一种零部件加工用可定位钻孔设备的制作方法

本技术涉及加工设备，具体涉及一种零部件加工用可定位钻孔设备。

背景技术：

1、汽车零部件在生产时需要通过多道工序进行加工，其中包括钻孔。

2、现有技术中专利号为cn212885212u公开了一种可靠性高的金属零部件加工用钻孔装置，包括水平工作台、底座、支撑柱、升降组件、安装块、可开合卡箍和钻孔组件，所述可开合卡箍设于安装块底壁上，所述安装块一侧设有定位架，所述钻孔组件可拆卸设于定位架上，所述钻孔组件包括机身本体、钻头夹块、环形座、钻头和把手，所述机身本体可滑动设于定位架上，机身本体上设有定位环，所述定位架设有定位槽，所述钻头可卡合设于钻头夹块上，所述机身本体上设有定位凹槽，所述可开合卡箍内侧壁上设有定位凸起，定位凸起与定位凹槽可卡合连接。本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种既可以作为固定台钻使用，也可以作为手持钻孔设备使用，稳定性好，可靠性高的金属零部件加工用钻孔装置。

3、但是现有技术下的专利存在以下几个缺点：

4、(1)此种实用新型可靠性高的金属零部件加工用钻孔装置未设有可以加持固定加工件的组件，在使用此种可靠性高的金属零部件加工用钻孔装置时，需要手动固定把持加工件进行钻孔，钻孔时加工件容易打滑，导致发生意外事故。

5、(2)此种实用新型可靠性高的金属零部件加工用钻孔装置未设有可以定位移动的钻孔组件，手动移动加工件进行钻孔，除了危险系数高意外，加工的精确度也低，使得加工件的合格率降低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以稳定夹持固定加工件的，可以全方位移动定位钻孔的零部件加工用可定位钻孔设备。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种零部件加工用可定位钻孔设备,包括固定底板、平移组件一、升降组件、平移组件二、钻孔组件、夹持组件一、夹持组件二和加工件；所述平移组件一位于固定底板的顶端，所述升降组件位于平移组件一的顶端，所述平移组件二位于升降组件的一侧，所述钻孔组件位于平移组件二的底端，所述夹持组件一位于固定底板的顶端，所述夹持组件二位于夹持组件一的顶端，所述加工件位于夹持组件二的内侧。

3、进一步，所述固定底板的顶端设有滑轨一，所述滑轨一的一端设有电机一，所述电机一的一侧设有螺纹轴一，所述滑轨一的内侧设有滑柱，所述滑柱与螺纹轴一螺纹连接。

4、进一步，所述滑柱的一侧设有电机二，所述电机二的一侧设有锥形齿轮一，所述滑柱的内侧设有旋转轴，所述旋转轴的外侧设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述旋转轴的顶端设有螺纹轴二，所述滑柱的一侧设有限位槽一，所述限位槽一的内侧设有升降板，所述升降板与螺纹轴二螺纹连接。

5、进一步，所述升降板的一端设有齿条，所述齿条的外侧设有齿轮仓，所述齿轮仓与齿条滑动连接，所述齿轮仓的一侧设有电机三，所述电机三的一侧设有螺纹轴三，所述齿轮仓的内侧设有固定轴，所述固定轴的外侧设有齿轮，所述齿轮与螺纹轴三啮合，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮仓的底端设有电机四，所述电机四的底端设有钻杆。

6、进一步，所述固定底板的顶端设有滑轨二，所述滑轨二的内侧设有限位杆，所述限位杆的外侧设有滑块，所述限位杆的外侧设有弹簧，所述滑块的内侧设有限位槽二，所述限位槽二的内侧设有夹板，所述夹板与限位槽二滑动连接，所述滑块的顶端设有调节螺栓，所述调节螺栓与滑块旋转连接，所述调节螺栓与夹板螺纹连接。

7、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

8、(1)本实用新型一种零部件加工用可定位钻孔设备设有可以加持固定加工件的组件，无需手动把持加工件，且固定夹持的加工件钻孔时不会发生晃动，安全系数更高。

9、(2)本实用新型一种零部件加工用可定位钻孔设备设有可以全方位移动的钻孔组件，相对于需要手动移动加工件钻孔，钻孔的精确度更高，产品的合格率得到提升。

技术特征：

1.一种零部件加工用可定位钻孔设备,其特征在于：包括固定底板(1)、平移组件一(2)、升降组件(3)、平移组件二(4)、钻孔组件(5)、夹持组件一(6)、夹持组件二(7)和加工件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用可定位钻孔设备，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端设有滑轨一(9)，所述滑轨一(9)的一端设有电机一(10)，所述电机一(10)的一侧设有螺纹轴一(11)，所述滑轨一(9)的内侧设有滑柱(12)，所述滑柱(12)与螺纹轴一(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用可定位钻孔设备，其特征在于：所述滑柱(12)的一侧设有电机二(13)，所述电机二(13)的一侧设有锥形齿轮一(14)，所述滑柱(12)的内侧设有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的外侧设有锥形齿轮二(16)，所述锥形齿轮二(16)与锥形齿轮一(14)啮合，所述旋转轴(15)的顶端设有螺纹轴二(17)，所述滑柱(12)的一侧设有限位槽一(18)，所述限位槽一(18)的内侧设有升降板(19)，所述升降板(19)与螺纹轴二(17)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种零部件加工用可定位钻孔设备，其特征在于：所述升降板(19)的一端设有齿条(20)，所述齿条(20)的外侧设有齿轮仓(21)，所述齿轮仓(21)与齿条(20)滑动连接，所述齿轮仓(21)的一侧设有电机三(22)，所述电机三(22)的一侧设有螺纹轴三(23)，所述齿轮仓(21)的内侧设有固定轴(24)，所述固定轴(24)的外侧设有齿轮(25)，所述齿轮(25)与螺纹轴三(23)啮合，所述齿轮(25)与齿条(20)啮合，所述齿轮仓(21)的底端设有电机四(26)，所述电机四(26)的底端设有钻杆(27)。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用可定位钻孔设备，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端设有滑轨二(28)，所述滑轨二(28)的内侧设有限位杆(29)，所述限位杆(29)的外侧设有滑块(30)，所述限位杆(29)的外侧设有弹簧(31)，所述滑块(30)的内侧设有限位槽二(32)，所述限位槽二(32)的内侧设有夹板(33)，所述夹板(33)与限位槽二(32)滑动连接，所述滑块(30)的顶端设有调节螺栓(34)，所述调节螺栓(34)与滑块(30)旋转连接，所述调节螺栓(34)与夹板(33)螺纹连接。

技术总结本技术公开了一种零部件加工用可定位钻孔设备,包括固定底板、平移组件一、升降组件、平移组件二、钻孔组件、夹持组件一、夹持组件二和加工件；所述平移组件一位于固定底板的顶端，所述升降组件位于平移组件一的顶端，所述平移组件二位于升降组件的一侧，所述钻孔组件位于平移组件二的底端，所述夹持组件一位于固定底板的顶端，所述夹持组件二位于夹持组件一的顶端，所述加工件位于夹持组件二的内侧。本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术可以稳定夹持固定加工件，可以全方位移动精准定位钻孔。技术研发人员：张铎受保护的技术使用者：沈阳胜达机械设备制造有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/13