一种铝材加工的打孔定位机构的制作方法

本技术涉及打孔定位机构，尤其涉及一种铝材加工的打孔定位机构。

背景技术：

1、铝在建筑业中的应用已有100多年的历史，最早是作为建筑装饰材料，比如门窗框、玻璃幕墙框架、建筑外包铝板、建筑直立锁边屋面等，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

2、中国专利公开了一种板材打孔用定位机构（授权公告号cn216760063u），该专利技术能够达到解决了现有技术中塑料板材定位效率低、真空吸附定位不能打孔的技术问题，但是可能无法对不同长度的铝板进行打孔和固定，从而导致在打孔的过程中尺寸出现偏差或位置不理想的情况。

3、因此，本领域技术人员提供了一种铝材加工的打孔定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在无法对不同长度和大小的铝板进行打孔和固定的缺点，为此我们提出一种铝材加工的打孔定位机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝材加工的打孔定位机构，包括操作台，所述操作台的两侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左端固定连接有连接块，所述连接块的左端固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为两个均固定于操作台两侧的连接块上端，所述固定杆的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左端固定连接有定位板，所述定位板的内部滑动连接有定位器，所述固定杆的两侧开设有第一插孔，所述第一插孔的内部滑动连接有第一插杆，所述第一插杆的右端固定连接有第一拉板。

3、上述部件所达到的效果为：当工作人员在需要对不同长度铝材进行打孔的时候，可先拉动固定杆在操作台两侧的第一滑槽进行前后移动调整，随后工作人员可将定位板通过固定杆两侧的移动槽进行上下调节，当工作人员将定位板调整到合适的位置时，可将第一插杆插入固定杆两侧的第一插孔当中以起到固定的作用，随后工作人员再将转头通过定位器向铝板进行打孔，以便工作人员可以根据不同大小长度铝板进行打孔操作。

4、优选的，所述第一拉板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与第二滑块的右端呈固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：当工作人员将第一拉板向外拉出的时候，位于第一拉板底部的第一弹簧会连接着第二滑块开设向外蓄力，当工作人员松开第一拉板的时候，第一弹簧会带动第一插杆向内回弹，以便工作人员在使用的过程中会更加快捷稳定。

6、优选的，所述定位板的内部开设有定位槽，所述定位板的两侧开设有u型槽，所述定位板的表面设有刻度线。

7、上述部件所达到的效果为：当工作人员在对铝板进行打孔的时候，工作人员可拉动定位器在定位板上的u型槽内进行左右滑动，并且定位板上设有刻度线，以便工作人员在打孔的过程会更加精准。

8、优选的，：所述操作台的两侧开设有多个第一销孔，所述固定杆的底部固定连接有延伸板，所述延伸板的表面开设有第二插孔，所述第二插孔的内部滑动连接有第二插杆，所述第二插杆的右端固定连接有第二拉板。

9、上述部件所达到的效果为：当工作人员在对铝板需要打孔的位置明确过后，可将第二插杆，通过固定杆右侧的延伸板表面的第二插孔穿插进操作台两侧的第一销孔当中，以便工作人员在使用的过程中可以更加稳固，不会出现晃动的情况。

10、优选的，所述第二拉板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部于延伸板的表面呈固定连接。

11、上述部件所达到的效果为：当工作人员拉动第二拉板的时候，第二拉板底部的第二弹簧会向外蓄力，当工作人员松开第二拉板的时候，第二弹簧会带动第二插杆向内回弹，以便工作人员在使用的过程会更加便捷，并且起到了连接固定的作用。

12、优选的，所述操作台的表面固定连接有固定器，所述固定器的左端固定连接有固定板，所述固定器的左端固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有扭把，所述螺纹杆的左端固定连接有推板。

13、上述部件所达到的效果为：当工作人员在将铝材放置在操作台表面的固定器上时，工作人员可更根据不同大小的铝板，通过转动扭把带动螺纹杆，螺纹杆左侧连接着推板，使铝板推动到固定板的右侧，从而对铝板进行固定，以便工作人员在使用的过程中会更加固定。

14、优选的，所述固定器表面的两端开设有两个第二限位槽，所述第二限位槽的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部与推板的底部呈固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：当工作人员扭动推板的时候，位于固定器内部的第三滑块的顶部固定连接着推板的底部，使推板在推动的过程中与固定器内部的第二滑槽呈滑动连接，从而使在工作人员在使用的过程会更加稳固。

16、本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型中，当工作人员在需要对不同长度铝材进行打孔的时候，可先拉动固定杆在操作台两侧的第一滑槽进行前后移动调整，随后工作人员可将定位板通过固定杆两侧的移动槽进行上下调节，当工作人员将定位板调整到合适的位置时，可将第一插杆插入固定杆两侧的第一插孔当中以起到固定的作用，随后工作人员再将转头通过定位器向铝板进行打孔，以便工作人员可以根据不同大小长度铝板进行打孔操作。

18、本实用新型中，当工作人员在将铝材放置在操作台表面的固定器上时，工作人员可更根据不同大小的铝板，通过转动扭把带动螺纹杆，螺纹杆左侧连接着推板，使铝板推动到固定板的右侧，从而对铝板进行固定，以便工作人员在使用的过程中会更加固定。

技术特征：

1.一种铝材加工的打孔定位机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的两侧开设有第一限位槽（101），所述第一限位槽（101）的内部开设有第一滑槽（102），所述第一滑槽（102）内部滑动连接有第一滑块（103），所述第一滑块（103）的左端固定连接有连接块（104），所述连接块（104）的左端固定连接有固定杆（105），所述固定杆（105）的数量为两个均固定于操作台（1）两侧的连接块（104）上端，所述固定杆（105）的内部开设有移动槽（106），所述移动槽（106）的内部滑动连接有第二滑块（107），所述第二滑块（107）的左端固定连接有定位板（108），所述定位板（108）的内部滑动连接有定位器（109），所述固定杆（105）的两侧开设有第一插孔（110），所述第一插孔（110）的内部滑动连接有第一插杆（111），所述第一插杆（111）的右端固定连接有第一拉板（112）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工的打孔定位机构，其特征在于：所述第一拉板（112）的底部固定连接有第一弹簧（113），所述第一弹簧（113）与第二滑块（107）的右端呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工的打孔定位机构，其特征在于：所述定位板（108）的内部开设有定位槽（114），所述定位板（108）的两侧开设有u型槽（115），所述定位板（108）的表面设有刻度线（116）。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工的打孔定位机构，其特征在于：所述操作台（1）的两侧开设有多个第一销孔（117），所述固定杆（105）的底部固定连接有延伸板（118），所述延伸板（118）的表面开设有第二插孔（119），所述第二插孔（119）的内部滑动连接有第二插杆（120），所述第二插杆（120）的右端固定连接有第二拉板（121）。

5.根据权利要求4所述的一种铝材加工的打孔定位机构，其特征在于：所述第二拉板（121）的底部固定连接有第二弹簧（122），所述第二弹簧（122）的底部于延伸板（118）的表面呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工的打孔定位机构，其特征在于：所述操作台（1）的表面固定连接有固定器（2），所述固定器（2）的左端固定连接有固定板（201），所述固定器（2）的左端固定连接有固定块（202），所述固定块（202）的内部滑动连接有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）的右端固定连接有扭把（204），所述螺纹杆（203）的左端固定连接有推板（205）。

7.根据权利要求6所述的一种铝材加工的打孔定位机构，其特征在于：所述固定器（2）表面的两端开设有两个第二限位槽（206），所述第二限位槽（206）的内部开设有第二滑槽（207），所述第二滑槽（207）的内部滑动连接有第三滑块（208），所述第三滑块（208）的顶部与推板（205）的底部呈固定连接。

技术总结本技术涉及打孔定位机构技术领域，且公开了一种铝材加工的打孔定位机构，包括操作台，操作台的两侧开设有第一限位槽，内部开设有第一滑槽，第一滑槽连接有第一滑块，第一滑块的连接有连接块，连接块连接固定杆，固定杆的内部有移动槽，移动槽的内部连接有第二滑块，第二滑块连接有定位板，定位板连接有定位器，固定杆设有第一插孔，第一插孔的连接有第一插杆，该铝材加工的打孔定位机构，先拉动固定杆在操作台两侧进行前后移动调整，随后将定位板通过固定杆进行上下调节，将定位板调整到合适的位置，将第一插杆插入固定杆的第一插孔以起到固定的作用，再将转头通过定位器向铝板进行打孔。技术研发人员：孙凤清,魏家选受保护的技术使用者：东营瑜熙建材有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11