自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构的制作方法

本技术属于刀柄加工，涉及一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构。

背景技术：

1、数控刀柄是指加工中心或数控铣用的专用刀柄，正常通用的铣刀或钻头及镗刀等装到数控刀柄里去，机床可以自动拉紧刀具，又能自动退刀(也叫松刀)，由机械手抓住数控刀柄进行自动换刀，整个过程都是机床刀库自动完成，不需要人工操作。而刀库是指提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式，但现有技术中的刀库换刀过程中换刀结构只是单纯对铣刀进行夹持，稳定性能较差，在运动过程中容易导致铣刀晃动，影响换刀精度，同时铣刀基本上都是进行露天放置，从而不利于对铣刀进行保护使用；且目前的加工过程中需要使用到百分表或者千分表进行检测加工数据，但是为了降温使用会使用到冷却液或者水流进行淋浴喷洒，从而容易导致检测仪表发生损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，包括加工台，所述的加工台上固定安装有一号驱动箱和二号驱动箱，所述的一号驱动箱上传动安装有卡盘，所述的二号驱动箱上传动安装有刀柄夹持座，所述的二号驱动箱上方固定安装有中转阀，所述的中转阀上固定安装有辅助组件，所述的二号驱动箱一侧固定安装有固定座，且所述的固定座通过调节杆固定连接有百分表，所述的二号驱动箱另一侧固定安装有刀库箱，且所述的刀库箱底部固定连接在伸缩泵上。

4、在上述的一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构中，所述的加工台底部固定安装有四个支撑腿，其中所述的加工台上方固定安装有防护罩，且所述的防护罩上开设有玻璃材质的观察窗。

5、在上述的一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构中，所述的辅助组件由一号管道、二号管道和喷头组成，其中所述的一号管道和二号管道均为金属材质的蛇形软管，所述的一号管道和二号管道一端均固定安装有喷头。

6、在上述的一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构中，所述的一号管道和二号管道另一端均贯通式连接在中转阀上，其中所述的中转阀一侧固定连接有供水管，且所述的喷头分别处于卡盘和刀柄夹持座的上方。

7、在上述的一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构中，所述的调节杆由一号支撑杆、二号支撑杆、调节槽、锁紧螺杆和球头座组成，其中所述的一号支撑杆一端固定连接在固定座上，而所述的二号支撑杆一端固定连接有球头座。

8、在上述的一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构中，所述的一号支撑杆、二号支撑杆上均设置有调节槽，并通过锁紧螺杆进行固定连接，其中所述的球头座通过球头连杆活动连接在百分表的底部。

9、在上述的一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构中，所述的百分表为数控机床外壁检测表，其中在百分表的顶端设置有螺纹座，而在螺纹座上旋拧连接有保护罩。

10、在上述的一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构中，所述的刀库箱由箱体、伺服电机、支撑板和箱盖组成，其中所述的箱体为半圆形结构，且所述的箱体一侧固定安装有伺服电机。

11、在上述的一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构中，所述的支撑板为半圆形结构，一侧固定安装在伺服电机的驱动端上，且在所述的支撑板底部固定安装有箱盖。

12、在上述的一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构中，所述的支撑板上均匀设置有驱动缸，其中所述的驱动缸内活动连接有两个开闭爪，而在所述的驱动缸底部传动连接有驱动阀。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过在二号驱动箱的一侧固定安装有半圆形的刀库箱，其中在刀库箱的底部安装有伸缩泵，且在刀库箱的一侧固定安装有伺服电机，从而可以带动刀库箱进行移动使用，同时在伺服电机驱动连接有支撑板，而在支撑板的底部安装有箱盖，且在支撑板上安装有若干液压驱动的开闭爪，从而不仅可以对铣刀进行夹紧固定使用，同时可以利用箱盖的转动对刀库箱进行防护使用；而在二号驱动箱上固定安装有固定座，其中在固定座上固定安装有可进行长度调节的调节杆，且在调节杆的另一端活动安装有百分表，而在百分表上旋拧安装有v字型的保护罩，从而可以更好的延长百分表的使用寿命。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，包括加工台(1)，所述的加工台(1)上固定安装有一号驱动箱(2)和二号驱动箱(3)，所述的一号驱动箱(2)上传动安装有卡盘(21)，所述的二号驱动箱(3)上传动安装有刀柄夹持座(31)，其特征在于，所述的二号驱动箱(3)上方固定安装有中转阀(4)，所述的中转阀(4)上固定安装有辅助组件(5)，所述的二号驱动箱(3)一侧固定安装有固定座(6)，且所述的固定座(6)通过调节杆(11)固定连接有百分表(7)，所述的二号驱动箱(3)另一侧固定安装有刀库箱(8)，且所述的刀库箱(8)底部固定连接在伸缩泵(9)上。

2.根据权利要求1所述的自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，其特征在于，所述的加工台(1)底部固定安装有四个支撑腿，其中所述的加工台(1)上方固定安装有防护罩(10)，且所述的防护罩(10)上开设有玻璃材质的观察窗(101)。

3.根据权利要求2所述的自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，其特征在于，所述的辅助组件(5)由一号管道(51)、二号管道(52)和喷头(53)组成，其中所述的一号管道(51)和二号管道(52)均为金属材质的蛇形软管，所述的一号管道(51)和二号管道(52)一端均固定安装有喷头(53)。

4.根据权利要求3所述的自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，其特征在于，所述的一号管道(51)和二号管道(52)另一端均贯通式连接在中转阀(4)上，其中所述的中转阀(4)一侧固定连接有供水管，且所述的喷头(53)分别处于卡盘(21)和刀柄夹持座(31)的上方。

5.根据权利要求4所述的自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，其特征在于，所述的调节杆(11)由一号支撑杆(111)、二号支撑杆(112)、调节槽(113)、锁紧螺杆(114)和球头座(115)组成，其中所述的一号支撑杆(111)一端固定连接在固定座(6)上，而所述的二号支撑杆(112)一端固定连接有球头座(115)。

6.根据权利要求5所述的自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，其特征在于，所述的一号支撑杆(111)、二号支撑杆(112)上均设置有调节槽(113)，并通过锁紧螺杆(114)进行固定连接，其中所述的球头座(115)通过球头连杆活动连接在百分表(7)的底部。

7.根据权利要求6所述的自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，其特征在于，所述的百分表(7)为数控机床外壁检测表，其中在百分表(7)的顶端设置有螺纹座(71)，而在螺纹座(71)上旋拧连接有保护罩(72)。

8.根据权利要求7所述的自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，其特征在于，所述的刀库箱(8)由箱体(81)、伺服电机(82)、支撑板(83)和箱盖(84)组成，其中所述的箱体(81)为半圆形结构，且所述的箱体(81)一侧固定安装有伺服电机(82)。

9.根据权利要求8所述的自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，其特征在于，所述的支撑板(83)为半圆形结构，一侧固定安装在伺服电机(82)的驱动端上，且在所述的支撑板(83)底部固定安装有箱盖(84)。

10.根据权利要求9所述的自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构，其特征在于，所述的支撑板(83)上均匀设置有驱动缸(85)，其中所述的驱动缸(85)内活动连接有两个开闭爪(86)，而在所述的驱动缸(85)底部传动连接有驱动阀(87)。

技术总结本技术属于刀柄加工技术领域，尤其涉及一种自带刀库的刀柄加工用高精度铣削机构。本技术，包括加工台，所述的加工台上固定安装有一号驱动箱和二号驱动箱，所述的一号驱动箱上传动安装有卡盘，所述的二号驱动箱上传动安装有刀柄夹持座，所述的二号驱动箱上方固定安装有中转阀，所述的中转阀上固定安装有辅助组件，所述的二号驱动箱一侧固定安装有固定座，且所述的固定座通过调节杆固定连接有百分表，所述的二号驱动箱另一侧固定安装有刀库箱。本技术通过在二号驱动箱的一侧活动安装有半圆形的刀库箱，且利用伺服电机带动刀库箱内部的刀架支撑板进行转动，且在支撑板的底部固定安装有箱盖，从而可以进一步提高装置的安全性。技术研发人员：刘旭受保护的技术使用者：台州希娅特科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/13