一种多工位激光焊接机的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 16:50:27
本技术涉及激光焊接工台,具体为一种多工位激光焊接机。
背景技术:
1、目前,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光焊接是加工技术应用的重要方面之一,随着各类激光焊接机向大功率、轻便化和经济化的发展,激光焊接由于能源高度集中和热影响区小,符合优质、低耗、高效、清洁、热影响区窄、接头变形小、操作灵活等技术发展方向,并且激光束具有可以在大气中焊接的优点,既可以对大型构件作深熔焊,又可以进行微形件精密焊接,其应用前景非常广阔。
2、而市场上的激光焊接机多采用单工位焊接作业,焊接效率较低,部分机器采用多工位焊接,提高了工作效率。
3、但是当多个工位上的工件同时焊接完成后,需要人工依次将各工位上的工件进行上下料,同时激光焊接机还需要跟随操作者、对刚刚定位工件进行焊接,导致操作者和激光焊接机都需要反复多个工位移动,极易出现错误。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种多工位激光焊接机,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位激光焊接机,包括工作台,所述工作台内部中间转动安装有转板,所述转板四角处均固定安装有定位座,每组所述定位座内侧均固定安装定位机构;
3、所述定位机构包括在四组所述定位座顶部均固定安装的电动推杆、在四组所述电动推杆另一端均固定安装的抵座、在所述转板四角处均开设的第二转槽、在四组所述第二转槽内部均固定安装的第二轴承、在四组所述第二轴承内轴固定安装的转杆以及与四组所述转杆顶部固定安装的置放盒,四组所述置放盒分别与四组所述抵座相互对应。
4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述工作台底部一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与所述转板中部固定安装,可以带动转板转动。
5、作为本申请技术方案的一可选方案,所述工作台一侧开设有定料槽口,与所述定料槽口对立端固定安装有激光焊接机,所述定料槽口与激光焊接机分别与四组所述定位机构相互对应,便于同步对工件进行上下料和焊接。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,四组所述抵座底部均开设有第一转槽,四组所述第一转槽内均固定安装有第一轴承,四组所述第一轴承的内轴均固定安装有抵板,可以对工件顶部支撑。
7、作为本申请技术方案的一可选方案,每组所述第二转槽一侧均固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端固定安装有齿轮,可以带动齿轮转动。
8、作为本申请技术方案的一可选方案,每组所述转杆底部均固定安装有齿环,每组所述齿环分别与相互对应的齿轮啮合,可以与齿轮啮合。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、1.本申请技术方案通过驱动转板底部的驱动电机,可以使转板上定位机构依次分布在定料槽口、激光焊接机以及在工作台内部两侧,使操作者不仅可以对工件进行上料,而且激光焊接机可以同步对工件进行焊接、而位于两侧的工件进行冷却,同时配合定位机构,当工件置放在置放盒内部后,可以直接驱动电动推杆下压抵座,对工件进行快速夹持和定位。
11、2.本申请技术方案通过四组第一转槽内均固定安装有第一轴承,且四组第一轴承的内轴均固定安装有抵板,当转板上的工件与激光焊接机对接后,可以驱动伺服电机带动齿轮转动,与齿轮啮合的齿环、可以带动置放盒内部的工件进行转动,使激光焊接机可以对工件进行圆周焊接,同时配合第一转槽内转动安装的抵板,可以保证工件在进行转动时、抵板对工件顶部进行支撑。
技术特征:1.一种多工位激光焊接机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部中间转动安装有转板(2),所述转板(2)四角处均固定安装有定位座(21),每组所述定位座(21)内侧均固定安装定位机构;
2.根据权利要求1所述的一种多工位激光焊接机,其特征在于:所述工作台(1)底部一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与所述转板(2)中部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种多工位激光焊接机,其特征在于:所述工作台(1)一侧开设有定料槽口(11),与所述定料槽口(11)对立端固定安装有激光焊接机(12),所述定料槽口(11)与激光焊接机(12)分别与四组所述定位机构相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种多工位激光焊接机,其特征在于:四组所述抵座(23)底部均开设有第一转槽(24),四组所述第一转槽(24)内均固定安装有第一轴承,四组所述第一轴承的内轴均固定安装有抵板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位激光焊接机,其特征在于:每组所述第二转槽(3)一侧均固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端固定安装有齿轮(41)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位激光焊接机,其特征在于:每组所述转杆(31)底部均固定安装有齿环(33),每组所述齿环(33)分别与相互对应的齿轮(41)啮合。
技术总结本技术涉及激光焊接工台技术领域,公开了一种多工位激光焊接机,包括工作台,所述工作台内部中间转动安装有转板,所述转板四角处均固定安装有定位座,每组所述定位座内侧均固定安装定位机构;所述定位机构包括在四组所述定位座顶部均固定安装的电动推杆、在四组所述电动推杆另一端均固定安装的抵座。本技术通过驱动转板底部的驱动电机,可以使转板上定位机构依次分布在定料槽口、激光焊接机以及在工作台内部两侧,使操作者不仅可以对工件进行上料,而且激光焊接机可以同步对工件进行焊接、而位于两侧的工件进行冷却,同时配合定位机构,当工件置放在置放盒内部后,可以直接驱动电动推杆下压抵座,对工件进行快速夹持和定位。技术研发人员:刘超,马辉受保护的技术使用者:天津世纪星泽光电科技有限公司技术研发日:20230824技术公布日:2024/6/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/14366.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
上一篇
一种铆螺母枪的制作方法
下一篇
返回列表