一种带定位结构的鳄鱼式液压剪切机的制作方法

本技术涉及鳄鱼式液压剪切机，更具体地说，本技术涉及一种带定位结构的鳄鱼式液压剪切机。

背景技术：

1、鳄鱼式剪切机是金属剪切机的一种，它采用液压驱动，常用于废旧回收企业、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种结构的金属进行冷态剪切，以加工成合格炉料和材料的机器，主要适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解厂、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪断，加工成合格炉料，可以连续自动或单次手动操作，是轻薄炉料、钢筋剪切的首选加工设备。

2、中国专利申请号为cn202320794077.5的实用新型公开了一种鳄鱼式液压剪切机。该鳄鱼式液压剪切机，与现有的普通鳄鱼式液压剪切机相比，电动伸缩杆进行延伸，会通过活动块顶动防护罩转动，使防护罩向左侧下方弧形旋转，将剪切机构包覆，无论是在使用过程中还是不使用该装置的情况下，防护罩都能够对剪切机构进行保护，既能够防止人工误触造成伤害，也能够防止剪切机构被碰撞损坏；

3、但是在实际使用时，现有的鳄鱼式液压剪切机在实际使用时，通过放置槽对工件进行限位放置，再通过移动设置的夹具对工件进行夹紧移动，从而手动测量所需尺寸确定剪切位置，其操作过程比较繁琐，不便对剪切长度进行定位，影响工作效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种带定位结构的鳄鱼式液压剪切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带定位结构的鳄鱼式液压剪切机，包括定鳄台，所述定鳄台的顶部转动连接有活动板，所述活动板的一侧设置有剪切刀，所述活动板的顶部一侧转动连接有液压推杆，所述定鳄台的顶部与剪切刀相对应的位置开设有放置槽，所述定鳄台的顶部两侧对称设置有压板；

3、可以看出，通过启动液压推杆对活动板进行推动，可以带动剪切刀向下移动，方便对工件进行剪切，并通过放置槽方便对多个工件进行限位放置，提高使用效果；

4、所述压板的底部两端对称固定连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至定鳄台的内部并固定连接有限位块，所述限位块的底部设置有弹簧，所述压板的底部固定连接有缓冲垫；

5、可以看出，通过压板带动缓冲垫向下移动，可以对位于放置槽中部的工件进行挤压限位，并通过设置的弹簧对限位块的推动，可以通过连接杆带动压板向上移动，使压板产生一个向上的力，使压板不被挤压时，位于顶部，方便对工件进行安装放置，并通过缓冲垫起到缓冲的作用；

6、所述定鳄台的一侧设置有限位挡板，所述限位挡板靠近定鳄台的一侧两端对称设置有伸缩箱，所述伸缩箱的中部设置有伸缩调节机构，所述定鳄台靠近限位挡板的一侧设置有距离激光仪，所述限位挡板的底部两侧对称固定连接有移动轮，所述活动板的两侧对称设置有压辊；

7、可以看出，通过设置的限位挡板可以对伸出的工件长度进行限位，方便切割固定长度的工件，方便加工，并通过设置的伸缩箱可以方便调节限位挡板与定鳄台的距离，并通过设置的距离激光仪方便检测限位挡板的距离，提高使用效果，并通过设置的移动轮可以对限位挡板进行支撑移动，提高使用效果，并通过设置的压辊对压板挤压，方便对工件进行固定，提高使用效果。

8、优选地，所述定鳄台的顶部一侧固定连接有控制器，所述控制器与液压推杆电连接，所述液压推杆的一端与定鳄台的顶部一侧转动连接，所述剪切刀位于放置槽的顶部；

9、可以看出，通过控制器方便控制启动液压推杆对活动板进行驱动，提高使用效果。

10、优选地，所述压板与活动板相互错位，所述限位块和弹簧设置在定鳄台的中部，所述压板与压辊相对应，所述缓冲垫与放置槽相对应；

11、可以看出，通过设置的活动板移动带动压辊上下移动对压板进行挤压，可以方便带动缓冲垫对底部工件进行挤压限位，并通过设置的缓冲垫起到缓冲限位的作用，提高使用效果。

12、优选地，所述剪切刀的顶部固定连接有卡条，所述活动板的中部开设有卡槽，所述卡条设置在卡槽的中部，所述活动板的两侧对称插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与卡槽相对应；

13、可以看出，通过设置的卡条和卡槽可以方便对剪切刀进行安装，并通过紧固螺栓可以对卡条的位置进行固定，方便对剪切刀进行固定，提高使用效果。

14、优选地，所述限位挡板与放置槽相对应，所述限位挡板的一侧固定连接有支撑板，所述限位挡板与距离激光仪相对应；

15、可以看出，通过限位挡板可以对需要剪切的工件长度进行限位，并通过支撑板对工件的一端进行支撑，提高使用效果，并通过距离激光仪方便检测限位挡板与定鳄台的距离，方便检测控制，提高使用效果。

16、优选地，所述伸缩调节机构包括插设在伸缩箱一侧的第一伸缩插杆，所述第一伸缩插杆的一端插设有第二伸缩插杆，所述伸缩箱的中部插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至定鳄台的内部并连接有第一电机；

17、可以看出，通过第二伸缩插杆和第一伸缩插杆与伸缩箱的配合，方便对限位挡板进行支撑连接，并方便对限位挡板的位置进行移动，提高使用效果，并通过启动第一电机控制第一螺纹杆转动。

18、优选地，所述第一伸缩插杆和第二伸缩插杆的截面形状均设置为“l”形，所述第一螺纹杆贯穿第一伸缩插杆的一端底部壁体并与第一伸缩插杆的壁体螺纹连接，所述伸缩箱的内腔一侧设置有按钮；

19、可以看出，通过第一螺纹杆的转动，可以控制第一伸缩插杆的一端从伸缩箱的内部移出，方便控制启动，提高使用效果，并通过设置的按钮，可以使第一伸缩插杆的一端对按钮挤压，可以控制第二电机启动，方便使用。

20、优选地，所述第一伸缩插杆的中部插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二伸缩插杆的一端并与第二伸缩插杆的壁体螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端连接有第二电机，所述第二伸缩插杆的一端与限位挡板的壁体固定连接；

21、可以看出，启动第二电机控制第二螺纹杆转动，可以控制第二伸缩插杆从第一伸缩插杆的内部移出，方便带动限位挡板移动，提高使用效果。

22、本实用新型的技术效果和优点：

23、1、本实用新型首先通过设置的放置槽对放置的工件进行限位，并通过设置的伸缩调节机构控制限位挡板移动，并通过距离激光仪检测限位挡板与定鳄台的距离，方便控制调节限位挡板与定鳄台的距离，并通过限位挡板可以方便确定工件需要剪切的长度，从而方便确定剪切位置，操作简单，提高工作效率，并通过支撑板提高工件另一端的稳定性，提高使用效果；

24、2、本实用新型还通过设置的移动轮可以对限位挡板进行移动支撑，并通过活动板带动压辊移动对压板进行挤压，可以带动缓冲垫对位于放置槽中部的工件进行挤压固定，提高切割的稳定性，并通过设置的弹簧对限位块的推动，可以通过连接杆使压板不被挤压时，自动复位，提高使用效果，并通过卡条和卡槽与紧固螺栓的配合，方便对剪切刀进行安装拆卸，方便使用；

25、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便控制调节工件的剪切长度，方便确定剪切位置，操作简单，提高工作效率，方便对工件进行长度和位置进行定位，提高使用效果。