一种用于高压汽油泵的快换定位工装的制作方法

本技术涉及高压汽油泵定位的，尤其涉及一种用于高压汽油泵的快换定位工装。

背景技术：

1、目前，在将线圈焊接在预装配高压油泵泵体上的工作流程中，需要将预装配高压汽油泵泵体放入定位工装中，两者的配合定位为销、孔配合。焊接过程中，要求预装配高压汽油泵泵体放置定位工装后，要保证溢流阀的径向跳动，径向跳动的幅度一般为≤0.05mm，否则焊缝位置难以保证；并且，定位工装与上工装的对中要保证，否则工件升至上工装线圈进行预装配时，容易撞机。可见，定位工装的底座定位精度要求非常高。

2、现有的定位工装通常为一体结构，所以，需要根据不同型号的预装配高压油泵泵体整体更换定位工装。然而，定位工装通常通过螺栓固定在安装平台上，安装精度比较低；如果对定位工装整个系统进行校准，工作量又比较大。因此，需要一种用于高压汽油泵的快换定位工装，满足焊接的高精度及快速换型的要求。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于高压汽油泵的快换定位工装，保证了定位底座的安装精度，满足了焊接的高精度及快速换型的要求。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种用于高压汽油泵的快换定位工装，包括定位底座，所述定位底座包括固定底座和可拆卸底座，所述固定底座可拆卸连接于安装平台上，所述可拆卸底座用于安装预装配高压油泵泵体；所述固定底座和可拆卸底座的对应位置上均开设有定位孔一，所述固定底座和可拆卸底座上的定位孔一内共同设有用于定位可拆卸底座的定位销一；所述固定底座和可拆卸底座的对应位置上均开设有固定孔，所述固定底座和可拆卸底座上的固定孔内共同连接有螺栓，所述螺栓用于连接固定底座和可拆卸底座。

4、通过采用上述技术方案，当需要根据不同型号的预装配高压油泵泵体更换定位工装时，无需将固定底座从安装平台上拆卸下来，不会改变固定底座的定位精度；只需将可拆卸底座从固定底座上拆卸下来，而固定底座和可拆卸底座通过定位孔一和定位销一进行粗定位，还通过固定孔和螺栓进行精定位和固定，保证了固定底座和可拆卸底座的连接精度，进而保证了定位底座的安装精度，且更换简便快捷，满足了焊接的高精度及快速换型的要求。

5、进一步的，所述可拆卸底座上一体设有用于定位预装配高压油泵泵体的定位销二。

6、通过采用上述技术方案，定位销二可对预装配高压油泵泵体进行定位，提高预装配高压油泵泵体安装的稳定性，从而保证焊接精度；并且，定位销二与可拆卸底座一体连接，改变了现有技术中分体式的销孔配合的连接方式，防止连接过紧，难以取出，或者连接过松，引起晃动，失去定位精度。

7、进一步的，所述可拆卸底座上开设有安装孔，所述安装孔内螺栓连接有便于放置预装配高压油泵泵体的导向柱。

8、通过采用上述技术方案，将导向柱安装于可拆卸底座上的安装孔内后，放置预装配高压油泵泵体时，导向柱可进行导向，便于将预装配高压油泵泵体放置于可拆卸底座上；并且，导向柱采用螺栓连接的方式进行固定，便于在磨损后快速更换。

9、进一步的，所述可拆卸底座上的定位孔一和固定孔分别位于安装孔的两侧。

10、通过采用上述技术方案，可使导向柱更好地对预装配高压油泵泵体的放置进行导向，同时使定位销一和螺栓更好地对固定底座和可拆卸底座进行定位和连接。

11、进一步的，所述固定底座和可拆卸底座上的定位孔一均设置有两个。

12、通过采用上述技术方案，保证固定底座和可拆卸底座定位效果的同时，使用较少数量的定位孔一和定位销一，连接更加简单方便。

13、进一步的，所述固定底座和可拆卸底座上的固定孔均设置有两个。

14、通过采用上述技术方案，保证固定底座和可拆卸底座连接固定效果的同时，使用较少数量的固定孔和螺栓，连接更加简单方便。

15、进一步的，所述可拆卸底座上的安装孔与预装配高压油泵泵体的两侧槽相对应，所述安装孔设置有两个。

16、通过采用上述技术方案，增加预装配高压汽油泵泵体放入可拆卸底座的导向，便于预装配高压汽油泵泵体准确、快捷进入可拆卸底座中，从而实现预装配高压汽油泵泵体与可拆卸底座的销孔配合、定位。

17、进一步的，所述可拆卸底座上设有支撑件，所述支撑件与可拆卸底座通过螺栓连接。

18、通过采用上述技术方案，支撑件可对预装配高压油泵泵体进行支撑，提高预装配高压油泵泵体定位的稳定性，减少预装配高压油泵泵体晃动，进而保证焊接精度。

19、进一步的，所述固定底座上开设有多个连接孔，所述固定底座通过连接孔连接于安装平台上。

20、通过采用上述技术方案，多个连接孔同时连接，可保证固定底座安装的稳定性，进而保证焊接精度。

21、进一步的，所述固定底座上开设有用于将固定底座定位在安装平台上的定位孔二。

22、通过采用上述技术方案，定位孔二可提高固定底座在安装平台上的安装精度，进一步保证固定底座安装的稳定性，保证焊接精度。

23、综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：

24、(1)当需要根据不同型号的预装配高压油泵泵体更换定位工装时，无需将固定底座从安装平台上拆卸下来，不会改变固定底座的定位精度；只需将可拆卸底座从固定底座上拆卸下来，而固定底座和可拆卸底座通过定位孔一和定位销一进行粗定位，还通过固定孔和螺栓进行精定位和固定，保证了固定底座和可拆卸底座的连接精度，进而保证了定位底座的安装精度，且更换简便快捷，满足了焊接的高精度及快速换型的要求；

25、(2)定位销二可对预装配高压油泵泵体进行定位，提高预装配高压油泵泵体安装的稳定性，从而保证焊接精度；并且，定位销二与可拆卸底座一体连接，改变了现有技术中分体式的销孔配合的连接方式，防止连接过紧，难以取出，或者连接过松，引起晃动，失去定位精度；

26、(3)通过将导向柱安装于可拆卸底座上的安装孔内后，放置预装配高压油泵泵体时，导向柱可进行导向，便于将预装配高压油泵泵体放置于可拆卸底座上；并且，导向柱采用螺栓连接的方式进行固定，便于在磨损后快速更换；

27、(4)可拆卸底座上的定位孔一和固定孔分别位于安装孔的两侧，可使导向柱更好地对预装配高压油泵泵体的放置进行导向，使定位销一和螺栓更好地对固定底座和可拆卸底座进行定位和连接。

技术特征：

1.一种用于高压汽油泵的快换定位工装，包括定位底座(1)，其特征在于：所述定位底座(1)包括固定底座(101)和可拆卸底座(102)，所述固定底座(101)可拆卸连接于安装平台上，所述可拆卸底座(102)用于安装预装配高压油泵泵体(2)；所述固定底座(101)和可拆卸底座(102)的对应位置上均开设有定位孔一(3)，所述固定底座(101)和可拆卸底座(102)上的定位孔一(3)内共同设有用于定位可拆卸底座(102)的定位销一(4)；所述固定底座(101)和可拆卸底座(102)的对应位置上均开设有固定孔(5)，所述固定底座(101)和可拆卸底座(102)上的固定孔(5)内共同连接有螺栓，所述螺栓用于连接固定底座(101)和可拆卸底座(102)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压汽油泵的快换定位工装，其特征在于：所述可拆卸底座(102)上一体设有用于定位预装配高压油泵泵体(2)的定位销二(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压汽油泵的快换定位工装，其特征在于：所述可拆卸底座(102)上开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)内螺栓连接有便于放置预装配高压油泵泵体(2)的导向柱(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于高压汽油泵的快换定位工装，其特征在于：所述可拆卸底座(102)上的定位孔一(3)和固定孔(5)分别位于安装孔(6)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于高压汽油泵的快换定位工装，其特征在于：所述固定底座(101)和可拆卸底座(102)上的定位孔一(3)均设置有两个。

6.根据权利要求4所述的一种用于高压汽油泵的快换定位工装，其特征在于：所述固定底座(101)和可拆卸底座(102)上的固定孔(5)均设置有两个。

7.根据权利要求4所述的一种用于高压汽油泵的快换定位工装，其特征在于：所述可拆卸底座(102)上的安装孔(6)与预装配高压油泵泵体(2)的两侧槽相对应，所述安装孔(6)设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种用于高压汽油泵的快换定位工装，其特征在于：所述可拆卸底座(102)上设有支撑件(9)，所述支撑件(9)与可拆卸底座(102)通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于高压汽油泵的快换定位工装，其特征在于：所述固定底座(101)上开设有多个连接孔(10)，所述固定底座(101)通过连接孔(10)连接于安装平台上。

10.根据权利要求1或9所述的一种用于高压汽油泵的快换定位工装，其特征在于：所述固定底座(101)上开设有用于将固定底座(101)定位在安装平台上的定位孔二(11)。

技术总结本技术公开了一种用于高压汽油泵的快换定位工装，属于高压汽油泵定位的技术领域，包括定位底座，所述定位底座包括固定底座和可拆卸底座，所述固定底座可拆卸连接于安装平台上，所述可拆卸底座用于安装预装配高压油泵泵体；所述固定底座和可拆卸底座的对应位置上均开设有定位孔一，所述固定底座和可拆卸底座上的定位孔一内共同设有用于定位可拆卸底座的定位销一；所述固定底座和可拆卸底座的对应位置上均开设有固定孔，所述固定底座和可拆卸底座上的固定孔内共同连接有螺栓，用于连接固定底座和可拆卸底座。本技术保证了定位底座的安装精度，满足了焊接的高精度及快速换型的要求。技术研发人员：任致远,唐培亮,林永涛,刘超,田丰,徐尚德受保护的技术使用者：博格华纳燃油系统（烟台）有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11