一种电枢线圈折弯工装的制作方法

本技术涉及电机加工制造，尤其是一种电枢线圈折弯工装。

背景技术：

1、电枢是电机中装有线圈的部件，线圈对磁场的相对运动，在发电机中，受力转动的线圈中产生感应电动势，使其发电，而在电动机中，通电线圈在磁场中受安培力作用，使其在磁场中转动。

2、电机生产中，电枢线圈往换向器上接线时，需将电枢线圈根据产品的需要插入相应的两个冲片槽中，因电枢线圈的成品为固定大小的半圆形，现在的加工方式，多数采用手工方式对电枢线圈的进行折弯整形，工作人员一般使用铁锤等工具进行敲打折弯，这种方式不仅造成每个线圈整形的形状、大小不一致，而且生产后容易对电枢后续的平衡、加工造成很大不良影响，为此，我们提出一种电枢线圈折弯工装解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电枢线圈折弯工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电枢线圈折弯工装，包括安装板，所述安装板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有折弯模具，所述折弯模具的左右两侧面均开设有凹槽，所述放置槽的内侧壁开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有拉杆，每个所述拉杆的外表面均套设有伸缩弹簧，两个所述拉杆相互靠近的一端均固定连接有卡块，所述安装板的上表面固定连接有u型安装架，所述u型安装架的内顶壁固定镶嵌有电动液压杆，所述电动液压杆的底端固定连接有u型固定架，所述u型固定架的内侧壁通过螺钉固定安装有折弯压模。

4、在进一步的实施例中，每个所述卡块均与凹槽相适配，所述折弯压模与折弯模具相适配。

5、在进一步的实施例中，所述安装板的前方设有铭牌，所述铭牌的背面与安装板的正面固定连接。

6、在进一步的实施例中，所述安装板的底面固定连接有两个l型支撑腿，每个所述l型支撑腿的底面均开设有两个安装孔。

7、在进一步的实施例中，所述安装板的上表面固定连接有一组收纳盒，所述安装板的正面固定连接有控制开关。

8、在进一步的实施例中，所述安装板的上表面固定连接有立板，所述立板的正面固定连接有两个矩形收纳箱。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置通过设置有电动液压杆、折弯模具和折弯压模，利用电动液压杆的推动力并配合折弯模具和折弯压模相适配，可以快速的对原材料进行折弯，另结合u型固定架和螺钉，可以快速的更换折弯压模，并利用拉杆、滑孔、伸缩弹簧、凹槽和卡块，可以快速的更换折弯模具，结合以上操作能够解决上述中提到的工作人员敲打折弯，这种方式不仅造成每个线圈整形的形状、大小不一致，而且生产后容易对电枢后续的平衡、加工造成很大不良影响的问题。

技术特征：

1.一种电枢线圈折弯工装，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部放置有折弯模具(3)，所述折弯模具(3)的左右两侧面均开设有凹槽(8)，所述放置槽(16)的内侧壁开设有两个滑孔(13)，每个所述滑孔(13)的内壁均滑动连接有拉杆(12)，每个所述拉杆(12)的外表面均套设有伸缩弹簧(17)，两个所述拉杆(12)相互靠近的一端均固定连接有卡块(2)，所述安装板(1)的上表面固定连接有u型安装架(9)，所述u型安装架(9)的内顶壁固定镶嵌有电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)的底端固定连接有u型固定架(5)，所述u型固定架(5)的内侧壁通过螺钉固定安装有折弯压模(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电枢线圈折弯工装，其特征在于：每个所述卡块(2)均与凹槽(8)相适配，所述折弯压模(4)与折弯模具(3)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种电枢线圈折弯工装，其特征在于：所述安装板(1)的前方设有铭牌(15)，所述铭牌(15)的背面与安装板(1)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电枢线圈折弯工装，其特征在于：所述安装板(1)的底面固定连接有两个l型支撑腿(14)，每个所述l型支撑腿(14)的底面均开设有两个安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种电枢线圈折弯工装，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有一组收纳盒(11)，所述安装板(1)的正面固定连接有控制开关。

6.根据权利要求1所述的一种电枢线圈折弯工装，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有立板(10)，所述立板(10)的正面固定连接有两个矩形收纳箱(7)。

技术总结本技术公开了一种电枢线圈折弯工装，包括安装板，所述安装板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有折弯模具，所述折弯模具的左右两侧面均开设有凹槽，所述放置槽的内侧壁开设有两个滑孔。本装置通过设置有电动液压杆、折弯模具和折弯压模，利用电动液压杆的推动力并配合折弯模具和折弯压模相适配，可以快速的对原材料进行折弯，另结合U型固定架和螺钉，可以快速的更换折弯压模，并利用拉杆、滑孔、伸缩弹簧、凹槽和卡块，可以快速的更换折弯模具，结合以上操作能够解决上述中提到的工作人员敲打折弯，这种方式不仅造成每个线圈整形的形状、大小不一致，而且生产后容易对电枢后续的平衡、加工造成很大不良影响的问题。技术研发人员：李豪,李涛,刘云受保护的技术使用者：李豪技术研发日：20230525技术公布日：2024/6/13