一种攻牙导向装置的制作方法

本技术属于攻牙装置，具体涉及一种攻牙导向装置。

背景技术：

1、攻牙，又称螺纹攻丝，是用丝锥在孔中切削出内螺纹的操作。传统手动攻牙操作是先用虎钳夹持工件，然后操作人员将丝锥装入铰杠中，两手握住铰杠手柄的两头向下进行攻牙。传统的攻牙有以下缺点：

2、1、在攻牙前，丝锥的找正需要依靠操作人员的经验判断，这样容易导致丝锥倾斜，攻出来的牙形发生偏斜，严重时会断丝，如果丝锥断于底孔内，将给操作人员带来极大的麻烦，影响工作效率。

3、2、工件的夹持需要专门的虎钳设备，限制了攻牙的应用场合，而且虎钳装夹工件，没有明确的装夹基准，工件装夹时，很难保证加工表面的水平。

4、3、丝锥与铰杠接触处不断受到扭力，铰杠使用一段时间后，丝锥孔口出现崩缺，丝锥便很难稳定地固定在铰杠中了，铰杠只能报废。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种攻牙导向装置，利用本攻牙装置可有效解决背景技术中涉及的传统手动攻牙时丝锥倾斜易折断、工件装夹受场合限制等问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种攻牙导向装置，包括攻牙导向机构、丝锥夹持机构、工件夹持机构；所述攻牙导向机构设有旋转把手、光轴、直线轴承、上支撑板、立柱、上角撑板、下角撑板、下支撑板；所述丝锥夹持机构设有钻夹头、丝锥；所述工件夹持机构设有左侧板、底座、右侧板、定位夹持柱；所述定位夹持柱设有螺钉、定位柱子、螺母。

4、进一步，所述光轴通过所述直线轴承上的内径配合，使得所述光轴能在所述直线轴承内径沿垂直方向作直线运动，保证攻牙时丝锥的运动精度。

5、进一步，所述定位夹持柱通过所述底座上的t型槽连接，所述定位夹持柱能沿t型槽作往复直线运动，实现任何位置工件的定位与夹持。

6、进一步，所述钻夹头为可调式钻夹头，能夹持不同规格的丝锥。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1、本实用新型的攻牙导向机构使用两块互相垂直的平板，保证攻牙时丝锥与底座的垂直，在上、下支撑板的连接处，设计了两块加强块，确保攻牙时受力的稳定性，同时使用了高精密度的光轴与直线轴承配合，保证了丝锥的运动精度，很好的解决了传统手动攻牙时丝锥倾斜易折断问题，且操作过程中无需对丝锥进行找正，提高攻牙效率。

9、2、本实用新型的工件夹持机构利用了带t型槽的铝型材，减少了机构的加工量，节约成本，并能很好实现夹持功能，同时定位夹持柱能在t型槽中作往复直线运动实现自由定位，适应不同形状工件的夹持。

10、3、本实用新型的丝锥夹持机构采用可调式夹头，能夹持不同规格的丝锥，保证丝锥更换的方便快捷，而且可以承受较大扭力，经久耐用。

技术特征：

1.一种攻牙导向装置，其特征在于：包括攻牙导向机构（1）、丝锥夹持机构（2）、工件夹持机构（3）；所述攻牙导向机构（1）设有旋转把手（11）、光轴（12）、直线轴承（13）、上支撑板（14）、立柱（15）、上角撑板（16）、下角撑板（17）、下支撑板（18）；所述丝锥夹持机构（2）设有钻夹头（21）、丝锥（22）；所述工件夹持机构（3）设有左侧板（31）、底座（32）、右侧板（33）、定位夹持柱（34）；所述定位夹持柱（34）设有螺钉（341）、定位柱子（342）、螺母（343）。

2.根据权利要求1所述的一种攻牙导向装置，其特征在于，所述光轴（12）通过所述直线轴承（13）上的内径配合，使得所述光轴（12）能在所述直线轴承（13）内径沿垂直方向作直线运动，保证攻牙时丝锥的运动精度。

3.根据权利要求1所述的一种攻牙导向装置，其特征在于，所述定位夹持柱（34）通过所述底座（32）上的t型槽连接，所述定位夹持柱（34）能沿t型槽作往复直线运动，实现任何位置工件的定位与夹持。

4.根据权利要求1所述的一种攻牙导向装置，其特征在于，所述钻夹头（21）为可调式钻夹头，能夹持不同规格的丝锥（22）。

技术总结本技术公开了一种攻牙导向装置，属于攻牙装置技术领域，包括有攻牙导向机构、丝锥夹持机构、工件夹持机构；所述攻牙导向机构设有旋转把手、光轴、直线轴承、上支撑板、立柱、上角撑板、下角撑板、下支撑板；所述丝锥夹持机构设有钻夹头、丝锥；所述工件夹持机构设有左侧板、底座、右侧板、定位夹持柱；所述定位夹持柱设有螺钉、定位柱子、螺母。本技术的攻牙导向机构能保证攻牙时丝锥的运动精度，很好的解决了传统手动攻牙时丝锥倾斜易折断问题，同时工件夹持机构可自由定位，能够适应不同形状工件的装夹，且丝锥夹持机构能夹持不同规格的丝锥，保证丝锥更换的方便快捷，经久耐用。技术研发人员：陈辉珠,孙文辉受保护的技术使用者：孙文辉技术研发日：20231208技术公布日：2024/6/13