一种橡胶配件安装压合设备的制作方法

本技术属于自动化设备，具体涉及一种橡胶配件安装压合设备。

背景技术：

1、常见的，如图1所示，该汽车配件与橡胶件需要通过压合工序装配成型，先将橡胶件对齐汽车配件放置，再通过平面式的压合使汽车配件与橡胶件紧配组装。

2、现有的压合设备自动化程度较低，在汽车零部件生产过程中，依靠人工装入进行压合，使其装入到位，这在长期生产过程中，很难保证每个橡胶件都装到位，而且该生产方式效率比较低；同时，压合完成后通过人工检测，检测精度较难掌握，导致生产质量较难掌握。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种橡胶配件安装压合设备，实现了汽车配件的自动化压合及检测作业，节省了人力，提高生产质量及效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种橡胶配件安装压合设备，包括上料装置、设于上料装置底部并用于产品输送的运输装置，以及沿所述运输装置依次排布的上料工位、检测工位及压合工位；

4、所述上料工位设置有对射开关，所述检测工位设置有检测装置，所述压合工位设置有压合装置；

5、上料装置，其包括底板、安装在底板上的仿形工装及上料气缸，所述上料气缸安装在仿形工装的下端，所述仿形工装中部设置贯通体，所述上料气缸的伸缩端穿过所述贯通体连接有仿形柱；

6、检测装置，其包括高度检测部件、视觉检测部件及检测支架，所述检测支架安装在运输装置的上方，所述高度检测部件及视觉检测部件并列安装在检测支架上；

7、所述压合装置包括能够在竖直方向上下移动的伺服电缸，所述伺服电缸的输出端连接有压头，所述压头两端布置有润滑装置。

8、进一步的，所述运输装置包括滑动板、滑动机构、电机、限位机构，所述上料装置安装在滑动板上，所述滑动板安装在滑动机构上，所述滑动机构的末端安装有电机，所述滑动板移动方向上安装有所述限位机构。

9、进一步的，所述对射开关设置有两组。

10、进一步的，所述润滑装置包括酒精桶、喷管，所述喷管一端连接所述酒精桶，两组所述喷管相对安装在压头的两端。

11、进一步的，所述限位机构设置有3个，分别位于所述滑动板同侧。

12、进一步的，所述高度检测部件设置为高度尺，所述视觉检测部件设置为相机。

13、有益效果：本实用新型一种橡胶配件安装压合设备，上料装置用于承载、定位汽车配件及橡胶件，检测装置用于橡胶件压合前后对其安装方向及安装深度的检测，压合装置包括伺服电缸和压头，伺服电缸能够驱使压头沿压合装置的高度方向移动，以给予上料装置上的橡胶件一个稳定向下的压合力，由此能够使橡胶件和汽车配件紧配成型；

14、以上实现了汽车配件的自动化压合及检测作业，不仅结构简单、操作方便，而且实现了自动化生产，节省了人力，提高生产质量及效率。

技术特征：

1.一种橡胶配件安装压合设备，其特征在于：包括上料装置（1）、设于上料装置（1）底部并用于产品输送的运输装置（2），以及沿所述运输装置（2）依次排布的上料工位、检测工位及压合工位；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶配件安装压合设备，其特征在于：所述运输装置（2）包括滑动板（21）、滑动机构（22）、电机（23）、限位机构（24），所述上料装置（1）安装在滑动板（21）上，所述滑动板（21）安装在滑动机构（22）上，所述滑动机构（22）的末端安装有电机（23），所述滑动板（21）移动方向上安装有所述限位机构（24）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶配件安装压合设备，其特征在于：所述对射开关（6）设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶配件安装压合设备，其特征在于：所述润滑装置（5）包括酒精桶（51）、喷管（52），所述喷管（52）一端连接所述酒精桶（51），两组所述喷管（52）相对安装在压头（42）的两端。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶配件安装压合设备，其特征在于：所述限位机构（24）设置有3个，分别位于所述滑动板（21）同侧。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶配件安装压合设备，其特征在于：所述高度检测部件（31）设置为高度尺，所述视觉检测部件（32）设置为相机。

技术总结本技术提供一种橡胶配件安装压合设备，包括上料装置、设于上料装置底部并用于产品输送的运输装置，以及沿运输装置依次排布的上料工位、检测工位及压合工位；所述上料工位设置有对射开关，所述检测工位设置有检测装置，所述压合工位设置有压合装置；上料装置，其包括底板、安装在底板上的仿形工装及上料气缸，所述上料气缸安装在仿形工装的下端，所述仿形工装中部设置贯通体，所述上料气缸的伸缩端穿过所述贯通体连接有仿形柱；检测装置，其包括高度检测部件、视觉检测部件及检测支架；所述压合装置包括能够在竖直方向上下移动的伺服电缸，所述伺服电缸的输出端连接有压头；本技术实现汽车配件的自动化压合及检测，提高生产质量及效率。技术研发人员：王春帅,杨田峰,柏帆,蔡万和,王杰受保护的技术使用者：盐城现山设备科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/13