一种雕铣机的定位机构的制作方法

本技术涉及雕铣机，具体为一种雕铣机的定位机构。

背景技术：

1、雕铣机是数控机床的一种，既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，其适用范围比较广，为了提高生产效率，现在的雕铣机实现了自动上料、加工及排料的功能，为了提高加工精度，需要对物料进行定位。

2、目前的定位机构，在使用的过程中，不便将送料轨道上的毛坯料进行阻挡及隔断，导致毛坯料上料不便，且影响后续的毛坯料定位，因此，我们提出一种雕铣机的定位机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种雕铣机的定位机构，以解决上述背景技术提出的目前定位机构，在使用的过程中，不便将送料轨道上的毛坯料进行阻挡及隔断，导致毛坯料上料不便，且影响后续的毛坯料定位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕铣机的定位机构，包括：

3、底座，所述底座的上方设置有转盘，且转盘的外侧安装有齿条，所述齿条的一端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定安装在底座上，所述转盘的外侧连接有摆杆，且摆杆的外端顶部连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部转动设置有挤压块，所述转盘的外侧设置有连接杆，且连接杆的外侧连接有导板，所述底座的中心顶部固定设置有连接柱，且连接柱的顶部贯穿转盘与工作台的底部固定连接；

4、支架，所述支架固定设置在底座的顶部，且支架的顶部开设有导槽，所述支架的内部设置有定位板，且定位板的底部外侧连接有弹簧。

5、优选的，所述转盘的底部外侧均匀设置有锯齿状结构，且转盘通过其锯齿状结构与齿条啮合，并且转盘与连接柱转动连接。

6、优选的，所述转盘的外侧等角度设置有摆杆，且转盘与摆杆转动连接。

7、优选的，所述支撑柱与导槽构成滑动结构，且转盘通过摆杆和支撑柱与挤压块构成传动机构。

8、优选的，所述导板左右对应设置在转盘的两侧，且导板的中部呈倾斜结构设置，并且左右两侧所述导板上的倾斜结构相反设置，而且导板的顶部及底部均呈平面设置。

9、优选的，所述定位板与支架构成伸缩结构，且定位板与导板上下对应设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雕铣机的定位机构，能够将送料轨道上的毛坯料进行阻挡及隔断，方便毛坯料的进料，还能够对毛坯料进行定位，方便后续的加工；

11、1.设置了转盘和齿条，转盘的底部呈锯齿状结构，方便转盘和齿条的啮合，从而为该机构的运行提供动力；

12、2.设置了摆杆和支撑柱，转盘在转动的过程中，通过摆杆拉动支撑柱移动，从而使得支撑柱通过导槽带动挤压块向工作台的内侧滑动，从而方便毛坯料的定位；

13、3.设置了导板和定位板，定位板和导板上下对应设置，且导板的中部呈倾斜结构设置，在导板移动的过程中，方便通过其倾斜结构，控制定位板的升起或下降，从而方便将送料轨道上的毛坯料进行阻挡及隔断，方便毛坯料的进料。

技术特征：

1.一种雕铣机的定位机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种雕铣机的定位机构，其特征在于：所述转盘(2)的底部外侧均匀设置有锯齿状结构，且转盘(2)通过其锯齿状结构与齿条(3)啮合，并且转盘(2)与连接柱(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种雕铣机的定位机构，其特征在于：所述转盘(2)的外侧等角度设置有摆杆(5)，且转盘(2)与摆杆(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种雕铣机的定位机构，其特征在于：所述支撑柱(6)与导槽(13)构成滑动结构，且转盘(2)通过摆杆(5)和支撑柱(6)与挤压块(7)构成传动机构。

5.根据权利要求1所述的一种雕铣机的定位机构，其特征在于：所述导板(9)左右对应设置在转盘(2)的两侧，且导板(9)的中部呈倾斜结构设置，并且左右两侧所述导板(9)上的倾斜结构相反设置，而且导板(9)的顶部及底部均呈平面设置。

6.根据权利要求1所述的一种雕铣机的定位机构，其特征在于：所述定位板(14)与支架(12)构成伸缩结构，且定位板(14)与导板(9)上下对应设置。

技术总结本技术公开了一种雕铣机的定位机构，包括：底座，所述底座的上方设置有转盘，且转盘的外侧安装有齿条，所述齿条的一端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定安装在底座上，所述转盘的外侧连接有摆杆，所述转盘的外侧设置有连接杆，且连接杆的外侧连接有导板，所述底座的中心顶部固定设置有连接柱，且连接柱的顶部贯穿转盘与工作台的底部固定连接；支架，所述支架固定设置在底座的顶部，且支架的顶部开设有导槽，所述支架的内部设置有定位板，且定位板的底部外侧连接有弹簧。该雕铣机的定位机构，能够将送料轨道上的毛坯料进行阻挡及隔断，方便毛坯料的进料，还能够对毛坯料进行定位，方便后续的加工。技术研发人员：罗海锋,胡杨受保护的技术使用者：江油川一精机有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/11