一种钢结构焊接用焊缝清理装置的制作方法

本技术涉及钢材焊缝清理领域，尤其涉及一种钢结构焊接用焊缝清理装置。

背景技术：

1、当前，各种钢结构建筑发展迅猛，为了建筑的美观，这些钢结构建筑向着大型化，复杂化的方向发展，因此现场对结构柱、支撑、钢梁等构件焊接越来越普遍，在焊接完成后，需要将焊缝周围的焊渣进行清理。

2、在现有技术中，制作钢结构构件时大多采用方形钢柱或h型钢进行搭建，在钢结构构件搭建完成后，对构件上焊渣的清理大多是采用打磨的方式进行清理，现有的打磨装置大作只有一个或多个单向的打磨轮，在进行打磨作业时，需要人工将打磨轮按压在待打磨的钢材表面，再启动打磨装置来清理焊缝，此种方式清理的效率较低且较为费力，难以实现钢材的双面同步打磨。

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接用焊缝清理装置，去解决上述提出的技术缺陷。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种钢结构焊接用焊缝清理装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部两侧均开设有第二滑槽，所述第一壳体的内部一端还开设有第一安装孔与第二安装孔，所述第一壳体的一侧通过螺栓固定设有手持柄，所述手持柄的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有步进电机，所述步进电机的转动轴穿过手持柄后在第三安装槽内固定设有第一皮带轮，所述第二安装孔的内部设有转动连接的双向丝杆，所述双向丝杆的一端穿过第二安装孔后在第一壳体的外侧固定设有旋钮，所述双向丝杆的外侧设有螺纹连接的两个丝杆滑块，所述丝杆滑块的上方均固定设有第二壳体。

4、优选的，所述第一滑槽的一侧还开设有第三滑槽，所述手持柄的内部还开设有第三安装槽，所述第一壳体的一侧还设有滑动连接的滑盖，所述手持柄与滑盖通过卡扣连接，所述第一壳体的一侧还开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部一侧设有第一安装轴，所述第一安装轴与第一壳体固定连接，所述第一壳体的一侧还通过焊接固定设有第二安装轴。

5、优选的，所述步进电机与手持柄通过螺栓固定，所述第一皮带轮的外侧设有转动连接的第一皮带，所述第一皮带的另一端设有转动连接的第二皮带轮，所述第二皮带轮与第二安装轴转动连接，所述第二皮带轮的一端还设有固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二安装轴转动连接，所述第一锥齿轮的一侧设有啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一安装轴转动连接，所述第二锥齿轮的一侧还固定设有第一直齿轮。

6、优选的，所述第一直齿轮与第一安装轴转动连接，所述第一直齿轮的一端设有啮合的第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮均位于第二安装槽的内部，所述第二直齿轮的内部固定设有花键轴，所述花键轴的另一端与第一安装孔转动连接。

7、优选的，所述丝杆滑块在第三滑槽内并与第三滑槽滑动配合，所述第二壳体的两侧均固定设有滑动限位板，所述滑动限位板与第二滑槽滑动配合，所述第二壳体的一侧均通过螺栓固定设有盖板，所述第二壳体的内部还设有转动连接的第三皮带轮。

8、优选的，所述第三皮带轮的内侧开设有键槽，所述第三皮带轮与花键轴滑动连接，所述第三皮带轮的外侧设有转动连接的第二皮带，所述第二皮带的另一端内部设有转动连接的第四皮带轮，所述第四皮带轮的一端穿过第二壳体后固定设有打磨轮。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过拧动旋钮带动双向丝杆转动，使得两个丝杆滑块向中间靠拢，直至两个打磨轮紧贴待打磨的方形钢架，使得工作人员在作业时不用用力将打磨轮紧贴钢架，减轻了工作人员作业时的工作负担，随后启动步进电机带动花键轴转动，花键轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动两个打磨轮进行转动，从而对打磨轮之间的钢架进行打磨从而清理之间的焊缝。

技术特征：

1.一种钢结构焊接用焊缝清理装置，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)的内部开设有第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)的内部两侧均开设有第二滑槽(102)，所述第一壳体(1)的内部一端还开设有第一安装孔(18)与第二安装孔(19)，所述第一壳体(1)的一侧通过螺栓固定设有手持柄(11)，所述手持柄(11)的内部开设有第一安装槽(13)，所述第一安装槽(13)内设有步进电机(21)，所述步进电机(21)的转动轴穿过手持柄(11)后在第三安装槽(17)内固定设有第一皮带轮(22)，所述第二安装孔(19)的内部设有转动连接的双向丝杆(29)，所述双向丝杆(29)的一端穿过第二安装孔(19)后在第一壳体(1)的外侧固定设有旋钮(30)，所述双向丝杆(29)的外侧设有螺纹连接的两个丝杆滑块(31)，所述丝杆滑块(31)的上方均固定设有第二壳体(33)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于，所述第一滑槽(101)的一侧还开设有第三滑槽(20)，所述手持柄(11)的内部还开设有第三安装槽(17)，所述第一壳体(1)的一侧还设有滑动连接的滑盖(12)，所述手持柄(11)与滑盖(12)通过卡扣连接，所述第一壳体(1)的一侧还开设有第二安装槽(14)，所述第二安装槽(14)的内部一侧设有第一安装轴(15)，所述第一安装轴(15)与第一壳体(1)固定连接，所述第一壳体(1)的一侧还通过焊接固定设有第二安装轴(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于，所述步进电机(21)与手持柄(11)通过螺栓固定，所述第一皮带轮(22)的外侧设有转动连接的第一皮带(23)，所述第一皮带(23)的另一端设有转动连接的第二皮带轮(24)，所述第二皮带轮(24)与第二安装轴(16)转动连接，所述第二皮带轮(24)的一端还设有固定连接的第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)与第二安装轴(16)转动连接，所述第一锥齿轮(25)的一侧设有啮合的第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)与第一安装轴(15)转动连接，所述第二锥齿轮(26)的一侧还固定设有第一直齿轮(27)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于，所述第一直齿轮(27)与第一安装轴(15)转动连接，所述第一直齿轮(27)的一端设有啮合的第二直齿轮(28)，所述第一直齿轮(27)与第二直齿轮(28)均位于第二安装槽(14)的内部，所述第二直齿轮(28)的内部固定设有花键轴(32)，所述花键轴(32)的另一端与第一安装孔(18)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于，所述丝杆滑块(31)在第三滑槽(20)内并与第三滑槽(20)滑动配合，所述第二壳体(33)的两侧均固定设有滑动限位板(39)，所述滑动限位板(39)与第二滑槽(102)滑动配合，所述第二壳体(33)的一侧均通过螺栓固定设有盖板(34)，所述第二壳体(33)的内部还设有转动连接的第三皮带轮(35)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于，所述第三皮带轮(35)的内侧开设有键槽，所述第三皮带轮(35)与花键轴(32)滑动连接，所述第三皮带轮(35)的外侧设有转动连接的第二皮带(36)，所述第二皮带(36)的另一端内部设有转动连接的第四皮带轮(37)，所述第四皮带轮(37)的一端穿过第二壳体(33)后固定设有打磨轮(38)。

技术总结本技术涉及钢材焊缝清理领域，尤其涉及一种钢结构焊接用焊缝清理装置，包括第一壳体，第一壳体的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部两侧均开设有第二滑槽，第一壳体的内部一端还开设有第一安装孔与第二安装孔，第一壳体的一侧通过螺栓固定设有手持柄，手持柄的内部开设有第一安装槽，第一安装槽内设有步进电机，步进电机的转动轴穿过手持柄后在第三安装槽内固定设有第一皮带轮，第二安装孔的内部设有转动连接的双向丝杆；本技术通过拧动旋钮带动双向丝杆转动，使得两个丝杆滑块向中间靠拢，直至两个打磨轮紧贴待打磨的方形钢架，使得工作人员在作业时无需用力将打磨轮紧贴钢架，减轻了工作人员作业时的工作负担。技术研发人员：叶勇,叶林受保护的技术使用者：铜陵辉润铆焊件制作有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/13