螺纹的光滑区域。

10、优选的，所述下模具包括支撑座、与支撑座中间位置活动连接的折弯板、与折弯板铰连接的支撑杆，与支撑杆铰连接的移动块、以及贯穿支撑座和移动块的螺纹杆，折弯板设置有两块，且呈v字形设置，螺纹杆的两端螺纹方向相反。

11、本发明要解决的另一技术问题是提供一种滑块快下防抖动的液压折弯机的使用方法，包括如下步骤：

12、s1：根据需要，调整折弯板之间的角度，将待折弯的板材放置到折弯板，并对其进行固定；

13、s2：液压油缸工作，驱动丝杠正向旋转，压板从丝杠的上端向下移动位置，平衡板跟随移动；

14、s3：当平衡板接触到支撑板时，压板失去丝杠支撑，自由下落对板材进行折弯，然后缓冲弹簧复位，丝杠反向旋转，带动压板上移，完成折弯。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、通过导向块与直导杆活动连接，控制压板的活动路径，设置的斜导杆支撑滑块移动，增加压板两端的稳定性，在储能弹簧的作用下，给滑块施加横向压力，使得滑块有向导向块方向移动的势能，在压板下移时，能够推送压板快速下移，避免卡顿带来的抖动，平衡板的一侧通过滑条、滑槽与压板的侧壁不分离，始终保持一定的支撑力，防止压板倾斜，另外丝杠的下端位置上留有一段非螺纹的光滑区域，防止板材折弯时，冲击丝杠，减小丝杠的磨损，保持折弯机的精度，进而避免抖动。

技术特征：

1.一种滑块快下防抖动的液压折弯机，包括折弯机机架(1)，其特征在于：所述折弯机机架(1)的上端固定连接有液压油缸(11)，液压油缸(11)连接有丝杠(12)，丝杠(12)上安装有压板(2)，压板(2)上活动连接有滑块(4)，折弯机机架(1)上还设置有导向组件(3)，所述导向组件(3)包括直导杆(31)和斜导杆(32)，斜导杆(32)与滑块(4)活动连接，压板(2)下方的折弯机机架(1)上设置有下模具(6)。

2.根据权利要求1所述的滑块快下防抖动的液压折弯机，其特征在于：所述压板(2)的一侧设置有凹槽(21)，凹槽(21)内通过压块(23)安装有上模具(22)。

3.根据权利要求2所述的滑块快下防抖动的液压折弯机，其特征在于：所述压板(2)的另一侧设置有对称分布的导向块(24)，导向块(24)与直导杆(31)活动连接，导向块(24)之间的压板(2)侧壁上固定连接有固定块(25)，固定块(25)上开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠(12)啮合，导向块(24)和固定块(25)之间固定连接有横导杆(26)，横导杆(26)与滑块(4)套接。

4.根据权利要求3所述的滑块快下防抖动的液压折弯机，其特征在于：所述滑块(4)上开设有第一导孔(41)和第二导孔(42)，第一导孔(41)与斜导杆(32)套接，第二导孔(42)与横导杆(26)套接，第二导孔(42)的一端固定连接有储能弹簧(43)，储能弹簧(43)与横导杆(26)套接，储能弹簧(43)远离第二导孔(42)的一端与固定块(25)固定连接。

5.根据权利要求4所述的滑块快下防抖动的液压折弯机，其特征在于：所述压板(2)靠近导向块(24)下方位置上设置有滑槽(27)，滑槽(27)上活动连接有平衡板(5)，平衡板(5)与直导杆(31)套接。

6.根据权利要求5所述的滑块快下防抖动的液压折弯机，其特征在于：所述平衡板(5)为倒l形结构，平衡板(5)的上端开设有与直导杆(31)相匹配的滑孔，滑孔上连接有缓冲弹簧(51)，缓冲弹簧(51)的上端与导向块(24)固定连接，平衡板(5)的一侧设置有滑条(52)，滑条(52)与滑槽(27)活动连接。

7.根据权利要求1所述的滑块快下防抖动的液压折弯机，其特征在于：所述导向组件(3)还包括支撑板(33)，支撑板(33)的两端分别与折弯机机架(1)固定连接，支撑板(33)的上表面与直导杆(31)、斜导杆(32)的下端固定连接，支撑板(33)上表面的中间位置上通过轴承与丝杠(12)的下端活动连接。

8.根据权利要求1所述的滑块快下防抖动的液压折弯机，其特征在于：所述丝杠(12)的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与螺纹孔啮合，丝杠(12)的下端位置上留有一段非螺纹的光滑区域。

9.根据权利要求1所述的滑块快下防抖动的液压折弯机，其特征在于：所述下模具(6)包括支撑座(61)、与支撑座(61)中间位置活动连接的折弯板(62)、与折弯板(62)铰连接的支撑杆(63)，与支撑杆(63)铰连接的移动块(64)、以及贯穿支撑座(61)和移动块(64)的螺纹杆(65)，折弯板(62)设置有两块，且呈v字形设置，螺纹杆(65)的两端螺纹方向相反。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的滑块快下防抖动的液压折弯机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种滑块快下防抖动的液压折弯机及使用方法，属于折弯机技术领域。一种滑块快下防抖动的液压折弯机，包括折弯机机架，折弯机机架的上端固定连接有液压油缸，液压油缸连接有丝杠，丝杠上安装有压板，压板上活动连接有滑块，折弯机机架上还设置有导向组件，导向组件包括直导杆和斜导杆。本发明解决了现有折弯机两端不平衡出现抖动的问题，本发明设置的斜导杆支撑滑块移动，增加压板两端的稳定性，在储能弹簧的作用下，给滑块施加横向压力，使得滑块有向导向块方向移动的势能，在压板下移时，能够推送压板快速下移，避免卡顿带来的抖动。技术研发人员：张文文,张小平,武三梅,张云霞,武亚丽受保护的技术使用者：安徽省亚威机床制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11