一种变压器油箱生产用焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接，具体为一种变压器油箱生产用焊接设备。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，其主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器是动车电力控制系统中重要组成部件之一，管道是变压器油箱与外部设备连接中最为重要的部件，电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压或电流变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压或电流的设备，

2、随着科技的发展，动车越来越普及，变压器在组装过程中需要对其外壳进行焊接，因变压器涉及电力方面，所以对外壳的焊接要精确，避免造成漏电的情况，现有针对变压器焊接的设备，在使用过程中，由于无法对变压器油箱进行位置固定，使得焊接效率低下，由于在使用焊枪进行焊接过程中，会产生高温作业，这对工人的安全存在威胁，

3、因此可知现在的变压器油箱生产用焊接设备能基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题，因此亟需一种变压器油箱生产用焊接设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变压器油箱生产用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的无法对变压器油箱进行位置固定，由于在使用焊枪进行焊接过程中，会产生火花乱溅，这对工人的安全存在威胁的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器油箱生产用焊接设备，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间固定连接连接杆a，所述连接杆a的上表面固定安装有第二限位架，所述第二限位架的一端固定安装在操作台的底部，所述操作台的顶部固定连接保护罩，所述保护罩的顶部内表面固定安装有管道，所述管道上活动安装有焊枪，所述保护罩的侧面固定安装有连接杆b。

3、优选的，所述第二限位架的内部活动连接电机a，所述电机a的输出端固定连接旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装置物台。

4、优选的，所述置物台的内部固定连接转动槽、支撑块与凹槽，所述支撑块套接转动杆，所述转动杆的一端固定安装转动把手，并且另一端与置物台内部进行滑动连接，并且转动杆在转动槽内进行转动。

5、优选的，所述凹槽内部固定安装连接块，所述连接块的一侧固定安装弹簧，所述弹簧的一端固定连接三角挡块，并且所述支撑块之间固定安装支撑杆，并且转动杆穿过支撑块与支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定安装支撑垫。

6、优选的，所述连接杆b的另一端传动连接传动带，所述连接杆b的表面固定连接齿轮，所述传动带的外表面固定连接卡柱，所述保护罩的侧边上设置有两处连接杆b，所述连接杆b上的齿轮固定连接电机b，所述电机b的底部活动连接第一限位架，并且第一限位架固定安装在操作台上。

7、优选的，所述保护罩侧边上固定连接滑槽，所述滑槽滑动连接长条滑块，所述长条滑块固定连接挡板，所述挡板的底部固定连接长条卡块，并且长条卡块卡接长条卡槽，所述长条卡槽固定连接操作台，所述挡板上固定连接凸块。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过置物台的设置，使得在对变压器油箱进行位置固定时，通过拧动转动把手，使得转动杆产生转动，并带动支撑杆发生旋转，当支撑杆离开转动槽后，三角挡块就会弹出，对立起来的支撑杆起到一个支撑的作用，并且支撑垫能够作为一个支撑柱将变压器油箱固定位置，不发生位置偏移，并且对电机a的设置，可以将变压器油箱进行旋转，焊接的更加全面。

10、本实用新型通过卡柱与凸块的设置，在启动电机b时，通过电机b输出端作为动力源，代用齿轮旋转，使得传动带以及卡柱进行传动，通过卡柱卡合凸块使得挡板向上抬升，使得焊接工作者将手伸入进行焊接操作，大概率的降低了烫伤危险。

技术特征：

1.一种变压器油箱生产用焊接设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的底部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）之间固定连接连接杆a（21），所述连接杆a（21）的上表面固定安装有第二限位架（41），所述第二限位架（41）的一端固定安装在操作台（1）的底部，所述操作台（1）的顶部固定连接保护罩（11），所述保护罩（11）的顶部内表面固定安装有管道（12），所述管道（12）上活动安装有焊枪（3），所述保护罩（11）的侧面固定安装有连接杆b（71）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油箱生产用焊接设备，其特征在于：所述第二限位架（41）的内部活动连接电机a（4），所述电机a（4）的输出端固定连接旋转杆（42），所述旋转杆（42）的一端固定安装置物台（5）。

3.根据权利要求2所述的一种变压器油箱生产用焊接设备，其特征在于：所述置物台（5）的内部固定连接转动槽（51）、支撑块（52）与凹槽（53），所述支撑块（52）套接转动杆（62），所述转动杆（62）的一端固定安装转动把手（63），并且另一端与置物台（5）内部进行滑动连接，并且转动杆（62）在转动槽（51）内进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种变压器油箱生产用焊接设备，其特征在于：所述凹槽（53）内部固定安装连接块（64），所述连接块（64）的一侧固定安装弹簧（65），所述弹簧（65）的一端固定连接三角挡块（66），并且所述支撑块（52）之间固定安装支撑杆（61），并且转动杆（62）穿过支撑块（52）与支撑杆（61）的一端，所述支撑杆（61）的另一端固定安装支撑垫（6）。

5.根据权利要求1所述的一种变压器油箱生产用焊接设备，其特征在于：所述连接杆b（71）的另一端传动连接传动带（74），所述连接杆b（71）的表面固定连接齿轮（72），所述传动带（74）的外表面固定连接卡柱（73），所述保护罩（11）的侧边上设置有两处连接杆b（71），所述连接杆b（71）上的齿轮（72）固定连接电机b（7），所述电机b（7）的底部活动连接第一限位架（13），并且第一限位架（13）固定安装在操作台（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种变压器油箱生产用焊接设备，其特征在于：所述保护罩（11）侧边上固定连接滑槽（15），所述滑槽（15）滑动连接长条滑块（83），所述长条滑块（83）固定连接挡板（8），所述挡板（8）的底部固定连接长条卡块（81），并且长条卡块（81）卡接长条卡槽（14），所述长条卡槽（14）固定连接操作台（1），所述挡板（8）上固定连接凸块（82）。

技术总结本技术涉及焊接技术领域，具体为一种变压器油箱生产用焊接设备，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间固定连接连接杆A，所述连接杆A的上表面固定安装有第二限位架，所述第二限位架的另一端固定安装在操作台的底部，所述操作台的顶部固定连接保护罩，所述保护罩的侧面固定安装有连接杆B，通过置物台的设置，使得在对变压器油箱进行位置固定时，通过拧动转动把手，使得转动杆产生转动，并带动支撑杆发生旋转，当支撑杆离开转动槽后，三角挡块就会弹出，对立起来的支撑杆起到一个支撑的作用，并且对电机A的设置，可以将变压器油箱进行旋转，焊接的更加全面。技术研发人员：杨和冬受保护的技术使用者：南通志和电气有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13