一种线材自动对焊机的制作方法

本技术涉及对焊机，具体而言，涉及一种线材自动对焊机。

背景技术：

1、线材对焊机是一种专门用于焊接金属线材的设备。它可以将金属线材的端部或连接点进行快速、高效的焊接，常见于电子、通信、汽车等行业中线束制造和线路连接的焊接工艺，线材对焊机的优点是焊接速度快、焊接质量高、操作简单，并且适用于焊接细小直径的金属线材，如电缆线、线束线等，因此广泛的运用于线材焊接领域。

2、但是现有的线材对焊机在实际的使用过程中还是存在着一些问题，如现有的线材对焊机在对线材进行焊接的过程中，会产生大量的有害气体，操作人员长时间吸入这些有害气体，会对身体造成严重的损伤。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种线材自动对焊机。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种线材自动对焊机，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定安装有顶板，所述顶板的顶面安装有导轨，所述导轨的顶面设置有夹持焊接机构，所述顶板的顶面两端均固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶面固定安装有安装板；

4、吸收组件，所述吸收组件包括吸气泵，所述吸气泵的吸气端固定连接有联通管，所述联通管的一端固定连接有吸气架，所述吸气架位于夹持焊接机构的正上方；

5、吸附组件，所述吸附组件的设置用于对有害气体的净化。

6、在一个优选的方案中，所述吸气泵的出气端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有吸附箱，所述吸附箱固定安装在安装板的顶面，所述吸附箱的一侧表面固定连接有出气管。

7、在一个优选的方案中，所述吸气架的两侧均固定连接有延伸板，所述安装板的顶面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端穿透安装板，所述电动伸缩杆的输出端与延伸板的顶面固定连接。

8、在一个优选的方案中，所述吸附组件包括固定架，所述固定架的数量为多个，多个所述固定架的内部均固定安装有吸附板。

9、在一个优选的方案中，所述吸附箱的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的开设尺寸与固定架的尺寸对应，所述固定架活动卡接在卡接槽的内部。

10、在一个优选的方案中，所述固定架之间隔绝出多个空腔，多个所述空腔的尺寸相等。

11、在一个优选的方案中，所述主机箱的底面设置有支撑脚架，所述支撑脚架的数量为四个，四个所述支撑脚架分别固定安装在主机箱的底面四角处。

12、在一个优选的方案中，所述支撑脚架的底面均固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫为橡胶垫。

13、本实用新型提供的一种线材自动对焊机，其有益效果包括有：

14、1、通过设置吸收组件，吸气泵启动时会产生吸力，而夹持焊接机构的上方设置有吸气架，在焊接过程中产生的有害气体便会通过吸气架与联通管的输送进入到连接管的内部，最后通过吸附箱的内部之后，通过出气管向外排出，从而实现了能够对有害气体进行吸收的目的，避免了现有的操作人员长时间吸入有害气体会对身体造成损伤的问题。

15、2、通过设置吸附组件，有害气体进入到吸附箱的内部之后，首先通过吸附箱内部的多个吸附板进行逐步的吸附过滤，对有害机体进行净化，并且，各个吸附板之间的空腔内部还可以填充能够吸附有害气体的物质，进一步提高了对有害气体的净化效果，从而实现了能够对焊接时产生的有害气体进行净化的目的。

技术特征：

1.一种线材自动对焊机，包括主机箱(1)，所述主机箱(1)的顶面固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶面安装有导轨(3)，所述导轨(3)的顶面设置有夹持焊接机构(4)，其特征在于，所述顶板(2)的顶面两端均固定安装有支撑立柱(5)，所述支撑立柱(5)的顶面固定安装有安装板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种线材自动对焊机，其特征在于，所述吸气泵(8)的出气端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的一端固定连接有吸附箱(10)，所述吸附箱(10)固定安装在安装板(6)的顶面，所述吸附箱(10)的一侧表面固定连接有出气管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种线材自动对焊机，其特征在于，所述吸气架(7)的两侧均固定连接有延伸板(14)，所述安装板(6)的顶面固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端穿透安装板(6)，所述电动伸缩杆(15)的输出端与延伸板(14)的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线材自动对焊机，其特征在于，所述吸附组件包括固定架(17)，所述固定架(17)的数量为多个，多个所述固定架(17)的内部均固定安装有吸附板(18)。

5.根据权利要求2所述的一种线材自动对焊机，其特征在于，所述吸附箱(10)的内部开设有卡接槽(20)，所述卡接槽(20)的开设尺寸与固定架(17)的尺寸对应，所述固定架(17)活动卡接在卡接槽(20)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种线材自动对焊机，其特征在于，所述固定架(17)之间隔绝出多个空腔(19)，多个所述空腔(19)的尺寸相等。

7.根据权利要求1所述的一种线材自动对焊机，其特征在于，所述主机箱(1)的底面设置有支撑脚架(11)，所述支撑脚架(11)的数量为四个，四个所述支撑脚架(11)分别固定安装在主机箱(1)的底面四角处。

8.根据权利要求7所述的一种线材自动对焊机，其特征在于，所述支撑脚架(11)的底面均固定安装有支撑脚垫(12)，所述支撑脚垫(12)为橡胶垫。

技术总结本技术提供了一种线材自动对焊机，属于对焊机技术领域。该一种线材自动对焊机，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定安装有顶板，所述顶板的顶面安装有导轨，所述导轨的顶面设置有夹持焊接机构，所述吸收组件包括吸气泵，所述吸气泵的吸气端固定连接有联通管，所述联通管的一端固定连接有吸气架，所述吸气架位于夹持焊接机构的正上方。本技术吸气泵启动时会产生吸力，而夹持焊接机构的上方设置有吸气架，在焊接过程中产生的有害气体便会通过吸气架与联通管的输送进入到连接管的内部，最后通过吸附箱的内部之后，通过出气管向外排出，从而实现了能够对有害气体进行吸收的目的。技术研发人员：张铭鑫受保护的技术使用者：四平纽迪汽车零部件有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/6/13