一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置的制作方法

本技术涉及圆柱滚子轴承加工，具体涉及一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置。

背景技术：

1、滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，该轴承在生产时需要进行冲压处理。

2、现有技术中，提出了公开号为cn218693337u，公开日为2023年03月24日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种轴承加工用冲压装置。包括支撑架和支撑架底部位置安装的支撑腿，支撑架内腔底部位置安装有套圈，套圈内部位置设置有冲压座，支撑架内腔且位于套圈背部一侧安装有电机，电机右侧输出轴外壁位置固定安装有转动杆，支撑架、套圈和冲压座均设置有与转动杆配合使用的旋转槽，支撑架内腔顶部位置固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有液压缸，液压缸位于支撑板底部一端安装有冲压盘。

3、为了解决该轴承冲压后脱模的问题，现有技术是采用电机带动转动杆在转动槽内旋转，转动杆在旋转的过程中，能够把位于套圈内部的轴承托起，转动杆继续旋转时，位于转动杆上的轴承在重力的作用下倾斜的向着下料口飞出落入在下料槽的方式进行处理，但是该种方式效果不佳，轴承落入下料槽时会与其他组件产生撞击，导致轴承外表面上产生刮痕，影响产品外观质量的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，包括冲压装置本体，适用于圆柱滚子轴承加工冲压使用，所述冲压装置本体包括有加工台，所述加工台的顶部四周上固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有顶板。

4、所述顶板的底端上设置有缓冲单元，所述加工台的顶部设置有下料单元。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料单元包括有设置在加工台顶部中间位置上的下模具，所述下模具的内壁底端上开设有移动槽，所述移动槽的上下端上固定连接有滑动竖杆，所述下模具的内部底端上固定安装有电动升降柱，电动升降柱便于将托盘向上顶起，以此能够将其上方的轴承顶出下模具的内部，达到快速脱模的作用。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动升降柱的顶部固定安装有托盘，所述托盘的底端四周上均固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在移动槽的内部且活动套接滑动竖杆的外表面上。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工台的顶部四周上固定安装有固定块，所述加工台的顶部左侧边缘位置上固定安装有限位滑杆一，所述限位滑杆一的前方固定安装有限位滑杆二，所述加工台的顶部右侧位于固定块的外侧上固定安装有传动电机，限位滑杆一和限位滑杆二能够在传动杆和丝杆移动时进行限位的作用。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动电机的输出端上固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面上设置有移动套块，所述移动套块的外侧上固定连接有夹具，所述夹具的中间位置上设置有双向电机。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向电机的两侧输出端上均固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动安装在夹具的两侧内壁上，所述丝杆的外表面上设置有夹持横板，所述夹持横板的另一端活动套接在限位滑杆二的外表面上，所述夹持横板的里侧上固定连接有夹持环，利用夹持横板的相对移动配合夹持环对轴承进行夹持，便于下料。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲单元包括有设置在上模具四周内部的伸缩杆，所述伸缩杆的底端上固定连接有缓冲环板，所述伸缩杆的外表面上活动套接有复位弹簧，冲环板在冲压撞击时贴合在下模具的顶部周边，伸缩杆受到压力收缩挤压复位弹簧产生弹性推动力进行缓冲，以此对下模具进行防护的作用。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，通过设置电动升降柱便于将托盘向上顶起，以此能够将其上方的轴承顶出下模具的内部，达到快速脱模的作用，设置滑块滑行在滑动竖杆的外表面上能够进行位置上的限定，提高脱模效率的效果。

13、2、本实用新型提供一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，通过设置缓冲环板在冲压撞击时贴合在下模具的顶部周边，设置伸缩杆受到压力收缩挤压复位弹簧，利用复位弹簧的弹性推动力进行缓冲，以此对下模具进行防护，防止长时间的冲压造成下模具损坏，进而延长下模具使用寿命的效果。

14、3、本实用新型提供一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，通过设置双向电机带动两侧丝杆能够进行旋转，进而促使夹持横板带动里侧的夹持环相对运动，对冲压后的轴承达到夹持的作用，设置传动电机带动传动杆促使其外表面上的夹具能够达到左右移动的作用，左右移动时可带动其内侧夹持的轴承进行移动，便于移送至下一道工序进行操作，提高下料便捷性，同时提高工作效率的效果。

技术特征：

1.一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，包括冲压装置本体(1)，适用于圆柱滚子轴承加工冲压使用，其特征在于：所述冲压装置本体(1)包括有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部四周上固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定安装有顶板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，其特征在于：所述下料单元包括有设置在加工台(2)顶部中间位置上的下模具(21)，所述下模具(21)的内壁底端上开设有移动槽(21a)，所述移动槽(21a)的上下端上固定连接有滑动竖杆(21b)，所述下模具(21)的内部底端上固定安装有电动升降柱(21c)。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，其特征在于：所述电动升降柱(21c)的顶部固定安装有托盘(21d)，所述托盘(21d)的底端四周上均固定连接有滑块(21e)，所述滑块(21e)滑动安装在移动槽(21a)的内部且活动套接滑动竖杆(21b)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，其特征在于：所述加工台(2)的顶部四周上固定安装有固定块(22)，所述加工台(2)的顶部左侧边缘位置上固定安装有限位滑杆一(23)，所述限位滑杆一(23)的前方固定安装有限位滑杆二(24)，所述加工台(2)的顶部右侧位于固定块(22)的外侧上固定安装有传动电机(25)。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，其特征在于：所述传动电机(25)的输出端上固定连接有传动杆(26)，所述传动杆(26)的外表面上设置有移动套块(27)，所述移动套块(27)的外侧上固定连接有夹具(28)，所述夹具(28)的中间位置上设置有双向电机(29)。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，其特征在于：所述双向电机(29)的两侧输出端上均固定连接有丝杆(210)，所述丝杆(210)的另一端转动安装在夹具(28)的两侧内壁上，所述丝杆(210)的外表面上设置有夹持横板(211)，所述夹持横板(211)的另一端活动套接在限位滑杆二(24)的外表面上，所述夹持横板(211)的里侧上固定连接有夹持环(212)。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，其特征在于：所述缓冲单元包括有设置在上模具(43)四周内部的伸缩杆(431)，所述伸缩杆(431)的底端上固定连接有缓冲环板(432)，所述伸缩杆(431)的外表面上活动套接有复位弹簧(433)。

技术总结本技术公开了一种圆柱滚子轴承加工用的冲压装置，涉及圆柱滚子轴承加工技术领域，包括冲压装置本体，适用于圆柱滚子轴承加工冲压使用，所述冲压装置本体包括有加工台，所述加工台的顶部四周上固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底端上设置有缓冲单元，所述加工台的顶部设置有下料单元。本技术通过设置双向电机带动两侧丝杆能够进行旋转，进而促使夹持横板带动里侧的夹持环相对运动，对冲压后的轴承达到夹持的作用，设置传动电机带动传动杆促使其外表面上的夹具能够达到左右移动的作用，左右移动时可带动其内侧夹持的轴承进行移动，便于移送至下一道工序进行操作，提高下料便捷性，同时提高工作效率的效果。技术研发人员：侯晓梅,侯利昌,欧阳娟受保护的技术使用者：超万传动科技（上海）有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/13