一种五金件折弯装置的制作方法

本技术涉及五金件加工领域，具体是一种五金件折弯装置。

背景技术：

1、一种五金件折弯装置，是一种通过不同的挡杆或模具做相对运动对需加工的五金件施力以折弯五金件的装置。

2、现有技术中，多数的折弯装置是通过单个模具或挡杆做相互运动达到折弯目的。

3、现有技术中，多数的折弯装置只能折弯规格相对统一的物料，多数的折弯装置没有设置自动卸料与防折痕的方式，多数的折弯装置也没有多个限位经常因为物料脱落、飞出、偏移而造成加工失败。；因此，针对上述问题提出一种五金件折弯装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种五金件折弯装置，包括固定板：所述工作台固接有固定板；所述固定板固接有转盘固定板；所述转盘固定板转动连接有转动盘；所述转动盘中部开设有第一导槽；所述第一导槽内壁转动连接有第一螺杆；所述第一螺杆底部固接有第一把手；所述转盘固定板中部开设有第二导槽；所述第一螺杆中部螺纹连接有第一滑块；所述第一螺杆与第一滑块丝杠螺母副配合；所述第一滑块侧壁固接有折弯杆。工作时先根据需折弯的五金件长度转动第一把手使第一螺杆转动，然后带动第一滑块上下移动使折弯杆置于合适的位置。所述第一螺杆可以更好适配各种不同长度的五金件，使得可折弯的物料种类有效增加；所述转动盘可使能加工的角度有效增加，进一步增加了可加工五金件的种类。

3、优选的，固定板上部开设有第三导槽；所述第三导槽内壁转动连接有第二螺杆；所述第二螺杆上的螺纹沿第二螺杆的中心线呈对称设置；所述第二螺杆端部固接有第二把手；所述第二螺杆中部螺纹连接有第三滑块与第二滑块；所述第二滑块与第三滑块沿第二螺杆中心线呈对称设置；所述第二螺杆与第二滑块和第三滑块为丝杠螺母副配合；所述第二滑块固接有第一固定杆；所述第三滑块固接有第二固定杆。工作时先根据需折弯的五金件宽度转动第二把手使其带动第二螺杆，再然后使第二滑块与第三滑块置于合适的位置，然后将待折弯的五金件置于第一固定杆与第二固定杆之间，再然后转动第二把手使五金件固定牢固。所述第一固定杆与第二固定杆可有效增加对需加工五金架宽度的适配，使得加工范围进一步扩大。并且可以更加牢固的固定正在加工的五金件，即可有效减少因五金件固定不稳所发生的加工失败几率。

4、优选的，所述固定板侧壁固接有第一活塞缸；所述固定板侧壁固接有第二活塞缸；所述第一活塞缸与第二活塞缸侧壁固接有连接管；所述连接管将第二活塞缸与第一活塞缸的无杆腔连通；所述第二活塞缸的输出端固接有推板。工作时启动第一活塞缸让第一活塞缸的无杆腔内的空气排出，然后空气会随着连接管传输到第二活塞缸的无杆腔，随后第二活塞缸带动推板活动，即可实现卸料。所述推板可通过一键卸料，显著增加卸料效率，通过增加卸料效率可使生产效率显著增加。

5、优选的，所述固定板侧壁固接有往复电机；所述往复电机的输出端固接有连接盘；所述连接盘侧壁固接有转动盘。工作时先启动往复电机的电源，再然后往复电机带动连接盘转动，然后连接盘带动转动盘转动，再然后转动盘带动折弯杆移动，即可实现不同角度的折弯五金件。所述往复电机的设置可有效减少操作流程，可有效减少因手动调整装置所带来的工时消耗，从而使折弯效率显著增加。

6、优选的，所述第一活塞缸侧壁固接有限位杆固定杆；所述限位杆固定杆端部固接有限位杆。工作时限位杆可自行限位正在折弯的五金件，如需卸除五金件可直接启动第一活塞缸使推板带动限位杆固定杆向前推动，然后限位杆就会打开限位，即可卸除正在折弯的五金件。所述限位杆可有效降低因加工意外所引起的物料飞出的几率，从而更好的保护机器于工人的人身安全。

7、优选的，所述折弯杆侧壁可拆卸安装有防痕垫。工作时可根据五金件加工要求选择性安装防痕垫,防痕垫可有自行减少折痕的产生。所述防痕垫可显著减少因五金件与模具碰撞所带来的撞痕与折痕，从而实现更加美观的五金件，并且能适应更多的生产需求。

8、优选的，所述工作台顶部开设有收集槽。工作时收集槽可自行收集通过推板卸除下来的五金件。所述收集槽可有效减少因无堆放点所造成的工作效率减少。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型所述的一种五金件折弯装置，通过在工作时先根据需折弯的五金件长度转动第一把手使第一螺杆转动，然后带动第一滑块上下移动使折弯杆置于合适的位置。所述第一螺杆可以更好适配各种不同长度的五金件，使得可折弯的物料种类有效增加；所述转动盘可使能加工的角度有效增加，进一步增加了可加工五金件的种类。

11、2.本实用新型所述的一种五金件折弯装置，通过在工作时先根据需折弯的五金件宽度转动第二把手使其带动第二螺杆，再然后使第二滑块与第三滑块置于合适的位置，然后将待折弯的五金件置于第一固定杆与第二固定杆之间，再然后转动第二把手使五金件固定牢固。所述第一固定杆与第二固定杆可有效增加对需加工五金架宽度的适配，使得加工范围进一步扩大。并且可以更加牢固的固定正在加工的五金件，即可有效减少因五金件固定不稳所发生的加工失败几率。

技术特征：

1.一种五金件折弯装置，其特征在于：包括固定板(11)：工作台(1)固接有固定板(11)；所述固定板(11)固接有转盘固定板(17)；所述转盘固定板(17)转动连接有转动盘(12)；所述转动盘(12)中部开设有第一导槽(14)；所述第一导槽(14)内壁转动连接有第一螺杆(15)；所述第一螺杆(15)底部固接有第一把手(16)；所述转盘固定板(17)中部开设有第二导槽(18)；所述第一螺杆(15)中部螺纹连接有第一滑块(19)；所述第一螺杆(15)与第一滑块(19)丝杠螺母副配合；所述第一滑块(19)侧壁固接有折弯杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件折弯装置，其特征在于：所述固定板(11)上部开设有第三导槽(25)；所述第三导槽(25)内壁转动连接有第二螺杆(26)；所述第二螺杆(26)上的螺纹沿第二螺杆(26)的中心线呈对称设置；所述第二螺杆(26)端部固接有第二把手(2)；所述第二螺杆(26)中部螺纹连接有第三滑块(23)与第二滑块(22)；所述第二滑块(22)与第三滑块(23)沿第二螺杆(26)中心线呈对称设置；所述第二螺杆(26)与第二滑块(22)和第三滑块(23)为丝杠螺母副配合；所述第二滑块(22)固接有第一固定杆(21)；所述第三滑块(23)固接有第二固定杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种五金件折弯装置，其特征在于：所述固定板(11)侧壁固接有第一活塞缸(3)；所述固定板(11)侧壁固接有第二活塞缸(32)；所述第一活塞缸(3)与第二活塞缸(32)侧壁固接有连接管(31)；所述连接管(31)将第二活塞缸(32)与第一活塞缸(3)的无杆腔连通；所述第二活塞缸(32)的输出端固接有推板(33)。

4.根据权利要求3所述的一种五金件折弯装置，其特征在于：所述固定板(11)侧壁固接有往复电机(4)；所述往复电机(4)的输出端固接有连接盘(41)；所述连接盘(41)侧壁固接有转动盘(12)。

5.根据权利要求4所述的一种五金件折弯装置，其特征在于：所述第一活塞缸(3)侧壁固接有限位杆固定杆(5)；所述限位杆固定杆(5)端部固接有限位杆(51)。

6.根据权利要求5所述的一种五金件折弯装置，其特征在于：所述折弯杆(13)侧壁可拆卸安装有防痕垫(6)。

7.根据权利要求6所述的一种五金件折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有收集槽(7)。

技术总结本技术属于五金件加工领域，具体的说是一种五金件折弯装置，包括包括固定板：所述工作台固接有固定板；所述固定板固接有转盘固定板；所述转盘固定板转动连接有转动盘；所述转动盘中部开设有第一导槽；所述第一导槽内壁转动连接有第一螺杆；所述第一螺杆底部固接有第一把手；所述转盘固定板中部开设有第二导槽；工作时先根据需折弯的五金件长度转动第一把手使第一螺杆转动，然后带动第一滑块上下移动使折弯杆置于合适的位置。所述第一螺杆可以更好适配各种不同长度的五金件，使得可折弯的物料种类有效增加；所述转动盘可使能加工的角度有效增加，进一步增加了可加工五金件的种类。技术研发人员：孙埴铖受保护的技术使用者：青岛瑞顺合科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11