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一种废旧金属加工的激光裁切装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:45:24

本技术涉及金属加工领域,具体为一种废旧金属加工的激光裁切装置。

背景技术:

1、废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属,部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具,而对于废旧金属进行加工时,需要对废旧金属进行激光裁切,在进行激光裁切时,需要对金属件进行夹持,大多数工作台分别通过电推杆驱动两个夹持块相对运动,实现对摆放在工作台上的金属件夹持,但是在夹持过程中,由于金属件人工进行摆放,摆放位置存在偏差,当两个夹持块相对运动对金属件进行夹持时,由于金属件两侧到夹持块距离不同,因此在夹持过程中,会带动金属件进行移动,存在较大的摩擦阻力,并且在移动过程中容易发出刺耳的噪音。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题为:在夹持过程中,由于金属件人工进行摆放,摆放位置存在偏差,当两个夹持块相对运动对金属件进行夹持时,由于金属件两侧到夹持块距离不同,因此在夹持过程中,会带动金属件进行移动,存在较大的摩擦阻力,并且在移动过程中容易发出刺耳的噪音。

2、为解决以上问题,本实用新型采用的技术方案为:一种废旧金属加工的激光裁切装置,包括底板、侧支撑板、第一壳体、移动板、第二壳体和激光切割机,所述侧支撑板数量为两个且固定设于底板上端两侧,所述第一壳体数量为两个且分别固定设于底板相对一侧上端,两个所述第一壳体内部转动设有第一丝杆,两个所述第一壳体外侧分别固定设有用于驱动第一丝杆转动的第一电机,所述移动板两端分别固定设有与两个第一丝杆相配合的第一螺纹座,所述第二壳体固定设于移动板下端面,所述第二壳体内部转动设于第二丝杆,所述第二壳体外侧固定设有用于驱动第二丝杆的第二电机,所述激光切割机通过第二螺纹座与第二丝杆连接配合,所述底板上端对称设有两个固定板,所述底板上端对称滑动设有两个移动块,两个所述固定板相对一侧分别固定设有用于驱动两个移动块滑动的电推杆,两个所述移动块为阶梯状,两个所述移动块较低面转动嵌设有从动辊,所述从动辊上端面高于移动块的较低面,两个所述移动块中部设有顶升组件。

3、本实用新型的有益效果为:通过两个电推杆同步运动带动移动块相向运动,实现对金属件夹持的效果,通过设置从动辊,使得从动辊上表面与金属件下表面接触配合,使得在夹持过程中,有效避免金属件下端面与移动块存在摩擦阻力。

4、作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:金属件取放过程较为费力。

5、为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述顶升组件包括开设于移动块中部的安装腔、转动设于安装腔内部的蜗杆与蜗轮,所述移动块较高面固定设有用于驱动蜗杆转动的电机,所述蜗轮的转轴两端贯穿出安装腔外并设有转动板,两个所述转动板之间设有支撑辊,所述支撑辊两端分别与两个转动板内侧转动连接,所述移动块中部开设有用于支撑辊滑动的弧形槽。

6、上述改进产生的有益效果为:通过设置电机、蜗杆和蜗轮,驱动转动板带动支撑辊进行偏转,当支撑辊向上偏转,实现对金属件顶升的效果,便于工作人员将金属件沿着支撑辊上表面滑入或者滑出,当支撑辊向下偏转,使得金属件缓慢向下运动并搭在从动辊上表面。

7、本实用新型进一步改进采用的技术方案为:两个所述移动块中部开设有与从动辊相配合的嵌入槽,两个所述嵌入槽相对一侧为开口状,两个所述嵌入槽底面为倾斜面且两个倾斜面相对一侧较低。

8、上述改进产生的有益效果为:便于嵌入槽内的碎屑排出,有效避免嵌入槽内残留碎屑难以清理,影响从动辊的转动。

9、本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述从动辊和支撑辊两端均通过轴承进行转动连接。

10、上述改进产生的有益效果为:保证从动辊和支撑辊转动过程中的顺畅性。

技术特征:

1.一种废旧金属加工的激光裁切装置,其特征在于:包括底板(1)、侧支撑板(2)、第一壳体(3)、移动板(4)、第二壳体(5)和激光切割机(6),所述侧支撑板(2)数量为两个且固定设于底板(1)上端两侧,所述第一壳体(3)数量为两个且分别固定设于底板(1)相对一侧上端,两个所述第一壳体(3)内部转动设有第一丝杆,两个所述第一壳体(3)外侧分别固定设有用于驱动第一丝杆转动的第一电机,所述移动板(4)两端分别固定设有与两个第一丝杆相配合的第一螺纹座,所述第二壳体(5)固定设于移动板(4)下端面,所述第二壳体(5)内部转动设于第二丝杆,所述第二壳体(5)外侧固定设有用于驱动第二丝杆的第二电机,所述激光切割机(6)通过第二螺纹座与第二丝杆连接配合,所述底板(1)上端对称设有两个固定板(7),所述底板(1)上端对称滑动设有两个移动块(9),两个所述固定板(7)相对一侧分别固定设有用于驱动两个移动块(9)滑动的电推杆(8),两个所述移动块(9)为阶梯状,两个所述移动块(9)较低面转动嵌设有从动辊(12),所述从动辊(12)上端面高于移动块(9)的较低面,两个所述移动块(9)中部设有顶升组件。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属加工的激光裁切装置,其特征在于:所述顶升组件包括开设于移动块(9)中部的安装腔、转动设于安装腔内部的蜗杆(15)与蜗轮(16),所述移动块(9)较高面固定设有用于驱动蜗杆(15)转动的电机(10),所述蜗轮(16)的转轴两端贯穿出安装腔外并设有转动板(11),两个所述转动板(11)之间设有支撑辊(13),所述支撑辊(13)两端分别与两个转动板(11)内侧转动连接,所述移动块(9)中部开设有用于支撑辊(13)滑动的弧形槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧金属加工的激光裁切装置,其特征在于:两个所述移动块(9)中部开设有与从动辊(12)相配合的嵌入槽,两个所述嵌入槽相对一侧为开口状,两个所述嵌入槽底面为倾斜面且两个倾斜面相对一侧较低。

4.根据权利要求2所述的一种废旧金属加工的激光裁切装置,其特征在于:所述从动辊(12)和支撑辊(13)两端均通过轴承进行转动连接。

技术总结本技术涉及金属加工领域,具体为一种废旧金属加工的激光裁切装置。包括底板、侧支撑板、第一壳体、移动板、第二壳体和激光切割机,侧支撑板数量为两个且固定设于底板上端两侧,第一壳体数量为两个且分别固定设于底板相对一侧上端,底板上端对称滑动设有两个移动块,两个移动块为阶梯状,两个移动块较低面转动嵌设有从动辊,从动辊上端面高于移动块的较低面,两个移动块中部设有顶升组件。本技术的有益效果为:通过两个电推杆同步运动带动移动块相向运动,实现对金属件夹持的效果,通过设置从动辊,使得从动辊上表面与金属件下表面接触配合,使得在夹持过程中,有效避免金属件下端面与移动块存在摩擦阻力。技术研发人员:霍慧琳受保护的技术使用者:沈阳华维激光设备制造有限公司技术研发日:20230904技术公布日:2024/6/11

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