一种冲击试样缺口电动拉床的制作方法

本技术涉及机械设备的，特别是涉及一种冲击试样缺口电动拉床。

背景技术：

1、冲击试样缺口拉床时一种常见的冲击试验装备，用于冲击试样缺口的加工，可加工圆孔、花键孔、键槽等，是冶金、锅炉压力容器、车船、工程机械制造及科研等领域的必备的检测试验仪器。

2、现有技术中，公告号为cn218135365u的专利文件，其公开了一种冲击试样缺口拉床，包括机台，所述机台上表面设有一供拉刀竖直伸出的开口，所述机台上表面设有两个对称分布于开口两侧且用于水平夹持金属试样的夹具和架设于所述夹具上方的下压组件，所述拉刀朝向两侧夹具的两端面上均具有齿部，所述夹具朝向拉刀的一侧具有供拉刀的齿部竖直贯穿的缺口。

3、使用过程中，上述装置将下压组件设置在基台上方，影响工件的安装和拆卸，便捷性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高检测效率的冲击试样缺口电动拉床。

2、本实用新型的一种冲击试样缺口电动拉床，包括箱体和控制面板，箱体上设置有控制面板，还包括导向组件、拉到组件和夹具组件，箱体顶端设置有开口，箱体顶端后侧设置有导向组件，拉刀组件滑动设置在导向组件上，箱体的顶端前侧设置有两组夹具组件；将工件放置在夹具组件中，通过控制面板操作拉刀组件在导向组件的配合下向箱体内部移动，同时拉刀组件对夹具组件上的工件进行缺口冲击，提高便捷性。

3、优选的，导向组件包括立板、滑道和固定板，立板安装在箱体顶端，立板前端与开口的前端齐平，立板的前端两侧分别设置有滑道，立板的前端设置有固定板，固定板在两组滑道之间，拉刀组件滑动安装在滑道上；开始加工时，操作拉刀组件在立板、滑道和固定板的配合下进行高度的调整，将工件放置在夹具组件上后，拉刀组件向下移动，从而使拉刀组件对夹具组件上的工件进行缺口冲击。

4、优选的，拉刀组件包括伺服电机、丝杠、升降板、升降块和拉刀，箱体内部设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有丝杠，丝杠顶端与固定板底端转动连接，升降板的后端设置有升降块，升降块与丝杠螺纹连接，升降板的后端与两组滑道滑动连接，升降板的前端设置有两组拉刀；使用时，操作伺服电机转动，从而使丝杠正向转动，丝杠使升降块在两组滑道的配合下带动升降板进行升高，将工件固定好后，操作伺服电机使丝杠反向转动，从而使升降板在两组滑道和丝杠和升降块的配合下向下移动，从而使两组拉刀分别与两组工件进行缺口冲击试验。

5、优选的，夹具组件包括支撑座、限位板、竖板、丝杆、转把和顶杆，箱体的顶端前侧分别设置有支撑座，支撑座的后端设置有缺口，支撑座的后端设置有两组限位板，缺口在两组限位板之间，支撑座的顶端前侧设置有竖板，竖板上螺装有丝杆，丝杆的前端设置有转把，丝杆的后端与顶杆的前端转动连接，顶杆的底端与支撑座的顶端接触；将工件放置在限位板和顶杆之间，之后工作人员转动转把，从而使丝杆带动顶杆向限位板靠近，顶杆与两组限位板相互配合对工件进行夹紧固定，拉刀向下移动时在缺口的配合下对工件进行缺口冲击。

6、优选的，还包括支架、输油管和油嘴，箱体的顶端设置有支架，支架上安装有输油管，输油管的输出端设置有油嘴；输油管的输入端通过油泵进行润滑油的输送，润滑油通过油嘴喷落在拉刀上，提高拉刀的使用寿命。

7、优选的，还包括可调脚，所述箱体的底端设置有可调脚；多组可调脚相互配合对箱体进行稳定支撑，提高稳定性。

8、优选的，还包括防滑凸块，所述顶杆的后端设置有多组防滑凸块；顶杆通过多组防滑凸块与限位板相互配合对工件进行夹紧固定。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件放置在夹具组件中，通过控制面板操作拉刀组件在导向组件的配合下向箱体内部移动，同时拉刀组件对夹具组件上的工件进行缺口冲击，提高便捷性。

技术特征：

1.一种冲击试样缺口电动拉床，包括箱体(1)和控制面板(2)，箱体(1)上设置有控制面板(2)，其特征在于，还包括导向组件、拉到组件和夹具组件，箱体(1)顶端设置有开口，箱体(1)顶端后侧设置有导向组件，拉刀组件滑动设置在导向组件上，箱体(1)的顶端前侧设置有两组夹具组件。

2.如权利要求1所述的一种冲击试样缺口电动拉床，其特征在于，导向组件包括立板(3)、滑道(4)和固定板(5)，立板(3)安装在箱体(1)顶端，立板(3)前端与开口的前端齐平，立板(3)的前端两侧分别设置有滑道(4)，立板(3)的前端设置有固定板(5)，固定板(5)在两组滑道(4)之间，拉刀组件滑动安装在滑道(4)上。

3.如权利要求2所述的一种冲击试样缺口电动拉床，其特征在于，拉刀组件包括伺服电机(6)、丝杠(7)、升降板(8)、升降块(9)和拉刀(10)，箱体(1)内部设置有伺服电机(6)，伺服电机(6)输出端设置有丝杠(7)，丝杠(7)顶端与固定板(5)底端转动连接，升降板(8)的后端设置有升降块(9)，升降块(9)与丝杠(7)螺纹连接，升降板(8)的后端与两组滑道(4)滑动连接，升降板(8)的前端设置有两组拉刀(10)。

4.如权利要求1所述的一种冲击试样缺口电动拉床，其特征在于，夹具组件包括支撑座(11)、限位板(12)、竖板(13)、丝杆(14)、转把(15)和顶杆(16)，箱体(1)的顶端前侧分别设置有支撑座(11)，支撑座(11)的后端设置有缺口，支撑座(11)的后端设置有两组限位板(12)，缺口在两组限位板(12)之间，支撑座(11)的顶端前侧设置有竖板(13)，竖板(13)上螺装有丝杆(14)，丝杆(14)的前端设置有转把(15)，丝杆(14)的后端与顶杆(16)的前端转动连接，顶杆(16)的底端与支撑座(11)的顶端接触。

5.如权利要求1所述的一种冲击试样缺口电动拉床，其特征在于，还包括支架(17)、输油管(18)和油嘴(19)，箱体(1)的顶端设置有支架(17)，支架(17)上安装有输油管(18)，输油管(18)的输出端设置有油嘴(19)。

6.如权利要求1所述的一种冲击试样缺口电动拉床，其特征在于，还包括可调脚(20)，所述箱体(1)的底端设置有可调脚(20)。

7.如权利要求4所述的一种冲击试样缺口电动拉床，其特征在于，还包括防滑凸块(21)，所述顶杆(16)的后端设置有多组防滑凸块(21)。

技术总结本技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种冲击试样缺口电动拉床，其将工件放置在夹具组件中，通过控制面板操作拉刀组件在导向组件的配合下向箱体内部移动，同时拉刀组件对夹具组件上的工件进行缺口冲击，提高便捷性；包括箱体和控制面板，箱体上设置有控制面板，还包括导向组件、拉到组件和夹具组件，箱体顶端设置有开口，箱体顶端后侧设置有导向组件，拉刀组件滑动设置在导向组件上，箱体的顶端前侧设置有两组夹具组件。技术研发人员：肖红杰,仲维亮受保护的技术使用者：济南百检金试验设备制造有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13